一种工业废水净化用固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水净化技术领域，具体为一种工业废水净化用固液分离装置。


背景技术：

2.现有生活中，工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放,因此在进行深度处理之前需要对污水进行固液分离的处理，现有固液分离装置的分离效率低，分离效果差的情况，因此提供一种工业废水净化用固液分离装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业废水净化用固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种工业废水净化用固液分离装置，包括装置主体，所述装置主体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动板，所述移动板的外侧等距固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有连接板，所述装置主体的内部且位于隔板远离双向丝杆的一侧滑动连接有压板，所述隔板的内部等距滑动连接有第一过滤网，所述隔板的外侧且位于双向丝杆的下方设有气缸，所述装置主体的内部且位于隔板远离气缸的一侧设有拉板。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的内部设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有主动皮带轮，所述双向丝杆的外侧固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的外侧设有进料口，所述隔板的内部滑动连接有限位板，所述限位板与第一过滤网固定连接，所述压板的一侧固定连接有第一连接杆，所述装置主体的内部且位于第一过滤网的下方设有第二过滤网，所述气缸的输出端与拉板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的内部对称开设有第一槽，所述第一槽的内部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的外侧滑动连接有第一连接块，所述第一连接块和第一连接杆固定连接，所述第一限位杆的外侧且位于第一连接块的一侧套设有第一弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的内部对称开设有第二槽，所述第二槽的内部固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的外侧滑动连接有第二连接块，所述第二连接块与第一过滤网固定连接，所述第二限位杆的外侧且位于第二连接块的一侧套设有第二弹簧。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述装置主体的外侧设有控制面板，所述电机和气缸均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：通过压板、第一过滤网和第二连接杆的设置，能够对工业废水中的固体与污水进行分离，通过多次的分离，提升固液分离的分离程度，提高实用性，通过第二过滤网、拉板和气缸的设置，能够将废水中的固体进行清洁、收集，方便后续的操作。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的内部结构示意图；
15.图3是本实用新型图2沿a-a方向的剖面示意图；
16.图4是本实用新型图2沿b-b方向的剖面示意图。
17.图中:1、装置主体；2、进料口；3、第一过滤网；4、拉板；5、压板；6、第一连接杆；7、连接板；8、第二连接杆；9、双向丝杆；10、滑块；11、电机；12、主动皮带轮；13、第二过滤网；14、隔板；15、气缸；16、从动皮带轮；17、移动板；18、限位板；19、第一弹簧；20、第一限位杆；21、第一槽；22、第一连接块；23、第二弹簧；24、第二限位杆；25、第二连接块；26、第二槽；27、转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种工业废水净化用固液分离装置，包括装置主体1，装置主体1的内部固定连接有隔板14，隔板14的一侧转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的外侧螺纹连接有滑块10，滑块10带动移动板17移动通过连接板7拉动限位板18移动，滑块10的底部固定连接有移动板17，移动板17的外侧等距固定连接有第二连接杆8，第二连接杆8的一端固定连接有连接板7，装置主体1的内部且位于隔板14远离双向丝杆9的一侧滑动连接有压板5，带动移动板17推动第二连接杆8移动，带动连接板7通过第一连接杆6推动压板5移动，隔板14的内部等距滑动连接有第一过滤网3，隔板14的外侧且位于双向丝杆9的下方设有气缸15，装置主体1的内部且位于隔板14远离气缸15的一侧设有拉板4，启动气缸15带动拉板4移动，拉动固体进行清洁进入收集盒，达到工业废水净化固液分离的目的。
20.进一步的，装置主体1的内部设有电机11，电机11的输出端固定连接有转轴27，转
轴27的外侧固定连接有主动皮带轮12，双向丝杆9的外侧固定连接有从动皮带轮16，从动皮带轮16与主动皮带轮12通过皮带传动连接，启动电机11带动转轴27转动，转轴27是外侧的主动皮带轮12与从动皮带轮16通过皮带传动连接，带动双向丝杆9转动，带动滑块10移动。
21.进一步的，装置主体1的外侧设有进料口2，隔板14的内部滑动连接有限位板18，限位板18与第一过滤网3固定连接，压板5的一侧固定连接有第一连接杆6，装置主体1的内部且位于第一过滤网3的下方设有第二过滤网13，气缸15的输出端与拉板4固定连接，通过进料口2将工业废水注入装置主体1的内部，落在第一过滤网3的表面。
22.进一步的，装置主体1的内部对称开设有第一槽21，第一槽21的内部固定连接有第一限位杆20，第一限位杆20的外侧滑动连接有第一连接块22，第一连接块22和第一连接杆6固定连接，第一限位杆20的外侧且位于第一连接块22的一侧套设有第一弹簧19，第一连接杆6带动第一连接块22移动，第一连接块22沿第一限位杆20挤压第一弹簧19，对废水进行挤压。
23.进一步的，装置主体1的内部对称开设有第二槽26，第二槽26的内部固定连接有第二限位杆24，第二限位杆24的外侧滑动连接有第二连接块25，第二连接块25与第一过滤网3固定连接，第二限位杆24的外侧且位于第二连接块25的一侧套设有第二弹簧23第一过滤网3带动第二连接块25移动，沿第二限位杆24挤压第二弹簧23，将固体进行清理。
24.进一步的，装置主体1的外侧设有控制面板，电机11和气缸15均与控制面板电性连接，方便控制本实用新型。
25.使用本实用新型时，通过进料口2将工业废水注入装置主体1的内部，落在第一过滤网3的表面，启动电机11带动转轴27转动，转轴27是外侧的主动皮带轮12与从动皮带轮16通过皮带传动连接，带动双向丝杆9转动，带动滑块10移动，带动移动板17推动第二连接杆8移动，带动连接板7通过第一连接杆6推动压板5移动，第一连接杆6带动第一连接块22移动，第一连接块22沿第一限位杆20挤压第一弹簧19，对废水进行挤压，使污水通过第一过滤网3的过滤下落，通过第二过滤网13进行过滤掉落至收集框内部，固体留在第一过滤网3的表面，滑块10带动移动板17移动通过连接板7拉动限位板18移动，压板5在第一弹簧19的弹力作用下恢复原位，限位板18带动第一过滤网3移动，第一过滤网3带动第二连接块25移动，沿第二限位杆24挤压第二弹簧23，将固体进行清理，固体掉落在第二过滤网13的表面，启动气缸15带动拉板4移动，拉动固体进行清洁进入收集盒，达到工业废水净化固液分离的目的。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。