物料混合设备的制作方法

1.本技术属于油气开采技术领域，具体涉及一种物料混合设备。


背景技术：

2.在油气开采的过程中，通常需要向作业位置输送压裂液等材料。目前的物料混合车辆上通常安装有混料罐和输送泵，压裂液和支撑剂等材料可以在混料罐内进行混合，且借助输送泵输送至作业位置。但是，目前的物料混合车辆一般仅设置有一个输送泵，输送效率和可靠性相对较低。


技术实现要素：

3.本技术公开一种物料混合设备，其输送效率和可靠性相对较高。
4.为了解决上述问题，本技术实施例是这样实现地：
5.本技术实施例提供了一种物料混合设备，其包括混合装置，所述混合装置包括吸入泵、排出泵、干料输送件和混合件，所述混合件设有相互连通的混合腔和入料口，所述干料输送件的出料端与所述混合件的入料口对应设置，所述排出泵的数量为多个，所述吸入泵和多个所述排出泵各自的一端均与所述混合腔连通，且多个所述排出泵与所述混合腔之间均设有阀门，所述阀门用于改变所述混合腔与对应的所述排出泵之间的通断状态。
6.本技术实施例公开一种物料混合设备，其混合装置包括吸入泵、排出泵、干料输送件和混合件，干料输送件的出料端与混合件的入料口对应，吸入泵和多个排出泵各自的一端均与混合件的混合腔连通，从而使对应的物料可以分别将干料输送件和吸入泵送入混合腔内，物料在混合腔内进行混合完成之后，可以经多个排出泵输出至混合腔之外，从而提升物料混合设备的输送效率。并且，多个排出泵与混合腔之间均设有阀门，阀门能够改变混合腔与对应的排出泵之间的通断状态，使多个排出泵各自的工作状态均可以被单独控制，以根据作业需求灵活选定物料混合设备的工作情况，提升物料混合设备的整体性能。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
8.图1是本技术实施例公开的物料混合设备的结构示意图；
9.图2是本技术实施例公开的物料混合设备在另一方向上的结构示意图。
10.附图标记说明：
11.110-吸入泵、120-排出泵、130-干料输送件、
12.200-混合件、
13.310-外接端口、320-排出管路、330-吸入管路、
14.400-驱动部、
15.510-基座、520-移动部、
16.610-干料添加机构、620-液体添加机构。
具体实施方式
17.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
18.以下结合附图，详细说明本技术各个实施例公开的技术方案。
19.本技术实施例公开一种物料混合设备，在油气开采等领域，利用该物料混合设备，可以向作业区域输送压裂液等材料。如图1和图2所示，物料混合设备包括混合装置，当然，物料混合设备还可以包括如动力装置等其他部件，此处暂不介绍。混合装置包括吸入泵110、排出泵120、干料输送件130和混合件200。
20.混合件200可以为物料间的混合提供容纳基础，使多种物料可以在混合件200内进行混合，形成所需的混合物。混合件200设有相互连通的混合腔和入料口，多种物料均可以被输送至混合腔内，以在混合腔内相互混合。入料口为物料输入的渠道之一，粉末状等材料可以经入料口输送至混合腔内。混合腔和入料口的形状和尺寸均可以根据实际需求确定，且入料口可以设置在混合腔的上方，以便于物料经入料口输送至混合腔内的过程的进行。另外，混合件200的混合腔内可以设置有搅拌结构等，以使物料间的混合过程更容易进行，且提升混合效果。入料口的数量可以为一个或多个，此处不作限定。
21.干料输送件130的出料端与混合件200的入料口对应设置，以使干料输送件130所输送的干料能够通过混合件200的入料口被送入混合腔内，与下文提及的吸入泵110所输送的液态物料进行混合，形成所需的混合材料。干料输送件130具体可以为皮带输送结构，当然，干料输送件130亦可以为其他形式的输送机构，考虑文本简洁，此处不再一一介绍。在组装混合装置的过程中，可以使干料输送件130的出料端设置在混合腔的入料口的上方，从而使干料输送件130所输送的物料无需借助管路或连通结构，即可在自身重力的作用下直接经入料口被送入混合腔内，降低物料混合设备的结构复杂程度。需要说明的是，干料输送件130所输送的物料为干料是相对于吸入泵110所输送的物料为液态的一种相对概念，干料输送件130亦可以输送具有一定的湿度的物料，只不过相对于吸入泵110而言，干料输送件130所输送的物料通常为固态、块状或粉末状材料，且材料的湿度相对较小。
22.排出泵120的数量为多个，多个排出泵120的尺寸和型号可以相同，也可以不同，此处不作限定。吸入泵110和排出泵120各自的一端均与混合腔连通。吸入泵110可以吸入压裂液等液态的材料，且将材料输送至混合件200的混合腔内，使物料在混合腔内进行混合。对应地，排出泵120能够将混合腔内完成混合的材料输出至混合腔之外，且借助排出管路320将完成混合的材料输送至作业区域。当然，吸入泵110背离混合腔的一端亦可以通过吸入管路330与材料储存器件或材料输送管路连接。
23.并且，多个排出泵120与混合腔之间均可以设置有阀门，利用该阀门可以改变混合腔与和该阀门对应的排出泵120之间的通断状态，进而使多个排出泵120均可以被单独控制，且在需求不同的情况下，灵活控制混合装置的工作情况。具体地，阀门可以安装在排出泵120与混合件200之间的连通管路上，阀门具体可以为球阀等机械阀门，亦可以为电磁阀
等电控阀门，对此，本文不作限定。在本技术的另一实施例中，阀门为蝶阀，其驱动力矩相对较小，具有较好的流体控制特性和密封能力，另外，在采用蝶阀的情况下，管道内所积存的液体的量相对较少。
24.具体来说，在作业区域对材料的需求量相对较小的情况下，可以仅开启一个排出泵120，且在吸入泵110和干料输送件130一并工作的情况下，可以完成物料的混合工作，且将完成混合的材料借助一个排出泵120输送至作业区域。并且，在这种情况下，还可以利用其他的排出泵120作为备用泵，一旦处于工作状态的排出泵120出现过热或故障的情况，可以切换其他的排出泵120参与至输送过程中，保证工程作业的连续性较强。
25.而在作业区域对材料的需求量相对较大的情况下，则可以开启多个排出泵120，且在吸入泵110和干料输送件130一并工作的情况下，完成物料的混合工作，且将完成混合的材料借助多个排出泵120输送至作业区域，提升物料的输送速率，进而提成工程作业的工作效率。
26.本技术实施例公开一种物料混合设备，其混合装置包括吸入泵110、排出泵120、干料输送件130和混合件200，干料输送件130的出料端与混合件200的入料口对应，吸入泵110和多个排出泵120各自的一端均与混合件200的混合腔连通，从而使对应的物料可以分别将干料输送件130和吸入泵110送入混合腔内，物料在混合腔内进行混合完成之后，可以经多个排出泵120输出至混合腔之外，从而提升物料混合设备的输送效率。并且，多个排出泵120与混合腔之间均设有阀门，阀门能够改变混合腔与对应的排出泵120之间的通断状态，使多个排出泵120各自的工作状态均可以被单独控制，以根据作业需求灵活选定物料混合设备的工作情况，提升物料混合设备的整体性能。
27.可选地，至少一个排出泵120与其对应的阀门之间设置有外接端口310，外接端口310能够连接输入管路，输入管路可以输送压裂基液等材料。在阀门处于关闭状态的情况下，通过打开与外接端口310连通的输入管路，即可将输入管路内所输送的材料直接通过排出泵120输送至作业区域，从而扩充排出泵120所能排出的材料的种类，以适应不同的作业需求。具体地，多个排出泵120与各自对应的阀门之间均可以设置有外接端口310，从而使每一排出泵120均可以输送混合腔内之外的材料。
28.在采用上述技术方案的情况下，可以利用某一个或某多个排出泵120与混合腔连通，且输送混合腔内完成混合的材料，且可以利用多个排出泵120中的其余一个或多个排出泵120通过各自的外接端口310与对应的输入管路连通，且输送输入管路内输送的物料。更具体地，吸入泵110所输送的材料可以为压裂基液，干料输送件130可以输送支撑剂，且使二者输送至混合腔内进行混合，使携砂液通过至少一个排出泵120输送至作业区域；输入管路可以输送压裂基液，且通过至少一个排出泵120输送至作业区域，从而利用单台设备即可满足页岩气开采等工况需求，降低作业难度，提升作业效率。
29.如上所述，本技术实施例公开的物料混合设备包括动力装置，具体地，物料混合设备可以包括液压机构和多个驱动部400，吸入泵110和各排出泵120均与液压机构连接，从而利用液压机构驱动吸入泵110和各排出泵120工作，完成物料的输送工作。并且，在本实施例中，可以使多个驱动部400均与液压机构连接，从而利用多个驱动部400一并为液压机构提供驱动作用力，一方面可以提升液压机构的驱动能力，另一方面，即便某一驱动部400出现故障，也可以利用另一驱动部400驱动液压机构工作，保证作业过程具有良好的连续性，提
升作业过程的可靠性。具体地，多个驱动部400的种类可以相同，也可以不同，此处不作限定。
30.更具体地，驱动部400可以为发动机，且可以使多个驱动部400的型号相同，降低驱动部400的备件难度。在本技术的另一实施例中，多个驱动部400中的至少一者可以为电动机，使驱动部400的电动化和自动化程度更高，且可以减少物料混合设备排放的污染物的量，提升物料混合设备的绿色化能力。
31.可选地，本技术实施例公开的物料混合设备包括移动装置，利用移动装置可以改变混合装置及整个物料混合设备的所在位置，使物料混合设备的转场能力更强。移动装置具体可以包括基座510、移动部520和发动机，基座510为移动装置中的基础结构件，基座510具体可以采用金属等结构强度和硬度相对较高的材料制成，基座510的具体结构可以根据实际需求确定，此处不作限定。
32.混合装置和发动机均安装在基座510上，具体地，可以通过螺栓等连接件将混合装置和发动机均固定在基座510上，以在移动装置的作用下，带动混合装置运动。移动部520活动安装于基座510，移动部520具体可以为轮胎、履带和移动橇中的一者，在移动部520为轮胎的情况下，移动部520的数量可以为多个，多个移动部520安装在基座510的不同位置处，从而可以利用多个移动部520带动基座510运动。
33.并且，发动机与移动部520连接，以在发动机的作用下，驱动移动部520带动基座510运动，改变整个物料混合设备的所在位置。在物料混合设备包括上述移动装置的情况下，上述实施例中多个驱动部400中的一者可以为移动装置中的发动机。在这种情况下，利用移动装置的发动机作为一个驱动部400，一方面可以减少物料混合设备中所需设置的驱动部400的总数量，从而减小物料混合设备的整体尺寸和成本，另一方面还可以提升移动装置中发动机的利用率。
34.可选地，本技术实施例公开的物料混合设备还包括干料添加机构610，干料添加机构610与混合腔连通。具体地，干料添加机构610可以安装在混合件200上，且通过使干料添加机构610的一端端口与混合件200的混合腔连通，以通过干料添加机构610添加干料于混合腔内，干料添加机构610的数量可为一个或多个，此处不作限定。也即，在物料混合设备的工作过程中，可以利用干料输送件130输送一种干料，且利用干料添加机构610向混合腔内添加其他种类的干料，以在需求不同的情况下，灵活改变混合腔内物料的配方，满足作业区域的不同物料需求。
35.可选地，本技术实施例公开的物料混合设备还包括液体添加机构620，液体添加机构620与混合腔连通。具体地，液体添加机构620的一端可以混合件200连接，且连通至混合件200的混合腔内，从而能够通过液体添加机构620添加液体于混合腔内，液体添加机构620的数量可为一个或多个，此处不作限定，当然，液体添加机构620的一端也可以连接在吸入泵110和混合件200之间的管路上。也即，在物料混合设备的工作过程中，可以利用吸入泵110输送一种液体，且利用液体添加机构620向混合腔内添加其他种类的液体，以在需求不同的情况下，灵活改变混合腔内物料的配方，满足作业区域的不同物料需求。
36.可选地，干料输送件130为绞龙输送机，这种输送件的结构简单，横截面积相对较小，对粉末类和小颗粒物料的输送能力较强，进而可以提升干料输送件130的对于干料的输送性能。更具体地，干料输送件130可以为有轴螺旋输送机，以使干粉输送件的整体结构强
度相对较高，提升其可靠性。
37.进一步地，本技术实施例公开的物料混合设备中，干粉输送件可以包括多个蛟龙输送杆组件，多个绞龙输送组件沿垂直于绞龙输送组件的轴向的方向分布，从而在输送干料的过程中，利用多个绞龙输送组件一并工作，提升干粉的输送效率和可靠性。具体地，多个绞龙输送组件的结构可以相同，以降低干粉输送件的备件和组装难度，并且，在前述情况下，可以使多个蛟龙输送组件的一致性相对较高，以提升干粉输送件对干粉物料的输送能力。
38.本技术上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
39.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。