用于石英砂生产的反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及用于石英砂生产的反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.石英砂是石英石经破碎加工而成的石英细小颗粒，石英石破损后，需要进行水洗、磁选、酸浸、水洗、脱水、烘干等步骤，而石英砂酸洗时需要使用到反应釜。
4.现有的用于石英砂生产的反应釜不足之处在于：1、整体结构简单，不能对石英砂酸浸时，酸料散发出的刺鼻异味进行过滤，2、酸洗后不方便对石英砂进行水洗，且不能对石英砂进行烘干。为此，我们提出用于石英砂生产的反应釜。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供用于石英砂生产的反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.用于石英砂生产的反应釜，包括釜体、烘干筒和出气筒，所述釜体顶部通过螺栓固定有一号减速电机，所述一号减速电机底部输出轴通过联轴器固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于釜体内部，所述釜体顶部一端通过螺栓固定有出气筒，所述釜体底部通过管道连接有出料阀门，所述出料阀门底部通过螺栓固定有烘干筒，所述烘干筒一端通过螺栓固定有二号减速电机。
8.进一步地，所述烘干筒内部通过轴承固定有螺旋送料杆，所述二号减速电机一侧输出轴通过插销与螺旋送料杆转动轴连接，所述烘干筒内侧通过螺栓固定有加热板，所述加热板内部嵌设有电加热丝，所述电加热丝和加热板之间填充有氧化镁粉。
9.进一步地，所述烘干筒底部焊接有出料管，所述烘干筒一端通过安装座安装有温度器，所述温度器的检测端位于加热板内部，所述温度器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接；出料管方便烘干筒内石英砂流出。
10.进一步地，所述出气筒内部通过卡槽固定有活性炭过滤块，所述活性炭过滤块顶部通过安装架安装有抽风扇，所述出气筒底部开设有预留孔，所述釜体顶部通过卡槽固定有防尘网。
11.进一步地，所述釜体一端通过安装架安装有振动电机，所述振动电机的振动端位于釜体内部，所述釜体内侧通过螺栓固定有防腐层，所述防腐层位于玻璃纤维材料制成，所述釜体顶部一端焊接有加料门，所述釜体一侧焊接有出杂门；振动电机工作可以产生振动并传导至釜体内，使釜体内石英砂可以经出料阀门流至烘干筒内，不会堵塞。
12.进一步地，所述釜体底部焊接有排水管，所述排水管内部通过螺栓固定有过滤网，所述排水管底端通过螺纹槽连接有排水阀。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置出气筒、抽风扇和活性炭过滤块，人员打开抽风扇可以通过多个预留孔将釜体内酸料散发出的异味抽出，活性炭过滤块可以对异味中的有毒、有害物质进行过滤，防尘网可以防止外部灰尘进入出气筒内。
15.2、通过设置排水管、螺旋送料杆和加热板，人员向釜体内加注清水，并打开排水阀，使釜体内酸料排出，过滤网可以防止石英砂泄漏，在釜体内清水加满时，人员可以打开出杂门，使漂浮在水面的杂质可以流出，人员打开出料阀门和振动电机，振动电机工作产生振动，使釜体内酸浸后的石英砂可以经出料阀门流至烘干筒内，人员打开二号减速电机可以带动螺旋送料杆转动，螺旋送料杆转动对烘干筒内石英砂进行输送，使石英砂可以经出料管排出，人员设置温度器的设定值，可以控制电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘、导热的目的，可以快速吸收电加热丝加热后温度传导至烘干筒内的石英砂上，对石英砂进行烘干。
附图说明
16.图1为本实用新型用于石英砂生产的反应釜的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型用于石英砂生产的反应釜的釜体内部结构示意图。
18.图3为本实用新型用于石英砂生产的反应釜的烘干筒内部结构示意图。
19.图4为本实用新型用于石英砂生产的反应釜的出气筒内部结构示意图。
20.图中：1、釜体；2、烘干筒；3、出气筒；4、振动电机；5、一号减速电机；6、二号减速电机；7、温度器；8、出料阀门；9、排水管；10、排水阀；11、出杂门；12、加料门；13、出料管；14、防腐层；15、搅拌杆；16、防尘网；17、过滤网；18、螺旋送料杆；19、加热板；20、电加热丝；21、氧化镁粉；22、活性炭过滤块；23、抽风扇；24、预留孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，用于石英砂生产的反应釜，包括釜体1、烘干筒2和出气筒3，所述釜体1顶部通过螺栓固定有一号减速电机5，所述一号减速电机5底部输出轴通过联轴器固定有搅拌杆15，所述搅拌杆15位于釜体1内部，所述釜体1顶部一端通过螺栓固定有出气筒3，所述釜体1底部通过管道连接有出料阀门8，所述出料阀门8底部通过螺栓固定有烘干筒2，所述烘干筒2一端通过螺栓固定有二号减速电机6。
23.其中，所述烘干筒2内部通过轴承固定有螺旋送料杆18，所述二号减速电机6一侧输出轴通过插销与螺旋送料杆18转动轴连接，所述烘干筒2内侧通过螺栓固定有加热板19，所述加热板19内部嵌设有电加热丝20，所述电加热丝20和加热板19之间填充有氧化镁粉21。
24.本实施例中如图3所示，二号减速电机6工作可以带动螺旋送料杆18转动，对烘干筒2内石英砂进行输送，加热板19内的电加热丝20通电后加热，对烘干筒2内石英砂进行烘干。
25.其中，所述烘干筒2底部焊接有出料管13，所述烘干筒2一端通过安装座安装有温
度器7，所述温度器7的检测端位于加热板19内部，所述温度器7的电流输出端通过电源线与电加热丝20的电流输入端构成电连接。
26.本实施例中如图1和图3所示，人员设置温度器7的设定值可以控制电加热丝20加热及其加热温度。
27.其中，所述出气筒3内部通过卡槽固定有活性炭过滤块22，所述活性炭过滤块22顶部通过安装架安装有抽风扇23，所述出气筒3底部开设有预留孔24，所述釜体1顶部通过卡槽固定有防尘网16。
28.本实施例中如图4所示，抽风扇23可以通过多个预留孔24将釜体1内异味抽出，活性炭过滤块22可以对异味中的有毒、有害物质进行过滤。
29.其中，所述釜体1一端通过安装架安装有振动电机4，所述振动电机4的振动端位于釜体1内部，所述釜体1内侧通过螺栓固定有防腐层14，所述防腐层14位于玻璃纤维材料制成，所述釜体1顶部一端焊接有加料门12，所述釜体1一侧焊接有出杂门11。
30.本实施例中如图1所示，振动电机4工作可以产生振动并传导至釜体1内，使釜体1内石英砂可以经出料阀门8流至烘干筒2内，不会堵塞，防腐层14可以提高釜体1的防腐能力。
31.其中，所述釜体1底部焊接有排水管9，所述排水管9内部通过螺栓固定有过滤网17，所述排水管9底端通过螺纹槽连接有排水阀10。
32.本实施例中如图2所示，打开排水阀10使釜体1内酸料和水渍可以经排水管9排出，过滤网17可以防止釜体1内石英砂从排水管9泄漏。
33.需要说明的是，本实用新型为用于石英砂生产的反应釜，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，打开加料门12将石英砂和酸料倒入釜体1内，打开一号减速电机5带动搅拌杆15转动，对石英砂和酸料进行搅拌、混合，待石英砂与酸料混合后，进行反应、酸洗，人员打开抽风扇23可以通过多个预留孔24将釜体1内酸料散发出的异味抽出，活性炭过滤块22可以对异味中的有毒、有害物质进行过滤，防尘网16可以防止外部灰尘进入出气筒3内，在石英砂酸浸完成后，人员向釜体1内加注清水，并打开排水阀10，使釜体1内酸料排出，过滤网17可以防止石英砂泄漏，在釜体1内清水加满时，人员可以打开出杂门11，使漂浮在水面的杂质可以流出，人员打开出料阀门8和振动电机4，振动电机4工作产生振动，使釜体1内酸浸后的石英砂可以经出料阀门8流至烘干筒2内，人员打开二号减速电机6可以带动螺旋送料杆18转动，螺旋送料杆18转动对烘干筒2内石英砂进行输送，使石英砂可以经出料管13排出，人员设置温度器7的设定值，可以控制电加热丝20加热及其加热温度，氧化镁粉21起到绝缘、导热的目的，可以快速吸收电加热丝20加热后温度传导至烘干筒2内的石英砂上，对石英砂进行烘干。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。