一种基于农业机械的土地供应生产打磨化肥机的制作方法

1.本实用新型涉及化肥工业领域，更具体地说，涉及一种基于农业机械的土地供应生产打磨化肥机。


背景技术：

2.化肥工业亦称“人造肥料工业”，“化学肥料工业”的简称，以矿物、水和空气等为原料，经过化学和机械加工制造化学肥料的工业生产部门，化学工业的重要组成部分之一，化肥工业的产品大多是无机肥料，特点是：成分较单纯、养分含量高、肥效快、施用和贮运方便。
3.目前的化肥机在打磨化肥时，化肥经常吸附悬挂在机体的内壁上，导致化肥出料收集不完全，容易产生浪费和产量下降，同时也造成清洗麻烦等因素。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于农业机械的土地供应生产打磨化肥机，通过振动电机，在对化肥进行打磨时，带动机体内部的化肥产生振动，防止化肥吸附在机体的内壁上，导致化肥打磨不完全，或者残留在内壁上不便于收集，导致产量下降，同时振动机体的振动效果也方便机体出料，防止化肥堵塞在出料口处，通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，对振动电机的振动效果进行缓冲，防止振动频率或幅度过大，导致化肥机发生侧翻，造成损坏，通过翻料板，对机体内底部的化肥进行翻料，保证打磨的充分，同时也方便出料时，翻料板翻动底部的化肥，不易产生堵塞，影响出料。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种基于农业机械的土地供应生产打磨化肥机，包括机体，所述机体的上端左侧固定安装有进料口，所述机体的内壁上固定安装有第二打磨刀头，所述机体的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有转轴，所述转轴上固定安装有第一打磨刀头，所述转轴的下端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有翻料板，所述机体的外壁两侧上安装有振动电机，所述机体的底部固定安装有环形出料口，所述机体的下端外壁上固定安装有第一直杆，所述第一直杆的下端滑动安装有圆筒，所述第一直杆上套接有第一压缩弹簧，所述圆筒的下端固定安装有支撑套架，所述支撑套架的下端固定安装有第二直杆，所述第二直杆上套接有第二压缩弹簧，所述第二直杆的下端滑动安装有支撑底座，通过振动电机，在对化肥进行打磨时，带动机体内部的化肥产生振动，防止化肥吸附在机体的内壁上，导致化肥打磨不完全，或者残留在内壁上不便于收集，导致产量下降，同时振动机体的振动效果也方便机体出料，防止化肥堵塞在出料口处。
7.进一步的，所述第一直杆、第一压缩弹簧和圆筒共有多组且等距固定安装在机体与支撑套架之间，通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，对振动电机的振动效果进行缓冲，防止振动频率或幅度过大，导致化肥机发生侧翻，造成损坏。
8.进一步的，所述机体的底部为锥形结构，所述翻料板与机体的底面平行且紧贴机
体的内壁底部，通过翻料板，对机体内底部的化肥进行翻料，保证打磨的充分，同时也方便出料时，翻料板翻动底部的化肥，不易产生堵塞，影响出料。
9.进一步的，所述第一打磨刀头和第二打磨刀头之间相错安装，通过相错安装的刀头，使化肥的打磨更加充分，提高化肥机打磨效果。
10.进一步的，所述第一打磨刀头和第二打磨刀头的表面涂有耐磨陶瓷层，通过耐磨陶瓷层，增强第一打磨刀头和第二打磨刀头的耐磨性，增大其使用寿命。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过振动电机，在对化肥进行打磨时，带动机体内部的化肥产生振动，防止化肥吸附在机体的内壁上，导致化肥打磨不完全，或者残留在内壁上不便于收集，导致产量下降，同时振动机体的振动效果也方便机体出料，防止化肥堵塞在出料口处。
13.(2)通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，对振动电机的振动效果进行缓冲，防止振动频率或幅度过大，导致化肥机发生侧翻，造成损坏。
14.(3)通过翻料板，对机体内底部的化肥进行翻料，保证打磨的充分，同时也方便出料时，翻料板翻动底部的化肥，不易产生堵塞，影响出料。
15.(4)通过相错安装的刀头，使化肥的打磨更加充分，提高化肥机打磨效果。
16.(5)通过耐磨陶瓷层，增强第一打磨刀头和第二打磨刀头的耐磨性，增大其使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构俯视剖面图；
19.图3为本实用新型的a处结构放大图；
20.图中标号说明：
21.1机体、2进料口、3伺服电机、4转轴、5第一打磨刀头、6第二打磨刀头、7支撑杆、8翻料板、9振动电机、10环形出料口、11第一直杆、12第一压缩弹簧、13圆筒、14支撑套架、15第二直杆、16第二压缩弹簧、17支撑底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种基于农业机械的土地供应生产打磨化肥机，包括机体1，请参阅图1，机体1的上端左侧固定安装有进料口2，机体1的内壁上固定安装有第二打磨刀头6，机体1的上端固定安装有伺服电机3，伺服电机3的下端安装有转轴4，转轴4上固定安装有第一打磨刀头5，转轴4的下端固定安装有支撑杆7，支撑杆7的底部固定安装有翻料板8，机体1的外壁两侧上安装有振动电机9，机体1的底部固定安装有环形出料口10，机体1的下端外壁上固定安装有第一直杆11，第一直杆11的下端滑动安装有圆筒13，第一直杆11上套接有第一压缩弹簧12，圆筒13的下端固定安装有支撑套架14，支撑套架14的下端固定安装有第二直
杆15，第二直杆15上套接有第二压缩弹簧16，第二直杆15的下端滑动安装有支撑底座17，通过振动电机9，在对化肥进行打磨时，带动机体1内部的化肥产生振动，防止化肥吸附在机体1的内壁上，导致化肥打磨不完全，或者残留在内壁上不便于收集，导致产量下降，同时振动机体9的振动效果也方便机体1出料，防止化肥堵塞在出料口处。
24.请参阅图1，第一直杆11、第一压缩弹簧12和圆筒13共有多组且等距固定安装在机体1与支撑套架14之间，通过第一压缩弹簧12和第二压缩弹簧16，对振动电机9的振动效果进行缓冲，防止振动频率或幅度过大，导致化肥机发生侧翻，造成损坏，机体1的底部为锥形结构，翻料板8与机体1的底面平行且紧贴机体1的内壁底部，通过翻料板8，对机体1内底部的化肥进行翻料，保证打磨的充分，同时也方便出料时，翻料板8翻动底部的化肥，不易产生堵塞，影响出料。
25.请参阅图1，第一打磨刀头5和第二打磨刀头6之间相错安装，通过相错安装的刀头，使化肥的打磨更加充分，提高化肥机打磨效果，第一打磨刀头5和第二打磨刀头6的表面涂有耐磨陶瓷层，通过耐磨陶瓷层，增强第一打磨刀头5和第二打磨刀头6的耐磨性，增大其使用寿命。
26.首先工作人员化肥原料从进料口2中倒进机体1内部，然后启动伺服电机3和振动电机9，通过伺服电机3运作，带动转轴4转动，由于机体1的内壁上固定安装有第二打磨刀头6并且第一打磨刀头5和第二打磨刀头6之间相错安装，通过相错安装的刀头，对化肥进行打磨，使化肥的打磨更加充分，提高化肥机打磨效果，同时第一打磨刀头5和第二打磨刀头6的表面涂有耐磨陶瓷层，通过耐磨陶瓷层，增强第一打磨刀头5和第二打磨刀头6的耐磨性，增大其使用寿命，在打磨的过程中，振动电机9带动机体1以及机体1内部的化肥产生振动，防止化肥吸附在机体1的内壁上，导致化肥打磨不完全，或者残留在内壁上不便于收集，导致产量下降，同时振动机体9的振动效果也方便机体1出料，防止化肥堵塞在出料口处，为防止振动电机9振动频率或振幅过大，通过第一直杆11、第一压缩弹簧12和圆筒13共有多组且等距固定安装在机体1与支撑套架14之间，对振动电机9的振动效果进行缓冲，防止振动频率或幅度过大，导致化肥机发生侧翻，造成损坏，打磨完成后打开环形出料口10，进行出料，同时由于机体1的底部为锥形结构，翻料板8与机体1的底面平行且紧贴机体1的内壁底部，通过翻料板8，翻料板8翻动机体1内底部的化肥，不易产生堵塞，影响出料。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。