一种医用棉签自动引棉生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及医用棉签生产领域，具体来说，涉及一种医用棉签自动引棉生产设备。


背景技术：

2.医用棉签是由医用脱脂棉和精制竹杆加工而成，棉头吸水性强，吸饱消毒液后，能使消毒液均匀地擦拭皮肤，达到消毒效果，适用于注射时对皮肤消毒及外科敷料。现今棉签的实用越来越多，又分为医用规格和日用规格。
3.在医用棉签生产中需要将棉条引入设备中，现有的设备在引入棉条时，所引入的棉条较少，而且引入得较为缓慢，不利于医用棉签大规模生产。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种医用棉签自动引棉生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.技术方案
8.为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种医用棉签自动引棉生产设备，包括引棉设备安装外壳，引棉设备安装外壳顶部设有自动引棉组件，自动引棉组件一侧设有驱动组件，自动引棉组件内部设有碎棉组件；
10.自动引棉组件包括进棉壳体，进棉壳体内部开设有若干个进棉槽，进棉槽内部设有第一引棉轮辊，第一引棉轮辊一端连接有第一齿轮，第一引棉轮辊一侧设有第二引棉轮辊，第二引棉轮辊一端连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一引棉轮辊与第二引棉轮辊均通过轴承与进棉壳体活动连接，引棉设备安装外壳内壁两侧连接有下料板，下料板内部开设有下料梯形槽。
11.进一步的，驱动组件包括从动皮带轮，从动皮带轮与第一引棉轮辊一端相连接，从动皮带轮连接有传动皮带，传动皮带一侧连接有主动皮带轮，主动皮带轮一侧连接有驱动电机，驱动电机可以带动主动皮带轮进行旋转，从而使得主动皮带轮进行旋转时通过传动皮带带动从动皮带轮进行旋转。
12.进一步的，碎棉组件包括碎棉室，碎棉室顶端开设有碎棉进口，贯穿碎棉室内部设有切割杆，切割杆与碎棉室壳体活动连接，切割杆一端与主动皮带轮中心相连接，切割杆外表面依次连接有切割扇叶。通过设置碎棉室，从而使得棉条会通过碎棉进口进入碎棉室内，在驱动电机带动主动皮带轮进行旋转的同时也会带动切割杆进行旋转，在通过切割扇叶对棉条进行切割。
13.进一步的，碎棉室底部连接有滤网。通过滤网分出棉块后，进入下一道工序。
14.进一步的，碎棉进口与下料板相适配。
15.进一步的，引棉设备安装外壳下设有底座。通过设置底座，从而达到便于放置引棉设备安装外壳的目的。
16.有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种医用棉签自动引棉生产设备，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型对现有技术做出了改进，提高自动引棉组件，不仅可以引入的多根棉条，成本较低，而且引入的速度大大提高，有利于医用棉签大规模生产。
19.2、本实用新型对现有技术做出了改进，通过碎棉组件与自动引棉组件为一个电机驱动，不仅节约了设备结构的成本，而且也大大地降低了设备使用的能耗。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种医用棉签自动引棉生产设备的主结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种医用棉签自动引棉生产设备的立体图；
23.图3是根据本实用新型实施例的一种医用棉签自动引棉生产设备的部分示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的一种医用棉签自动引棉生产设备的部分示意图。
25.图中：
26.1、引棉设备安装外壳；2、自动引棉组件；201、进棉壳体；202、进棉槽；203、第一引棉轮辊；204、第一齿轮；205、第二引棉轮辊；206、第二齿轮；207、下料板；208、下料梯形槽；3、驱动组件；301、从动皮带轮；302、传动皮带；303、主动皮带轮；304、驱动电机；4、碎棉组件；401、碎棉室；402、碎棉进口；403、切割杆；404、切割扇叶；5、滤网；6、底座。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种医用棉签自动引棉生产设备。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种医用棉签自动引棉生产设备，包括引棉设备安装外壳1，引棉设备安装外壳1顶部设有自动引棉组件2，自动引棉组件2一侧设有驱动组件3，自动引棉组件2内部设有碎棉组件4；
30.自动引棉组件2包括进棉壳体201，进棉壳体201内部开设有若干个进棉槽202，进棉槽202内部设有第一引棉轮辊203，第一引棉轮辊203一端连接有第一齿轮204，第一引棉轮辊203一侧设有第二引棉轮辊205，第二引棉轮辊205一端连接有第二齿轮206，第一齿轮
204与第二齿轮206相啮合，第一引棉轮辊203与第二引棉轮辊205均通过轴承与进棉壳体201活动连接，引棉设备安装外壳1内壁两侧连接有下料板207，下料板207内部开设有下料梯形槽208。
31.在实际应用时，棉条先通过进棉壳体201内的进棉槽202进入，这时会接触到第一引棉轮辊203，令第一引棉轮辊203在驱动组件3的作用下进行旋转时，会带动第一齿轮204进行旋转，通过第一齿轮204与第二齿轮206，从而使得第一齿轮204进行旋转时带动第二齿轮206进行旋转，使得第二齿轮206带动第二引棉轮辊205进行旋转，且旋转方向相反，从而达到将棉条拉进下料板207内部的下料梯形槽208内，在进入碎棉组件4进行碎棉。
32.驱动组件3包括从动皮带轮301，从动皮带轮301与第一引棉轮辊203一端相连接，从动皮带轮301连接有传动皮带302，传动皮带302一侧连接有主动皮带轮303，主动皮带轮303一侧连接有驱动电机304，碎棉组件4包括碎棉室401，碎棉室401顶端开设有碎棉进口402，贯穿碎棉室401内部设有切割杆403，切割杆403与碎棉室401壳体活动连接，切割杆403一端与主动皮带轮303中心相连接，切割杆403外表面依次连接有切割扇叶404，碎棉室401底部连接有滤网5，碎棉进口402与下料板207相适配，引棉设备安装外壳1下设有底座6。
33.在实际应用时，驱动电机304可以带动主动皮带轮303进行旋转，从而使得主动皮带轮303进行旋转时通过传动皮带302带动从动皮带轮301进行旋转，通过设置碎棉室401，从而使得棉条会通过碎棉进口402进入碎棉室401内，在驱动电机304带动主动皮带轮303进行旋转的同时也会带动切割杆403进行旋转，在通过切割扇叶404对棉条进行切割，通过滤网5分出棉块后，进入下一道工序，通过设置底座6，从而达到便于放置引棉设备安装外壳1的目的。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，棉条先通过进棉壳体201内的进棉槽202进入，这时会接触到第一引棉轮辊203，令第一引棉轮辊203在驱动组件3的作用下进行旋转时，会带动第一齿轮204进行旋转，通过第一齿轮204与第二齿轮206，从而使得第一齿轮204进行旋转时带动第二齿轮206进行旋转，使得第二齿轮206带动第二引棉轮辊205进行旋转，且旋转方向相反，从而达到将棉条拉进下料板207内部的下料梯形槽208内，在进入碎棉组件4进行碎棉，驱动电机304可以带动主动皮带轮303进行旋转，从而使得主动皮带轮303进行旋转时通过传动皮带302带动从动皮带轮301进行旋转，通过设置碎棉室401，从而使得棉条会通过碎棉进口402进入碎棉室401内，在驱动电机304带动主动皮带轮303进行旋转的同时也会带动切割杆403进行旋转，在通过切割扇叶404对棉条进行切割，通过滤网5分出棉块后，进入下一道工序，通过设置底座6，从而达到便于放置引棉设备安装外壳1的目的。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。