一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车加工技术领域，尤其涉及一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备。


背景技术：

2.在汽车零部件加工流程中，喷涂防锈漆是必不可少的工艺步骤。在需要对一些板状的钢材表面进行局部喷漆时，主要通过将无需进行喷漆的钢材进行遮盖，再通过人工手持喷漆枪对钢材表面进行喷漆，这样的人工喷漆效率较低，而且对钢材表面喷漆不够均匀；
3.现有技术通过在放置台两侧设置支撑柱，两个支撑柱间设置遮挡布绕卷筒，达到了可控制喷射范围的目的，遮挡布的一端于绕卷筒内部，遮挡布的另一端与金属定形软管连接，金属定形软管与导杆相连接，导杆与支撑柱固定连接，在使用时候将遮挡布沿遮挡布绕卷筒内部拉出，对钢板无需喷涂的上表面通过调整金属定形软管的形状进行遮挡，同时在放置台上方设置带有喷漆嘴的喷漆机构，喷漆机构在使用时可以沿着导杆进行调节，达到了高效率均匀喷漆的目的；
4.现有技术有以下缺点：遮挡布绕卷的轴筒设置在两个支撑柱之间且位置固定，拉出遮挡布后由导杆维持形状，遮挡布高度固定且导杆无法调整角度，导致当需要喷漆的零件高度低于遮挡布的高度时，竖直方向上金属定形软管无法贴合零件对零件进行遮盖，当需要喷漆的零件高度高于遮挡布的高度时，导杆与零件干涉，水平方向上金属定形软管同样无法移动至遮盖位置，无法控制喷漆的喷射范围，实用性低。


技术实现要素：

5.根据以上技术问题，本实用新型提供一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备，其特征在于包括放置台、支撑腿、支撑柱、固定块、第一旋转轴、遮挡布、金属定形软管、滑块、第一导杆、活动块、第二旋转轴、第二导杆、喷漆机构和第三导杆，所述放置台四个顶角底部分别设置有支撑腿，所述放置台左侧面的前后两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面设置有固定块，两个所述固定块通过第二导杆相连接，所述第二导杆中间套接有活动块，所述放置台右侧面的前后两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面设置有固定块，两个所述固定块通过第二导杆相连接，所述第二导杆中间套接有活动块，两个所述活动块中间通过第三导杆滑动连接有喷漆机构，所述支撑柱表面开设有第一旋转轴槽，所述旋转轴槽内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴绕卷有遮挡布，所述遮挡布一端与第一旋转轴表面固定连接，所述遮挡布另一端与金属定形软管连接，所述金属定形软管两端分别连接有滑块，所述滑块套装在第一导杆上，所述第一导杆贯穿连接活动块，所述活动块内表面开设有第二旋转轴槽，所述第二旋转轴槽内安装有第二旋转轴，所述支撑柱通过第二旋转轴与活动块相连接。
6.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置支撑柱与第一导杆活动连接的结构替代现有技术支撑柱与导杆固定连接的结构，达到了可调整导杆角度的目的，当需要喷
漆的零件高度低于遮挡布的高度时，只需向下旋转套接在第一导杆上的活动块，由于活动块与支撑柱通过第二旋转轴连接，使得活动块带动第一导杆以第二旋转轴为轴心改变角度，使得位于第一导杆上的金属定形软管向下旋转，在竖直方向零件高度与第一导杆高度相同，金属定形软管能够与零件贴合，当需要喷漆的零件高度高于遮挡布的高度时，只需向上旋转活动块，使得金属定形软管向上旋转，使得第一导杆高度与零件高度相同，然后再将遮挡布拉出，水平方向上第一导杆不会与零件发生干涉，无论是水平方向还是竖直方向上，金属定形软管都能移动至遮盖位置，能够控制喷漆的喷射范围，提高了实用性。
附图说明
7.图1为本实用新型正三轴侧视图；
8.图2为本实用新型支撑柱部分爆炸图。
9.如图：001-放置台；002-支撑腿；003-支撑柱；004-固定块；005-第一旋转轴槽,006-第一旋转轴；007-遮挡布；008-金属定形软管；009-滑块；010-第一导杆；011-活动块；012-第二旋转轴槽；013-第二旋转轴；014-第二导杆；015-喷漆机构；016-第三导杆。
具体实施方式
10.实施例1
11.本实用新型提供一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备，其特征在于包括放置台001、支撑腿002、支撑柱003、固定块004、第一旋转轴006、遮挡布007、金属定形软管008、滑块009、第一导杆010、活动块011、第二旋转轴013、第二导杆014和喷漆机构015，放置台001四个顶角底部分别设置有支撑腿002，放置台001左侧面的前后两端分别固定连接有支撑柱003，支撑柱003侧面设置有固定块004，两个固定块004通过第二导杆014相连接，第二导杆014中间套接有活动块011，放置台001右侧面的前后两端分别固定连接有支撑柱003，支撑柱003侧面设置有固定块004，两个固定块004通过第二导杆014相连接，第二导杆014中间套接有活动块011，两个活动块011中间通过第三导杆016滑动连接有喷漆机构015，支撑柱003表面开设有第一旋转轴槽005，旋转轴槽内设置有第一旋转轴006，第一旋转轴006绕卷有遮挡布007，遮挡布007一端与第一旋转轴006表面固定连接，遮挡布007另一端与金属定形软管008连接，金属定形软管008两端分别连接有滑块009，滑块009套装在第一导杆010上，第一导杆010贯穿连接活动块011，活动块011内表面开设有第二旋转轴槽012，第二旋转轴槽012内安装有第二旋转轴013，支撑柱003通过第二旋转轴013与活动块011相连接。
12.实施例2
13.在使用本实用新型时，当需要喷漆的零件高度低于遮挡布007的高度时，只需向下旋转套接在第一导杆010上的活动块011，由于活动块011与支撑柱003通过第二旋转轴013连接，使得活动块011带动第一导杆010以第二旋转轴013为轴心改变角度，使得位于第一导杆010上的金属定形软管008向下旋转，在竖直方向零件高度与第一导杆010高度相同，金属定形软管008能够与零件贴合，当需要喷漆的零件高度高于遮挡布007的高度时，只需向上旋转活动块011，使得金属定形软管008向上旋转，使得第一导杆010高度与零件高度相同，水平方向上第一导杆010不会与零件发生干涉，在调整完第一导杆010的高度后，然后再将
遮挡布007拉出，调整金属定形软管008，使得金属定形软管008贴合需要喷漆范围的边缘，然后通过使用第三导杆016上的喷漆机构015即可完成喷漆工作。
14.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备，其特征在于包括放置台、支撑腿、支撑柱、固定块、第一旋转轴、遮挡布、金属定形软管、滑块、第一导杆、活动块、第二旋转轴、第二导杆、喷漆机构和第三导杆，所述放置台四个顶角底部分别设置有支撑腿，所述放置台左侧面的前后两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面设置有固定块，两个所述固定块通过第二导杆相连接，所述第二导杆中间套接有活动块，所述放置台右侧面的前后两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱侧面设置有固定块，两个所述固定块通过第二导杆相连接，所述第二导杆中间套接有活动块，两个所述活动块中间通过第三导杆滑动连接有喷漆机构，所述支撑柱表面开设有第一旋转轴槽，所述旋转轴槽内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴绕卷有遮挡布，所述遮挡布另一端与金属定形软管连接，所述金属定形软管两端分别连接有滑块，所述滑块套装在第一导杆上，所述第一导杆贯穿连接活动块，所述活动块内表面开设有第二旋转轴槽，所述第二旋转轴槽内安装有第二旋转轴，所述支撑柱通过第二旋转轴与活动块相连接。2.根据权利要求1所述的一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备，其特征在于所述遮挡布一端与第一旋转轴表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备，其特征在于。

技术总结
本实用新型提供一种可控制喷射范围的汽车加工用喷漆设备，其特征在于包括放置台、支撑腿、支撑柱、固定块、第一旋转轴、遮挡布、金属定形软管、滑块、第一导杆、活动块、第二旋转轴、第二导杆、喷漆机构和第三导杆，通过设置支撑柱与第一导杆活动连接的结构，达到了可调整导杆角度的目的，当需要喷漆的零件高度低于或高于遮挡布的高度时，只需通过旋转活动块，使得第一导杆发生旋转，当第一导杆高度与零件高度相同后，再将遮挡布拉出，在水平方向或竖直方向上第一导杆不会与零件发生干涉，金属定形软管可以完全贴合零件，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。


技术研发人员：刘永德 刘欢 高玉英 宫帅
受保护的技术使用者：天津威龙喷漆有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/10