一种丙酸甲酯反应用反应锅配比调节组件的制作方法

1.本实用新型涉及调节组件技术领域，具体涉及一种丙酸甲酯反应用反应锅配比调节组件。


背景技术：

2.丙酸甲酯无色无味，有水果的香味，与多种有机溶剂混溶，微溶于水，用作医药、农药、香料中间体，硝酸纤维素的溶剂，硝基喷漆、涂料生产，也可用作香料及调味品的溶剂，还用作有机合成中间体，用作色谱分析标准物质及溶剂，气相色谱分析标准、有机合成以及硝酸纤维的溶剂。
3.丙酸甲酯由丙酸与甲醇酯化而得，将5kg丙酸、3kg甲醇和300g硫酸混合，加热回流6-8h，分去硫酸层，将酯层冷却。用粗品酯同体积的食盐水洗涤酯层，用碳酸钠溶液洗至无酸性，干燥后进行分馏可得3.5l丙酸甲酯。
4.现有技术存在以下不足：制备丙酸甲酯的反应所需的时间较长，使得生产的效率下降，且反应中途进行试剂的配比调节较为不便，无法对反应产生的现象进行实时观察。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种丙酸甲酯反应用反应锅配比调节组件，以解决现有技术中制备丙酸甲酯的反应所需的时间较长，使得生产的效率下降，且反应中途进行试剂的配比调节较为不便，无法对反应产生的现象进行实时观察的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种丙酸甲酯反应用反应锅配比调节组件，包括透明混合罐，所述透明混合罐的顶端设有上盖，所述上盖的顶部设有均质机构，所述透明混合罐的底端固定设有出液管，所述透明混合罐的底端设有配比机构；
7.所述均质机构包括电机，所述电机的输出端固定设有转杆，所述上盖与转杆通过轴承连接，所述转杆的底端贯穿上盖并延伸进固定环的内部，所述固定环的内壁固定设有固定圈，所述上盖的内部顶端固定设有多个支撑杆，所述支撑杆的底端延伸进固定环的内部，所述支撑杆与固定圈插接，所述转杆的外端固定设有两个上下分布的搅拌桨，两个所述搅拌桨均设在多个支撑杆的内侧。
8.进一步的，所述透明混合罐的两侧固定设有四个上下分布的固定环，所述透明混合罐的后侧设有支撑架，所述支撑架的底端延伸至透明混合罐的底部，所述固定环与支撑架插接。
9.进一步的，所述透明混合罐与上盖通过多个螺栓固定。
10.进一步的，所述上盖的顶端固定设有支撑套筒，所述支撑套筒的顶端通过四个支撑杆与电机的底端固定连接，四个所述支撑杆和支撑套筒均设在转杆的外侧。
11.进一步的，所述上盖的顶端固定设有第一管道，所述第一管道上固定设有第一单向阀，所述第一管道设在支撑套筒的一侧。
12.进一步的，所述出液管上固定设有阀门。
13.进一步的，所述配比机构包括中空环管，所述中空环管设在透明混合罐的内部，所述中空环管的顶端开设有多个通孔且通孔与中空环管的内部连通，所述中空环管的底端固定设有第二管道，所述第二管道的底端穿过出液管的内部并延伸出出液管的后侧，所述第二管道上固定设有第二单向阀，所述第二管道的外端通过支撑环与出液管的内壁固定连接。
14.进一步的，所述第二管道的外端固定设有第三管道，所述第三管道设在出液管的外侧，所述第二单向阀设在第三管道的前侧，所述第三管道上固定设有流量调节阀。
15.本实用新型实施例具有如下优点：
16.1、本实用新型通过电机工作驱动转杆转动，转杆转动使得其上的两个搅拌桨转动，搅拌桨转动使得透明混合罐内部的反应的试剂不断被搅拌，与现有技术相比，本装置通过均质机构，增加反应物的接触面积，缩短反应的时间，提高反应的产率，使得试剂混合均匀达到较为理想的反应效果；
17.2、本实用新型通过打开流量调节阀，可在反应中途通过第三管道向透明混合罐内部注入反应所需的试剂，此时第二管道上的第二单向阀打开，试剂通过第三管道、第二管道以及中空环管，再从中空环管上多个通孔中进入透明混合罐的内部，并加以均质机构的搅拌，与现有技术相比，本装置通过调节流量调节阀，控制配比试剂进入透明混合罐内部的速度，本装置方便实验人员在反应中途进行试剂的配比，方便对反应产生的现象进行实时观察。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的混合罐内部局部结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的中空环管、通孔以及第二管道立体结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的配比机构局部侧视结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的图4中a部结构示意图；
23.图中：1、透明混合罐；2、固定环；3、支撑架；4、上盖；5、电机；6、转杆；7、第一管道；8、螺栓；9、搅拌桨；10、支撑套筒；11、支撑杆；12、固定圈；13、中空环管；14、通孔；15、第二管道；16、流量调节阀；17、第三管道；18、出液管；19、阀门。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，该实施例的一种丙酸甲酯反应用反应锅配比调节组件，包括透明混合罐1，所述透明混合罐1的两侧固定设有四个上下分布的固定环2，所述透明混合罐1的后侧设有支撑架3，所述支撑架3的底端延伸至透明混合罐1的底部，所述固定环2与支撑
架3插接，方便透明混合罐1与固定环2拆卸，所述透明混合罐1的顶端设有上盖4，所述透明混合罐1与上盖4通过多个螺栓8固定，方便透明混合罐1与上盖4拆卸，对透明混合罐1进行清洗，所述上盖4的顶端固定设有第一管道7，所述第一管道7上固定设有第一单向阀，第一管道7的设置方便向透明混合罐1内部加入反应所需的试剂，所述上盖4的顶部设有均质机构，所述透明混合罐1的底端固定设有出液管18，所述透明混合罐1的底端设有配比机构；
26.所述均质机构包括电机5，所述电机5的输出端固定设有转杆6，所述上盖4与转杆6通过轴承连接，所述转杆6的底端贯穿上盖4并延伸进固定环2的内部，所述固定环2的内壁固定设有固定圈12，所述上盖4的内部顶端固定设有多个支撑杆11，所述支撑杆11的底端延伸进固定环2的内部，所述支撑杆11与固定圈12插接，所述转杆6的外端固定设有两个上下分布的搅拌桨9，两个所述搅拌桨9均设在多个支撑杆11的内侧，所述上盖4的顶端固定设有支撑套筒10，所述第一管道7设在支撑套筒10的一侧，所述支撑套筒10的顶端通过四个支撑杆与电机5的底端固定连接，四个所述支撑杆和支撑套筒10均设在转杆6的外侧，支撑套筒10和四个支撑杆对电机5进行支撑。
27.实施场景具体为：打开第一管道7上的单向阀，将需要反应需要的试剂通过第一管道7注入透明混合罐1的内部，启动电机5,电机5工作驱动转杆6转动，转杆6转动使得其上的两个搅拌桨9转动，搅拌桨9转动使得透明混合罐1内部的反应的试剂不断被搅拌，本装置通过均质机构，增加反应物的接触面积，缩短反应的时间，提高反应的产率，使得试剂混合均匀达到较为理想的反应效果，该实施方式具体解决了现有技术中制备丙酸甲酯的反应所需的时间较长，使得生产的效率下降的问题。
28.参照说明书附图1-5，该实施例的一种丙酸甲酯反应用反应锅配比调节组件，所述配比机构包括中空环管13，所述中空环管13设在透明混合罐1的内部，所述中空环管13的顶端开设有多个通孔14且通孔14与中空环管13的内部连通，所述中空环管13的底端固定设有第二管道15，所述第二管道15的底端穿过出液管18的内部并延伸出出液管18的后侧，所述第二管道15上固定设有第二单向阀，所述第二管道15的外端通过支撑环与出液管18的内壁固定连接，所述出液管18上固定设有阀门19，所述第二管道15的外端固定设有第三管道17，所述第三管道17设在出液管18的外侧，所述第二单向阀设在第三管道17的前侧，所述第三管道17上固定设有流量调节阀16，流量调节阀16方便控制配比试剂进入透明混合罐1的内部速度。
29.实施场景具体为：打开流量调节阀16，可在反应中途通过第三管道17向透明混合罐1内部注入反应所需的试剂，此时第二管道15上的第二单向阀打开，试剂通过第三管道17、第二管道15以及中空环管13，再从中空环管13上多个通孔14中进入透明混合罐1的内部，并加以均质机构的搅拌，本装置通过调节流量调节阀16，控制配比试剂进入透明混合罐1内部的速度，本装置方便实验人员在反应中途进行试剂的配比，方便对反应产生的现象进行实时观察，该实施方式具体解决了现有技术中反应中途进行试剂的配比调节较为不便，无法对反应产生的现象进行实时观察的问题。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。