一种新型组合式脱硫除尘设备的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种新型组合式脱硫除尘设备。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。
3.在工业废气处理时，需要进行脱硫除尘，然而，现有的设备除尘效果一般，残留的灰尘会对脱硫造成影响，因此，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型组合式脱硫除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型组合式脱硫除尘设备，包括；
6.除尘筒，除尘筒两侧分别连接有进气管和排气管；
7.所述除尘筒顶端设有盖板，盖板上转动穿设有输水管，输水管位于除尘筒内部一端的侧壁上设有活性炭吸附板，活性炭吸附板侧壁上设有若干个雾化喷头，且所述盖板上设有用于驱动输水管转动的驱动机构；
8.所述活性炭吸附板远离输水管的一端设有毛刷，毛刷抵触在除尘筒内壁上。
9.优选的，所述驱动机构包括固定套设在输水管上的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮以及用于驱动第二锥形齿轮的驱动电机。
10.优选的，所述第一锥形齿轮通过轴承转动安装在盖板顶端面上，所述驱动电机通过支座安装在盖板上。
11.优选的，所述除尘筒底端设有集水盒，集水盒顶端构造有与除尘筒内部连通的槽孔。
12.优选的，所述集水盒一端壁上设有检修门，检修门上设有与集水盒内部连通的排污管，且所述集水盒两侧壁底部均设有安装板。
13.优选的，所述除尘筒外壁顶端设有与盖板抵接的缘板，盖板与缘板之间通过螺栓连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：该新型组合式脱硫除尘设备，将输水管与外界水源连通，当废气利用进气管和排气管通过除尘筒时，利用活性炭吸附板上的若干个雾化喷头喷水，可达到除尘的目的，且利用驱动电机驱动第二锥形齿轮转动，在第一锥形齿轮的传动下，能够带动输水管和活性炭吸附板旋转，进而使通过除尘筒内的废气与水雾充分融合，
提高除尘效果，且随着活性炭吸附板的旋转，利用毛刷可将黏附在除尘筒内壁上的灰尘去除；通过盖板和除尘筒分离，便可将活性炭吸附板与输水管从除尘筒内抽出，便于维修清理。该新型组合式脱硫除尘设备，具有较高的除尘效果，且便于维修。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的活性炭吸附板结构示意图；
17.图3为本实用新型的驱动机构结构示意图。
18.图中：1除尘筒、2进气管、3排气管、4盖板、5输水管、6驱动机构、7集水盒、8排污管、9检修门、10安装板、11活性炭吸附板、12雾化喷头、13毛刷、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16驱动电机、17支座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型如图1-图3所示，包括；除尘筒1，除尘筒1两侧分别连接有进气管2和排气管3，进气管2和排气管3均通过法兰盘与除尘筒1连接，以便于拆分维修；除尘筒1顶端设有盖板4，盖板4上转动穿设有输水管5，输水管5位于盖板4上方的一端可与外界水源连通；
21.输水管5位于除尘筒1内部一端的侧壁上设有活性炭吸附板11，活性炭吸附板11侧壁上设有若干个雾化喷头12，利用若干个雾化喷头12喷水，可达到除尘的目的，且盖板4上设有用于驱动输水管5转动的驱动机构6；驱动机构6包括固定套设在输水管5上的第一锥形齿轮14、与第一锥形齿轮14啮合的第二锥形齿轮15以及用于驱动第二锥形齿轮15的驱动电机16，第一锥形齿轮14通过轴承转动安装在盖板4顶端面上，驱动电机16通过支座17安装在盖板4上；利用驱动电机16驱动第二锥形齿轮15转动，在第一锥形齿轮14的传动下，能够带动输水管5和活性炭吸附板11旋转，进而使通过除尘筒1内的废气与水雾充分融合，提高除尘效果；
22.活性炭吸附板11远离输水管5的一端设有毛刷13，毛刷13抵触在除尘筒1内壁上，随着活性炭吸附板11的旋转，利用毛刷13可将黏附在除尘筒1内壁上的灰尘去除；
23.除尘筒1底端设有集水盒7，集水盒7顶端构造有与除尘筒1内部连通的槽孔，集水盒7一端壁上设有检修门9，方便清理，检修门9上设有与集水盒7内部连通的排污管8，水雾融合灰尘后，可沉降至集水盒7内由排污管8排出；且集水盒7两侧壁底部均设有安装板10，除尘筒1外壁顶端设有与盖板4抵接的缘板，盖板4与缘板之间通过螺栓连接，便于盖板4与除尘筒1的拆分。
24.工作原理：该新型组合式脱硫除尘设备，使用时，将输水管5与外界水源连通，当废气利用进气管2和排气管3通过除尘筒1时，利用活性炭吸附板11上的若干个雾化喷头12喷水，可达到除尘的目的，且利用驱动电机16驱动第二锥形齿轮15转动，在第一锥形齿轮14的传动下，能够带动输水管5和活性炭吸附板11旋转，进而使通过除尘筒1内的废气与水雾充
分融合，提高除尘效果，且随着活性炭吸附板11的旋转，利用毛刷13可将黏附在除尘筒1内壁上的灰尘去除，水雾融合灰尘后，可沉降至集水盒7内由排污管8排出；通过盖板4和除尘筒1分离，便可将活性炭吸附板11与输水管5从除尘筒1内抽出，便于维修清理。该新型组合式脱硫除尘设备，具有较高的除尘效果，且便于维修。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型组合式脱硫除尘设备，包括；除尘筒(1)，除尘筒(1)两侧分别连接有进气管(2)和排气管(3)；其特征在于：所述除尘筒(1)顶端设有盖板(4)，盖板(4)上转动穿设有输水管(5)，输水管(5)位于除尘筒(1)内部一端的侧壁上设有活性炭吸附板(11)，活性炭吸附板(11)侧壁上设有若干个雾化喷头(12)，且所述盖板(4)上设有用于驱动输水管(5)转动的驱动机构(6)；所述活性炭吸附板(11)远离输水管(5)的一端设有毛刷(13)，毛刷(13)抵触在除尘筒(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种新型组合式脱硫除尘设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定套设在输水管(5)上的第一锥形齿轮(14)、与第一锥形齿轮(14)啮合的第二锥形齿轮(15)以及用于驱动第二锥形齿轮(15)的驱动电机(16)。3.根据权利要求2所述的一种新型组合式脱硫除尘设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(14)通过轴承转动安装在盖板(4)顶端面上，所述驱动电机(16)通过支座(17)安装在盖板(4)上。4.根据权利要求1所述的一种新型组合式脱硫除尘设备，其特征在于：所述除尘筒(1)底端设有集水盒(7)，集水盒(7)顶端构造有与除尘筒(1)内部连通的槽孔。5.根据权利要求4所述的一种新型组合式脱硫除尘设备，其特征在于：所述集水盒(7)一端壁上设有检修门(9)，检修门(9)上设有与集水盒(7)内部连通的排污管(8)，且所述集水盒(7)两侧壁底部均设有安装板(10)。6.根据权利要求1所述的一种新型组合式脱硫除尘设备，其特征在于：所述除尘筒(1)外壁顶端设有与盖板(4)抵接的缘板，盖板(4)与缘板之间通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型组合式脱硫除尘设备，包括；除尘筒，除尘筒两侧分别连接有进气管和排气管；所述除尘筒顶端设有盖板，盖板上转动穿设有输水管，输水管位于除尘筒内部一端的侧壁上设有活性炭吸附板，活性炭吸附板侧壁上设有若干个雾化喷头，且所述盖板上设有用于驱动输水管转动的驱动机构；所述活性炭吸附板远离输水管的一端设有毛刷，毛刷抵触在除尘筒内壁上；所述驱动机构包括固定套设在输水管上的第一锥形齿轮、与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮以及用于驱动第二锥形齿轮的驱动电机；所述第一锥形齿轮通过轴承转动安装在盖板顶端面上。该新型组合式脱硫除尘设备，具有较高的除尘效果，且便于维修。且便于维修。且便于维修。


技术研发人员：唐樱丹 施志伟
受保护的技术使用者：无锡新琛科环境工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/5/25