一种安全环保型新材料加工用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种安全环保型新材料加工用废气处理装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体的健康，废气需要对其处理后才能排放，现阶段的废气排放装置长期使用后内壁会粘有灰尘等杂质，无法对装置的内部进行清洁处理，慢慢的细菌滋生影响装置后期使用，装置内部的滤尘网长时间使用后容易被灰尘等杂质堵塞，无法对装置内部的滤尘网拆卸更换，影响装置的过滤效果，清洁后装置内部的零件无法快速烘干，潮湿的环境下零件容易生霉变质，大大缩短了装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种安全环保型新材料加工用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出长期使用后内壁会粘有灰尘等杂质，无法对装置的内部进行清洁处理，慢慢的细菌滋生影响装置后期使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全环保型新材料加工用废气处理装置，包括装置主体，所述装置主体内部的底端固定连接有外壳，所述装置主体的顶端活动铰接有门板，所述门板一侧的顶端固定连接有把手，所述门板的一侧活动连接有木板，所述木板底端的内部贯穿设置有固定栓，所述固定栓的一侧固定连接有旋钮，所述装置主体外部的一侧设置有槽口，所述槽口与固定栓对应；
5.所述装置主体内部的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧设置有空心滤板，所述空心滤板的一侧设置有多组喷头，所述装置主体外部的一侧固定连接有水箱，所述水箱的顶端贯穿设置有导水管，所述导水管的内部设置有水泵，所述导水管的一端贯穿装置主体的一侧与空心滤板的一侧相连通。
6.优选的，所述第一支架关于装置主体的垂直中心线对称分布，所述喷头等间距排列在空心滤板的一侧。
7.优选的，所述外壳内部的底端固定连接有两组固定块，所述固定块之间设置有壳体，所述壳体的外部开设有一圈通孔，所述壳体内部的两侧设置有两组安装块，所述安装块之间设置有固定件，所述安装块的顶端固定连接有伸缩弹簧，所述壳体的内部设置有多组电热丝，所述电热丝等间距排列在壳体的内部。
8.优选的，所述外壳的顶端开设有槽口，所述装置主体底端的一侧设置有排气口，所述装置主体顶端的一侧设置有进气口。
9.优选的，所述装置主体的内壁固定连接有第二支架，所述第二支架的中心处设置有固定架，所述固定架的一侧固定连接有滤尘网，所述固定架的顶端与底端设置有卡扣。
10.优选的，所述装置主体的内壁设置有一圈内腔，所述内腔的内部等间距排列设置有活性炭。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全环保型新材料加工用废气处理装置不仅实现了清洁功能，实现了烘干功能，而且实现了安装拆卸功能；
12.(1)通过设置有空心滤板、喷头、水箱、导水管和水泵，使用时将水倒入水箱内，启动水泵后，水箱内的水通过导水管导入装置主体内的空心滤板中，再通过多组喷头向装置主体的内壁喷洒，对装置主体的内部清洁处理，设置有两组空心滤板，加强内部的清洁效率，实现了清洁处理，确保装置主体的内部长期处于干净状态，避免内部出现灰尘等杂质，加快清洁效率；
13.(2)通过设置有壳体、安装块、固定块、通孔、电热丝和伸缩弹簧，使用时将装有多组电热丝的壳体安装至装置主体的内部，固定在安装块的一侧，通过安装块顶端与底端的伸缩弹簧根据壳体的大小调节，提升装置的灵活性，启动内部的电热丝，电热丝加热后通过多组通孔向上散发热度，快速提高装置主体内部的温度，实现了烘干功能，确保装置主体内的干燥性，避免装置主体内滋生霉菌；
14.(3)通过设置有卡扣、固定架、滤尘网和第二支架，使用时将滤尘网与固定架转动后，滤尘网和固定架固定连接一起，第二支架的内部设置有卡扣，将固定架放置卡扣的中心处，对固定架位置固定，确保固定架与滤尘网不会发生位置脱落，实现了安装拆卸功能，方便对内部的滤尘网更换清洁，避免滤尘网的内部出现堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的水箱正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、活性炭；3、内腔；4、水箱；5、导水管；6、水泵；7、进气口；8、门板；9、把手；10、固定栓；11、旋钮；12、第一支架；13、空心滤板；14、喷头；15、排气口；16、外壳；17、通孔；18、固定块；19、壳体；20、电热丝；21、安装块；22、伸缩弹簧；23、滤尘网；24、卡扣；25、固定架；26、第二支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种安全环保型新材料加工用废气处理装置，包括装置主体1，装置主体1内部的底端固定连接有外壳16，装置主体1的顶端活动铰接有门板8，门板8一侧的顶端固定连接有把手9，门板8的一侧活动连接有木板，木板底端的内部贯穿设置有固定栓10，固定栓10的一侧固定连接有旋钮11，装置主体1外部的一侧设置有槽口，槽口与固定栓10对应；
22.装置主体1内部的一侧固定连接有第一支架12，第一支架12的一侧设置有空心滤板13，空心滤板13的一侧设置有多组喷头14，装置主体1外部的一侧固定连接有水箱4，水箱4的顶端贯穿设置有导水管5，导水管5的内部设置有水泵6，导水管5的一端贯穿装置主体1的一侧与空心滤板13的一侧相连通；
23.第一支架12关于装置主体1的垂直中心线对称分布，喷头14等间距排列在空心滤板13的一侧；
24.具体地，如图1和图2所示，通过设置有空心滤板13、喷头14、水箱4、导水管5和水泵6，使用时将水倒入水箱4内，启动水泵6后，水箱4内的水通过导水管5导入装置主体1内的空心滤板13中，再通过多组喷头14向装置主体1的内壁喷洒，对装置主体1的内部清洁处理，设置有两组空心滤板13，加强内部的清洁效率，实现了清洁处理，确保装置主体1的内部长期处于干净状态，避免内部出现灰尘等杂质，加快清洁效率。
25.实施例2：外壳16内部的底端固定连接有两组固定块18，固定块18之间设置有壳体19，壳体19的外部开设有一圈通孔17，壳体19内部的两侧设置有两组安装块21，安装块21之间设置有固定件，安装块21的顶端固定连接有伸缩弹簧22，壳体19的内部设置有多组电热丝20，电热丝20等间距排列在壳体19的内部；
26.外壳16的顶端开设有槽口，装置主体1底端的一侧设置有排气口15，装置主体1顶端的一侧设置有进气口7；
27.具体地，如图1和图3所示，通过设置有壳体19、安装块21、固定块18、通孔17、电热丝20和伸缩弹簧22，使用时将装有多组电热丝20的壳体19安装至装置主体1的内部，固定在安装块21的一侧，通过安装块21顶端与底端的伸缩弹簧22根据壳体19的大小调节，提升装置的灵活性，启动内部的电热丝20，电热丝20加热后通过多组通孔17向上散发热度，快速提高装置主体1内部的温度，实现了烘干功能，确保装置主体1内的干燥性，避免装置主体1内滋生霉菌。
28.实施例3：装置主体1的内壁固定连接有第二支架26，第二支架26的中心处设置有固定架25，固定架25的一侧固定连接有滤尘网23，固定架25的顶端与底端设置有卡扣24，装置主体1的内壁设置有一圈内腔3，内腔3的内部等间距排列设置有活性炭2；
29.具体地，如图1和图4所示，通过设置有卡扣24、固定架25、滤尘网23和第二支架26，使用时将滤尘网23与固定架25转动后，滤尘网23和固定架25固定连接一起，第二支架26的内部设置有卡扣24，将固定架25放置卡扣24的中心处，对固定架25位置固定，确保固定架25与滤尘网23不会发生位置脱落，实现了安装拆卸功能，方便对内部的滤尘网23更换清洁，避免滤尘网23的内部出现堵塞。
30.工作原理：本实用新型在使用时，加工时产生的废气通过进气口7进入装置主体1的内部，利用滤尘网23对废气深层过滤，同时装置主体1内部的多组活性炭2快速吸收废气中的异味，处理后将水倒入水箱4内，启动水泵6后，水箱4内的水通过导水管5导入装置主体1内的空心滤板13中，再通过多组喷头14向装置主体1的内壁喷洒，对装置主体1的内部清洁处理，将装有多组电热丝20的壳体19安装至装置主体1的内部，固定在安装块21的一侧，通过安装块21顶端与底端的伸缩弹簧22根据壳体19的大小调节，提升装置的灵活性，启动内部的电热丝20，电热丝20加热后通过多组通孔17向上散发热度，快速提高装置主体1内部的温度，转动一侧的旋钮11，旋钮11带动固定栓10向装置主体1的外部移动，对装置主体1解除
固定，通过把手9打开门板8，对内部的滤尘网23拆卸更换。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。