一种用于大米精加工的装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米精加工技术领域，具体为一种用于大米精加工的装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近六成的营养物质和九成的人体所需的营养元素，同时是现在大部分人群的主要食品，但是现有的大米精加工装置存在以下几个问题：
3.1、大米表面的壳体难以清理干净，导致大米的杂质含量较高，降低装置的工作质量；
4.2、装置加工中，灰尘容易进去，影响装置的正常使用，降低装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有用于大米精加工的装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于大米精加工的装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于大米精加工的装置，大米表面壳体清理不干净，容易进灰的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米精加工的装置，包括装置本体、通孔和入料口，所述装置本体的内部设置有电机，且电机的中间位置安装有连接轴，并且连接轴的外侧固定有搅拌杆，所述通孔开设于装置本体的内壁上，且通孔的内壁设置有塞子，并且塞子的外侧安装有移动板，所述移动板的中间位置固定有把手，且移动板的边侧安装有卡盘，并且卡盘的中间位置设置有转杆，所述转杆的端头处安装有滑块，且滑块的外侧设置有限位块，并且限位块的端头处连接有弹簧，所述入料口安装于装置本体的上方，且入料口的边侧固定有转轴，并且转轴的外侧安装有盖板。
8.优选的，所述搅拌杆等间距分布在连接轴的外侧，且搅拌杆与装置本体通过连接轴构成转动安装结构。
9.优选的，所述塞子与装置本体紧密贴合，且塞子与装置本体通过移动板构成滑动安装结构。
10.优选的，所述转杆与装置本体通过滑块构成转动安装结构，且转杆关于移动板的中线对称设置有2个。
11.优选的，所述限位块与装置本体通过弹簧构成滑动安装结构，且限位块与装置本体采用相互垂直设置。
12.优选的，所述盖板的宽度与入料口的宽度相同，且盖板与入料口采用相互平行设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于大米精加工的装置，便于去除大米表面的壳体，且便于阻止灰尘进入装置内，保证装置的正常工作；
14.1.将大米和清水依次通过入料口放进装置本体内，打开电机，电机打动连接轴转动，连接轴的外侧固定有搅拌杆，搅拌杆转动后，对装置本体内的大米进行搅拌，大米外侧
的壳体在经过相互摩擦之后，发生脱落，并漂浮到水面上，此时按下限位块，当限位块缩进装置本体内时，使用者可以利用把手拉动移动板，移动板的外侧安装有塞子，当塞子与装置本体分开之后，壳体随着水流通往外界，便于去除大米外侧的壳体，提高装置的工作质量；
15.2.装置本体的上方安装有入料口，当大米与水流进入装置本体内部后，转动盖板，使得盖板的轴线与入料口的轴线重合，进而避免灰尘进入装置本体内部，保证装置正常工作。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌杆与连接轴连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、装置本体；2、电机；3、连接轴；4、搅拌杆；5、通孔；6、塞子；7、移动板；8、把手；9、卡盘；10、转杆；11、滑块；12、限位块；13、弹簧；14、入料口；15、转轴；16、盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于大米精加工的装置，包括装置本体1、电机2、连接轴3、搅拌杆4、通孔5、塞子6、移动板7、把手8、卡盘9、转杆10、滑块11、限位块12、弹簧13、入料口14、转轴15和盖板16，装置本体1的内部设置有电机2，且电机2的中间位置安装有连接轴3，并且连接轴3的外侧固定有搅拌杆4，通孔5开设于装置本体1的内壁上，且通孔5的内壁设置有塞子6，并且塞子6的外侧安装有移动板7，移动板7的中间位置固定有把手8，且移动板7的边侧安装有卡盘9，并且卡盘9的中间位置设置有转杆10，转杆10的端头处安装有滑块11，且滑块11的外侧设置有限位块12，并且限位块12的端头处连接有弹簧13，入料口14安装于装置本体1的上方，且入料口14的边侧固定有转轴15，并且转轴15的外侧安装有盖板16；
23.进一步的，搅拌杆4等间距分布在连接轴3的外侧，且搅拌杆4与装置本体1通过连接轴3构成转动安装结构，通过在连接轴3的外侧设置多个搅拌杆4，使得大米搅拌更充分，提高装置的工作效率；
24.进一步的，塞子6与装置本体1紧密贴合，且塞子6与装置本体1通过移动板7构成滑动安装结构，塞子6将水流的出口堵住，通过滑动塞子6可以控制水的流动；
25.进一步的，转杆10与装置本体1通过滑块11构成转动安装结构，且转杆10关于移动板7的中线对称设置有2个，通过2个转杆10将移动板7支撑于装置本体1的外侧，便于控制移动板7的移动，降低装置操作的难度；
26.进一步的，限位块12与装置本体1通过弹簧13构成滑动安装结构，且限位块12与装置本体1采用相互垂直设置，使用者可以按下限位块12，在限位块12缩进装置本体1内壁中
时，滑块11在装置本体1外侧滑动，便于使用者控制滑块11的移动；
27.进一步的，盖板16的宽度与入料口14的宽度相同，且盖板16与入料口14采用相互平行设置，盖板16转动到入料口14的正上方时，将灰尘及其它杂物阻挡在外，保证装置的正常使用。
28.工作原理：在使用该用于大米精加工的装置时，将大米和清水依次通过入料口14放进装置本体1内，打开电机2，电机2打动连接轴3转动，连接轴3的外侧固定有搅拌杆4，搅拌杆4转动后，对装置本体1内的大米进行搅拌，大米外侧的壳体在经过相互摩擦之后，发生脱落，并漂浮到水面上，此时按下限位块12，当限位块12缩进装置本体1内时，使用者可以利用把手8拉动移动板7，移动板7的外侧安装有塞子6，当塞子6与装置本体1分开之后，壳体随着水流通往外界，便于去除大米外侧的壳体，提高装置的工作质量，装置本体1的上方安装有入料口14，当大米与水流进入装置本体1内部后，转动盖板16，使得盖板16的轴线与入料口14的轴线重合，进而避免灰尘进入装置本体1内部，保证装置正常工作。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种用于大米精加工的装置，包括装置本体（1）、通孔（5）和入料口（14），其特征在于：所述装置本体（1）的内部设置有电机（2），且电机（2）的中间位置安装有连接轴（3），并且连接轴（3）的外侧固定有搅拌杆（4），所述通孔（5）开设于装置本体（1）的内壁上，且通孔（5）的内壁设置有塞子（6），并且塞子（6）的外侧安装有移动板（7），所述移动板（7）的中间位置固定有把手（8），且移动板（7）的边侧安装有卡盘（9），并且卡盘（9）的中间位置设置有转杆（10），所述转杆（10）的端头处安装有滑块（11），且滑块（11）的外侧设置有限位块（12），并且限位块（12）的端头处连接有弹簧（13），所述入料口（14）安装于装置本体（1）的上方，且入料口（14）的边侧固定有转轴（15），并且转轴（15）的外侧安装有盖板（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于大米精加工的装置，其特征在于：所述搅拌杆（4）等间距分布在连接轴（3）的外侧，且搅拌杆（4）与装置本体（1）通过连接轴（3）构成转动安装结构。3.根据权利要求1所述的一种用于大米精加工的装置，其特征在于：所述塞子（6）与装置本体（1）紧密贴合，且塞子（6）与装置本体（1）通过移动板（7）构成滑动安装结构。4.根据权利要求1所述的一种用于大米精加工的装置，其特征在于：所述转杆（10）与装置本体（1）通过滑块（11）构成转动安装结构，且转杆（10）关于移动板（7）的中线对称设置有2个。5.根据权利要求1所述的一种用于大米精加工的装置，其特征在于：所述限位块（12）与装置本体（1）通过弹簧（13）构成滑动安装结构，且限位块（12）与装置本体（1）采用相互垂直设置。6.根据权利要求1所述的一种用于大米精加工的装置，其特征在于：所述盖板（16）的宽度与入料口（14）的宽度相同，且盖板（16）与入料口（14）采用相互平行设置。

技术总结
本实用新型属于大米精加工技术领域，尤其为一种用于大米精加工的装置，包括装置本体、通孔和入料口，所述装置本体的内部设置有电机，且电机的中间位置安装有连接轴，并且连接轴的外侧固定有搅拌杆，所述通孔开设于装置本体的内壁上，且通孔的内壁设置有塞子，并且塞子的外侧安装有移动板，所述移动板的中间位置固定有把手，且移动板的边侧安装有卡盘，并且卡盘的中间位置设置有转杆，所述转杆的端头处安装有滑块，且滑块的外侧设置有限位块，并且限位块的端头处连接有弹簧，所述入料口安装于装置本体的上方，且入料口的边侧固定有转轴。该用于大米精加工的装置，便于去除大米表面的壳体，且便于阻止灰尘进入装置内，保证装置的正常工作。正常工作。正常工作。


技术研发人员：龙炳火 龙乔 龙春燕
受保护的技术使用者：遂宁市船山区龙慧种植专业合作社
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/5/16