用于原水过滤装置的冲洗管组及含有其的原水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及原水处理设备技术领域，尤其涉及用于原水过滤装置的冲洗管组及含有其的原水过滤装置。


背景技术：

2.目前，现有的生活用水生产系统中设有用于对原水进行过滤处理的原水过滤装置，原水过滤装置上设有用于对原水中的杂质进行过滤的多个原水过滤组件，原水过滤组件包括陶瓷过滤膜板，位于原水过滤装置内的原水在水压的作用下经过陶瓷过滤膜板的外壁过滤后进入陶瓷过滤膜板的集水通道内，使得通过陶瓷过滤膜板过滤后获得的水达到饮用标准，陶瓷过滤膜板通过输水管与输送管连通，从而可以通过输送管将获得的水输出作为饮用水；但随着陶瓷过滤膜板使用来进行过滤的时间的增加，陶瓷过滤膜板的外侧会积累有杂质而影响陶瓷过滤膜板的过滤速率，由此需要与冲洗设备连接的冲洗管对陶瓷过滤膜板进行冲洗，但现有的冲洗管的结构较为单一，采用现有的冲洗管进行冲洗存在冲洗均匀性差、冲洗效果较差且冲洗效率低的问题。由此，亟需一种有利于提高冲洗效果和冲洗效率的冲洗管结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足，提供一种有利于提高冲洗效果和冲洗效率的用于原水过滤装置的冲洗管组；另外，还提供一种原水过滤装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：用于原水过滤装置的冲洗管组，包括：
5.冲洗总管，用于与进气管连接，所述进气管的进气端用于与供气装置连接；
6.冲洗支管，间隔设有多根，多根所述冲洗支管的一端分别连接在所述冲洗总管上且与所述冲洗总管的内部连通，所述冲洗支管的另一端背离所述冲洗总管延伸形成延伸端，且所述冲洗支管的延伸端的末端封堵，每根所述冲洗支管上间隔设有多组出气结构组，多组所述出气结构组周向间隔布置，每组所述出气结构组包括多个分别与所述冲洗支管的内部连通的出气结构，多个所述出气结构分别沿所述冲洗支管的长度方向间隔设置，且将所述冲洗支管靠近所述原水过滤装置中的原水过滤组件安装在所述原水过滤装置内时，所述出气结构的出气端均朝向所述原水过滤组件。
7.本实用新型的有益效果是：将本实施例中的冲洗管组安装在原水过滤装置内，冲洗管组包括间隔设置的多根冲洗支管，且每根冲洗支管上间隔设有多组出气结构组，多组出气结构组周向间隔布置，每组出气结构组包括多个出气结构，多个出气结构分别沿冲洗支管的长度方向间隔设置，便于在供气装置的供气下实现在冲洗支管的长度方向和径向方向增加出气结构的分布范围，在冲洗支管的长度方向和径向方向增加出气范围，分别从多个出气结构送入原水过滤装置内的气体带动原水过滤装置内的原水形成多股水流冲击原水过滤组件，从而多股水流分别对多个原水过滤组件进行冲洗，提高冲洗范围，有利于提高
对原水过滤组件冲洗的效果，有利于充分冲洗原水过滤组件，进而有利于提高原水过滤组件对原水的过滤速率，确保饮用水的供应量。
8.另外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述出气结构倾斜设置，设置在同一所述冲洗支管上且位于不同所述出气结构组上的所述出气结构的倾斜角度不同，且相邻的两组所述出气结构组上的多个所述出气结构的在所述冲洗支管的长度方向上错位间隔布置。
10.在本实施例中，将本实施例中的冲洗管组安装在原水过滤装置内，冲洗支管上的出气结构倾斜设置，有利于在供气装置的供气下从出气结构送入原水过滤装置内的气体带动原水过滤装置内的原水形成具有倾斜角度的水流，便于对竖直设置的原水过滤组件进行冲洗；另外，同一所述冲洗支管上的不同所述出气结构组上的所述出气结构的倾斜角度不同，有利于原水过滤装置内的原水形成具有不同倾斜角度的水流，便于对实现原水过滤组件的不同部位进行冲洗，提高对原水过滤组件的冲洗效果。
11.根据本实用新型的一个实施例，每根所述冲洗支管上间隔设有两组所述出气结构组，两组所述出气结构组分别靠近所述冲洗支管的竖直顶部设置，且两组所述出气结构组分别位于所述冲洗支管的竖直顶部的两侧，分别经过两组所述出气结构组的倾斜平面分别与经过所述冲洗支管的竖直顶部的竖直平面之间形成的夹角的角度均为5
°
－30
°
。
12.本实施例中的两组出气结构组分别靠近冲洗支管的竖直顶部设置，分别经过两组所述出气结构组的倾斜平面分别与经过所述冲洗支管的竖直顶部的竖直平面之间形成的夹角的角度均为5
°
－30
°
，将冲洗管组安装在原水过滤装置内，在供气装置的供气下，通过冲洗支管从下向上对原水过滤组件进行冲洗，有利于增加从出气结构送入的气体带动原水形成的水流在竖直方向冲击到原水过滤组件的面积，提高对原水过滤组件的冲洗效果。
13.根据本实用新型的一个实施例，用于原水过滤装置的冲洗管组还包括：
14.安装连接管，水平连接在所述冲洗总管上且与所述冲洗总管的内部连通，多根所述冲洗支管分别通过所述安装连接管与所述冲洗总管连接，多根所述冲洗支管沿所述安装连接管的长度方向间隔排列连接在所述安装连接管上，多根所述冲洗支管的一端在水平方向分别垂直连接在所述安装连接管上且与所述安装连接管的内部连通。
15.本实施例中通过设有安装连接管，便于将多根冲洗支管排列连接在安装连接管上，将冲洗管组安装在原水过滤装置内，在供气装置的供气下，有利于从多个出气结构送入原水过滤装置内的气体带动原水过滤装置内的原水形成多股水流来分别对原水过滤组件进行冲洗，提高对原水过滤组件的冲洗效果和冲洗效率。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述冲洗支管设有四根，四根所述冲洗支管间隔排列设置。本实施例中通过设有四根冲洗支管，四根所述冲洗支管间隔排列设置，在供气装置的供气下，有利于在冲洗支管的径向方向上增加从出气结构送入的气体带动原水形成的水流冲击到原水过滤组件的面积，提高对原水过滤组件的冲洗效果和冲洗效率。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述出气结构为出气口。本实施例中的出气结构为出气口，便于在冲洗支管上加工形成，有利于降低出气结构的加工难度。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述出气结构为出气嘴，所述出气嘴连接在所述冲洗支管的外侧壁上且向外侧凸出，所述出气嘴内形成与所述冲洗支管的内部连通的出气
通道。本实施例中的出气结构为连接在所述冲洗支管的外侧壁上且向外侧凸出的出气嘴，可以通过改变出气嘴的延伸方向以及出气嘴的出气通道来控制出气嘴的出气方向，有利于根据冲洗方向需求进行改变出气嘴的延伸方向以及出气嘴的出气通道，在供气装置的供气下，满足不同的冲洗方向需求。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述出气嘴包括：
20.连接部，连接在所述冲洗支管上，所述连接部内形成与所述冲洗支管的内部连通的出气通道一；
21.调向活动部，周向密封转动连接在所述连接部上，所述连接部内形成与所述出气通道一连通的出气通道二，所述出气通道二远离所述出气通道一的一端形成出气通口；
22.扣合锁紧件，连接在所述连接部和所述调向活动部之间，用于将所述调向活动部与所述连接部锁紧。
23.本实施例中的调向活动部周向密封转动连接在所述连接部上，从而可以在周向方向上周向转动调向活动部来调节出气通口的朝向，再通过扣合锁紧件将所述调向活动部与所述连接部锁紧，实现调节出气嘴的出气方向，有利于根据冲洗方向需求进行调节出气通口的朝向，在供气装置的供气下，满足不同的冲洗方向需求，还便于调节出气通口的朝向以适用于具有不同结构的原水过滤组件，提高冲洗管组的适用性。进一步的，可以在设有原水过滤装置的现场对调向活动部进行调节实现调节出气通口的朝向，便于确定调向活动部的较佳冲洗设置朝向，提高冲洗管组的适用性。
24.根据本实用新型的一个实施例，所述扣合锁紧件包括：
25.本体，所述本体呈一侧设有锁紧通口的弧形套结构，所述本体内用于收纳所述调向活动部和所述调向活动部的中空腔体，所述本体用于套设在所述调向活动部和所述调向活动部的周向外侧，所述本体的长度方向的一端设有向所述中空腔体内凸出的圆弧形凸起一，所述连接部上正对所述圆弧形凸起一设有用于与所述圆弧形凸起一卡紧连接的圆弧形收纳槽一；所述本体的长度方向的另一端设有向所述中空腔体内凸出的圆弧形凸起二，所述调向活动部上正对所述圆弧形凸起二设有与所述圆弧形凸起二卡紧连接的圆弧形收纳槽二。
26.本实施例中的本体的一侧设有锁紧通口的弧形套结构，本体的两端分别设有圆弧形凸起一和圆弧形凸起二，连接部上设有圆弧形收纳槽一，调向活动部上设有圆弧形收纳槽二，从而便于调整好调向活动部的位置后，通过将本体套在所述调向活动部和所述调向活动部的周向外侧，并将圆弧形凸起一卡紧在圆弧形收纳槽一内，将圆弧形凸起二卡紧在圆弧形收纳槽二内，使得调向活动部锁紧固定在连接部上，且本实施例中的扣合锁紧件的结构简单，便于使用。
27.另外，本实施例还提供一种原水过滤装置，包括：
28.壳体，所述壳体内设有过滤腔体；
29.原水过滤组件，安装在所述过滤腔体内；
30.上述的用于原水过滤装置的冲洗管组，所述冲洗支管正对所述原水过滤组件安装在所述过滤腔体内，所述出气结构的出气端均朝向所述原水过滤组件。
31.本实施例中的原水过滤装置中设有上述的用于原水过滤装置的冲洗管组，冲洗管组包括间隔设置的多根冲洗支管，且每根冲洗支管上间隔设有多组出气结构组，多组出气
结构组周向间隔布置，每组出气结构组包括多个出气结构，多个出气结构分别沿冲洗支管的长度方向间隔设置，便于在供气装置的供气下实现在冲洗支管的长度方向和径向方向增加出气结构的分布范围，从而在冲洗支管的长度方向和径向方向增加出气范围，分别从多个出气结构送入过滤腔体内的气体带动过滤腔体内的原水形成多股水流冲击原水过滤组件，从而多股水流分别对多个原水过滤组件进行冲洗，提高冲洗范围，有利于提高对原水过滤组件冲洗的效果，有利于充分冲洗原水过滤组件，进而有利于提高原水过滤组件对原水的过滤速率，确保饮用水的供应量。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型实施例的用于原水过滤装置的冲洗管组的结构示意图；
34.图2为图1中的用于原水过滤装置的冲洗管组摆正后的正视图；
35.图3为图2中的用于原水过滤装置的冲洗管组摆正后的俯视图；
36.图4为本实用新型实施例的用于原水过滤装置的冲洗管组上的出气嘴包括连接部、调向活动部和扣合锁紧件的结构示意图；
37.图5为图4中的出气嘴上的连接部、调向活动部和扣合锁紧件拆装的结构示意图；
38.图6为本实用新型实施例的用于原水过滤装置的冲洗管组上的出气结构为出气口的结构示意图；
39.图7为图6中的用于原水过滤装置的冲洗管组摆正后的俯视图。
40.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
41.1、冲洗总管，2、安装连接管，3、连接管一，4、冲洗支管，5、支撑限位座，10、连接法兰，20、连接叉管，21、封堵连接头一，22、连接支管，40、连接凸块，41、出气嘴，42、连接管二，43、连接管三，44、封堵连接头二， 45、出气口，50、底板，51、竖直支撑板，101、螺栓通孔，411、连接部，412、调向活动部，413、扣合锁紧件，414、密封圈，4111、圆弧形收纳槽一，4121、连接凸起，4122、圆弧形收纳槽二，4131、锁紧通口，4132、圆弧形凸起一， 4133、圆弧形凸起二。
具体实施方式
42.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
43.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.本实施例提供的用于原水过滤装置的冲洗管组，如图1至图7所示，包括：
46.冲洗总管1，用于与进气管连接，进气管的进气端用于与供气装置连接；
47.冲洗支管4，间隔设有多根，多根冲洗支管4的一端分别连接在冲洗总管1 上且与冲洗总管1的内部连通，冲洗支管4的另一端背离冲洗总管1延伸形成延伸端，且冲洗支管4的延伸端的末端封堵，每根冲洗支管4上间隔设有多组出气结构组，多组出气结构组周向间隔布置，每组出气结构组包括多个分别与冲洗支管4的内部连通的出气结构，多个出气结构分别沿冲洗支管4的长度方向间隔设置，且将冲洗支管4靠近原水过滤装置中的原水过滤组件安装在原水过滤装置内时，出气结构的出气端均朝向原水过滤组件。
48.在本实施例中，如图1至图7所示，将本实施例中的冲洗管组安装在原水过滤装置内，冲洗管组包括间隔设置的多根冲洗支管4，且每根冲洗支管4上间隔设有多组出气结构组，多组出气结构组周向间隔布置，每组出气结构组包括多个出气结构，多个出气结构分别沿冲洗支管4的长度方向间隔设置，便于在供气装置的供气下实现在冲洗支管4的长度方向和径向方向增加出气结构的分布范围，在冲洗支管4的长度方向和径向方向增加出气范围，分别从多个出气结构送入原水过滤装置内的气体带动原水过滤装置内的原水形成多股水流冲击原水过滤组件，从而多股水流分别对多个原水过滤组件进行冲洗，提高冲洗范围，有利于提高对原水过滤组件冲洗的效果，有利于充分冲洗原水过滤组件，进而有利于提高原水过滤组件对原水的过滤速率，确保饮用水的供应量。
49.在本实施例中，如图1至图7所示，本实施例中的冲洗总管1的前端设有连接法兰10，连接法兰10上设有四个用于通过螺栓的螺栓通孔101，冲洗总管 1通过连接法兰10与进气管密封连接，另外，本实施例中的供气装置为风机；进一步的，冲洗总管1与进气管的具体连接方式可以参考现有技术，在此不再进行赘述；另外，本实施例中的冲洗总管1还可以设置成其它结构，便于输送气体便可。
50.本实用新型的一个实施例，如图1至图7所示，出气结构倾斜设置，设置在同一冲洗支管4上且位于不同出气结构组上的出气结构的倾斜角度不同，且相邻的两组出气结构组上的多个出气结构的在冲洗支管4的长度方向上错位间隔布置。
51.在本实施例中，如图1至图7所示，将本实施例中的冲洗管组安装在原水过滤装置内，冲洗支管4上的出气结构倾斜设置，有利于在供气装置的供气下从出气结构送入原水过滤装置内的气体带动原水过滤装置内的原水形成具有倾斜角度的水流，便于对竖直设置的原水过滤组件进行冲洗；另外，同一冲洗支管4上的不同出气结构组上的出气结构的倾斜角度不同，有利于原水过滤装置内的原水形成具有不同倾斜角度的水流，便于对实现原水过滤组件的不同部位进行冲洗，提高对原水过滤组件的冲洗效果。
52.本实用新型的一个实施例，如图1至图4所示，每根冲洗支管4上间隔设有两组出气结构组，两组出气结构组分别靠近冲洗支管4的竖直顶部设置，且两组出气结构组分别位于冲洗支管4的竖直顶部的两侧，分别经过两组出气结构组的倾斜平面分别与经过冲洗支管4的竖直顶部的竖直平面之间形成的夹角的角度均为5
°
－30
°
。
53.在本实施例中，如图1至图4所示，两组出气结构组分别靠近冲洗支管4 的竖直顶部设置，分别经过两组出气结构组的倾斜平面分别与经过冲洗支管4 的竖直顶部的竖直平面之间形成的夹角的角度均为5
°
－30
°
，将冲洗管组安装在原水过滤装置内，在供气装置的供气下，通过冲洗支管4从下向上对原水过滤组件进行冲洗，有利于增加从出气结构送入的
气体带动原水形成的水流在竖直方向冲击到原水过滤组件的面积，提高对原水过滤组件的冲洗效果。
54.本实用新型的一个实施例，如图1至图7所示，用于原水过滤装置的冲洗管组还包括：安装连接管2，水平连接在冲洗总管1上且与冲洗总管1的内部连通，多根冲洗支管4分别通过安装连接管2与冲洗总管1连接，多根冲洗支管4 沿安装连接管2的长度方向间隔排列连接在安装连接管2上，多根冲洗支管4 的一端在水平方向分别垂直连接在安装连接管2上且与安装连接管2的内部连通。
55.在本实施例中，如图1至图7所示，通过设有安装连接管2，便于将多根冲洗支管4排列连接在安装连接管2上，将冲洗管组安装在原水过滤装置内，在供气装置的供气下，有利于从多个出气结构送入原水过滤装置内的气体带动原水过滤装置内的原水形成多股水流来分别对原水过滤组件进行冲洗，提高对原水过滤组件的冲洗效果和冲洗效率。
56.在本实施例中，如图1至图7所示，安装连接管2在左右方向上水平连接在冲洗总管1的后端，具体的，安装连接管2的中部的前端水平设有连接叉管 20；本实施例中为了便于将连接叉管20和冲洗总管1连接，通过在连接叉管20 和冲洗总管1之间连接有连接管一3；另外，本实施例中的连接叉管20和冲洗总管1还可以通过其它的方式进行连接；进一步的，本实施例中为了便于将连接支管22与安装连接管2连接，本实施例通过在安装连接管2上设有连接支管 22，连接支管22通过连接管二42连接在安装连接管2的后端，另外，冲洗支管4还可以通过其它方式与冲洗总管1连接。
57.进一步的，如图1至图7所示，本实施例中的安装连接管2的左右两端分别套设有封堵连接头一21，通过封堵连接头一21对安装连接管2的左右两端进行封堵，另外，安装连接管2还可以设置成其它结构。
58.进一步的，如图1至图7所示，本实施例中为了对冲洗支管4的末端进行封堵，通过在冲洗支管4的末端连接有连接管三43，且在连接管三43的末端连接有封堵连接头二44，通过封堵连接头二44对连接管三43的末端进行封堵。
59.本实用新型的一个实施例，如图1、图2、图4和图6所示，冲洗支管4设有四根，四根冲洗支管4间隔排列设置。在本实施例中，通过设有四根冲洗支管4，四根冲洗支管4间隔排列设置，在供气装置的供气下，有利于在冲洗支管 4的径向方向上增加从出气结构送入的气体带动原水形成的水流冲击到原水过滤组件的面积，提高对原水过滤组件的冲洗效果和冲洗效率。进一步的，本实施例中的冲洗支管4在左右方向上水平连接在；进一步的，本实施例中的冲洗支管4还可以设有六根等等。
60.在本实施例中，如图1至图7所示，为了便于对冲洗支管4进行支撑，通过设有支撑限位座5，支撑限位座5包括底板50和竖直支撑板51，底板50水平设置，竖直支撑板51垂直连接在底板50的上侧面上，竖直支撑板51用于安装支撑冲洗支管4，具体的，竖直支撑板51在前后方向上一一对应冲洗支管4 设有多个限位通孔，本实施例中的连接管三43安装在限位通孔内，竖直支撑板 51能够对连接管三43进行支撑以及限位，从而在竖直方向上对冲洗支管4进行支撑以及限位；进一步的，本实施例中的底板50与冲洗总管1前端的连接法兰 10的底部平齐，使得冲洗支管4水平设置，便于确保冲洗支管4的冲洗效果；进一步的，本实施例中的支撑限位座5还可以设有成其它结构，便于对多根冲洗支管4进行支撑便可。
61.本实用新型的一个实施例，如图6和图7所示，出气结构为出气口45。在本实施例
中，出气结构为出气口45，便于在冲洗支管4上加工形成，有利于降低出气结构的加工难度。需要说明是的，出气口45的口径可以根据冲洗需要进行合理的设置。
62.本实用新型的一个实施例，如图4、图6和图7所示，出气结构为出气嘴41，出气嘴41连接在冲洗支管4的外侧壁上且向外侧凸出，出气嘴41内形成与冲洗支管4的内部连通的出气通道。在本实施例中，出气结构为连接在冲洗支管4 的外侧壁上且向外侧凸出的出气嘴41，可以通过改变出气嘴41的延伸方向以及出气嘴41的出气通道来控制出气嘴41的出气方向，有利于根据冲洗方向需求进行改变出气嘴41的延伸方向以及出气嘴41的出气通道，在供气装置的供气下，满足不同的冲洗方向需求。
63.本实用新型的一个实施例，如图4和图5所示，出气嘴41包括：
64.连接部411，连接在冲洗支管4上，连接部411内形成与冲洗支管4的内部连通的出气通道一；
65.调向活动部412，周向密封转动连接在连接部411上，连接部411内形成与出气通道一连通的出气通道二，出气通道二远离出气通道一的一端形成出气通口；
66.扣合锁紧件413，连接在连接部411和调向活动部412之间，用于将调向活动部412与连接部411锁紧。
67.在本实施例中，如图4和图5所示，调向活动部412周向密封转动连接在连接部411上，从而可以在周向方向上周向转动调向活动部412来调节出气通口的朝向，再通过扣合锁紧件413将调向活动部412与连接部411锁紧，实现调节出气嘴41的出气方向，有利于根据冲洗方向需求进行调节出气通口的朝向，在供气装置的供气下，满足不同的冲洗方向需求，还便于调节出气通口的朝向以适用于具有不同结构的原水过滤组件，提高冲洗管组的适用性。进一步的，可以在设有原水过滤装置的现场对调向活动部412进行调节实现调节出气通口的朝向，便于确定调向活动部412的较佳冲洗设置朝向，提高冲洗管组的适用性。
68.在本实施例中，如图5所示，为了确保出气嘴41连接在冲洗支管4上的可靠性，通过在冲洗支管4上设有连接凸块40，另外，本实施例中的出气嘴41、连接凸块40和冲洗支管4一体连接或一体成型。
69.在本实施例中，如图5所示，本实施例中的连接部411靠近调向活动部412 的一端设有连接凸起4121，调向活动部412远离冲洗支管4的一端设有安装孔，安装孔内安装有密封圈414，连接凸起4121插接在密封圈414内；进一步的，调向活动部412还可以通过其它周向密封转动连接结构与连接部411转动密封连接；另外，本实施例中的出气嘴41的结构也可以具有多种。
70.本实用新型的一个实施例，如图5所示，扣合锁紧件413包括：
71.本体，本体呈一侧设有锁紧通口4131的弧形套结构，本体内用于收纳调向活动部412和调向活动部412的中空腔体，本体用于套设在调向活动部412和调向活动部412的周向外侧，本体的长度方向的一端设有向中空腔体内凸出的圆弧形凸起一4132，连接部411上正对圆弧形凸起一4132设有用于与圆弧形凸起一4132卡紧连接的圆弧形收纳槽一4111；本体的长度方向的另一端设有向中空腔体内凸出的圆弧形凸起二4133，调向活动部412上正对圆弧形凸起二4133 设有与圆弧形凸起二4133卡紧连接的圆弧形收纳槽二4122。
72.在本实施例中，如图5所示，本体的一侧设有锁紧通口4131的弧形套结构，本体的两端分别设有圆弧形凸起一4132和圆弧形凸起二4133，连接部411上设有圆弧形收纳槽一
4111，调向活动部412上设有圆弧形收纳槽二4122，从而便于调整好调向活动部412的位置后，通过将本体套在调向活动部412和调向活动部412的周向外侧，并将圆弧形凸起一4132卡紧在圆弧形收纳槽一4111内，将圆弧形凸起二4133卡紧在圆弧形收纳槽二4122内，使得调向活动部412锁紧固定在连接部411上，且本实施例中的扣合锁紧件413的结构简单，便于使用。进一步的，本实施例中的扣合锁紧件413还可以设置成其它结构，便于对连接部411和调向活动部412进行锁紧便可。
73.另外，本实施例提供的一种原水过滤装置，包括：
74.壳体，壳体内设有过滤腔体；
75.原水过滤组件，安装在过滤腔体内；
76.上述的用于原水过滤装置的冲洗管组，冲洗支管4正对原水过滤组件安装在过滤腔体内，出气结构的出气端均朝向原水过滤组件。
77.在本实施例中，原水过滤装置中设有上述的用于原水过滤装置的冲洗管组，冲洗管组包括间隔设置的多根冲洗支管4，且每根冲洗支管4上间隔设有多组出气结构组，多组出气结构组周向间隔布置，每组出气结构组包括多个出气结构，多个出气结构分别沿冲洗支管4的长度方向间隔设置，便于在供气装置的供气下实现在冲洗支管4的长度方向和径向方向增加出气结构的分布范围，从而在冲洗支管4的长度方向和径向方向增加出气范围，分别从多个出气结构送入过滤腔体内的气体带动过滤腔体内的原水形成多股水流冲击原水过滤组件，从而多股水流分别对多个原水过滤组件进行冲洗，提高冲洗范围，有利于提高对原水过滤组件冲洗的效果，有利于充分冲洗原水过滤组件，进而有利于提高原水过滤组件对原水的过滤速率，确保饮用水的供应量。需要说明的是，本实施例中的原水过滤装置未进行图示，原水过滤装置的具体结构可以参考本领域的现有技术，在此不再进行赘述。
78.另外，除本实施例公开的技术方案以外，对于本实用新型中的供气装置、原水过滤装置的其它结构及其工作原理等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点，本实用新型在此不进行详细陈述。
79.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
80.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
81.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
82.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人
员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。