一种基于镁矿加工除尘污水循环使用的粘合压球装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘灰的回收技术领域，具体是一种基于镁矿加工除尘污水循环使用的粘合压球装置。


背景技术：

2.在镁矿加工过程中会产生大量的除尘灰，这些除尘灰中含有大量的有用元素，具有较高的回收利用价值，通常需要将除尘灰与水或其它粘结剂混合在一起，通过粘合压球装置将混合后的除尘灰压制成所需的形状，从而方便后续对除尘灰进行加工处理，避免造成能源浪费。
3.现有的粘合压球装置在使用时，需要对除尘灰进行收集，在对除尘灰进行收集时容易造成除尘灰出现扬尘的情况，不便于对除尘灰进行收集，不便于使用，针对这一问题，现在提供一种基于镁矿加工除尘污水循环使用的粘合压球装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于镁矿加工除尘污水循环使用的粘合压球装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于镁矿加工除尘污水循环使用的粘合压球装置，包括收集箱，所述收集箱的右侧设有压球机主体，且所述收集箱与所述压球机主体之间通过输送通道连接，还包括收集组件、过滤组件以及回收组件；
7.所述收集组件，用于对除尘灰进行收集，所述收集组件包括位于收集箱上端的用于对空气中的除尘灰进行吸收的吸尘机构以及位于收集箱内部顶端的用于防止扬尘的洒水机构；
8.所述过滤组件，用于对水中的除尘灰进行过滤，所述过滤组件位于所述收集箱的内部中间位置；
9.所述回收组件，用于对洒水机构中的水进行回收利用，所述回收组件位于所述收集箱的底端。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括位于收集箱顶端的抽风机，所述抽风机的输入端通过吸尘管连接有吸尘罩，所述抽风机的输出端固定有排尘管，所述排尘管贯穿收集箱且伸入所述收集箱的内部，所述排尘管的表面等距设有多组用于将含有除尘灰的空气均匀喷出的出尘口。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述洒水机构包括位于收集箱内壁顶端的环形水管，所述环形水管位于所述排尘管的外侧，且所述环形水管的底端等距设有多组便于喷洒水雾的雾化喷头，所述收集箱的上端左侧设有水箱，所述水箱的右侧固定有第一水泵，所述第一水泵的输出端穿过收集箱与环形水管相连通，所述第一水泵的输入端与所述水箱连通。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤组件包括固定于收集箱内部中间位置的用于对水雾中的除尘灰进行过滤的过滤板，所述过滤板的上方滑动连接有用于将过滤板表面除尘灰进行刮除的刮板，所述刮板的左侧固定有便于推动刮板移动的气缸，所述气缸的另一端与所述收集箱的内壁固定连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述回收组件包括位于收集箱内腔底端的用于对过滤后的水进行收集的集水箱，所述收集箱的左侧固定有第二水泵，所述第二水泵的输入端贯穿收集箱与集水箱并连接集水箱的内腔，所述第二水泵的输出端通过连接水管与所述水箱连通，且所述集水箱的内部固定有用于对水进行净化的活性炭。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述输送通道的右端与所述压球机主体连通，所述输送通道的左端与所述收集箱连通，且所述输送通道的左端位于所述过滤板的上方。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘管为波纹软管。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过吸尘机构可以将空气中含有的除尘灰收集至收集箱的内部，通过洒水机构能够喷洒水雾，使得除尘灰能够与水雾相结合，并在重力的作用下落入过滤板的上方，通过过滤板能够对除尘灰进行过滤，通过刮板使得除尘灰能够进入压球机主体的内部进行加工处理，本实用新型便于对除尘灰进行收集，不会出现扬尘的现象，结构简单，便于使用。
18.本实用新型通过设有回收组件，便于对穿过过滤板的水进行回收利用，通过集水箱能对水分进行集中收集，通过活性炭能对水中的杂质进行过滤达到净化的效果，从而使得净化后的水能够重新输送至水箱的内部，使得水能够循环使用，节约了水资源，达到了环保的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中收集箱的内部结构示意图。
21.图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
22.图4为本实用新型中活性炭的结构示意图。
23.其中：1、收集箱；2、压球机主体；3、抽风机；4、吸尘罩；5、吸尘管；6、排尘管；7、出尘口；8、水箱；9、第一水泵；10、环形水管；11、雾化喷头；12、连接水管；13、第二水泵；14、集水箱；15、活性炭；16、过滤板；17、刮板；18、气缸；19、输送通道。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种基于镁矿加工除尘污水循环使用的粘合压球装置，包括收集箱1，所述收集箱1的右侧设有压球机主体2，且所述收集箱1与所述压
球机主体2之间通过输送通道19连接，还包括收集组件、过滤组件以及回收组件；
27.所述收集组件，用于对除尘灰进行收集，不会出现扬尘的现象，结构简单，便于使用，所述收集组件包括位于收集箱1上端的用于对空气中的除尘灰进行吸收的吸尘机构以及位于收集箱1内部顶端的用于防止扬尘的洒水机构；
28.所述过滤组件，用于对水中的除尘灰进行过滤，使得除尘灰能够被过滤出来，从而使得除尘灰能够进入压球机主体2的内部进行加工处理，所述过滤组件位于所述收集箱1的内部中间位置；
29.所述回收组件，用于对洒水机构中的水进行回收利用，使得水能够循环使用，节约了水资源，达到了环保的效果，所述回收组件位于所述收集箱1的底端。
30.所述吸尘机构包括位于收集箱1顶端的抽风机3，所述抽风机3的输入端通过吸尘管5连接有吸尘罩4，所述抽风机3的输出端固定有排尘管6，所述排尘管6贯穿收集箱1且伸入所述收集箱1的内部，所述排尘管6的表面等距设有多组用于将含有除尘灰的空气均匀喷出的出尘口7，使用时，通过启动抽风机3，使得含有除尘灰的空气能够通过吸尘罩4与吸尘管5进入排尘管6的内部，并通过出尘口7均匀的排出。
31.所述洒水机构包括位于收集箱1内壁顶端的环形水管10，所述环形水管10位于所述排尘管6的外侧，且所述环形水管10的底端等距设有多组便于喷洒水雾的雾化喷头11，所述收集箱1的上端左侧设有水箱8，所述水箱8的右侧固定有第一水泵9，所述第一水泵9的输出端穿过收集箱1与环形水管10相连通，所述第一水泵9的输入端与所述水箱8连通，使用时，通过启动第一水泵9，使得水箱8内部的水能进入环形水管10的内部，并通过雾化喷头11均匀的排出，使得空气中的除尘灰能与水雾相结合，并在重力的作用下落入过滤板16的上方。
32.所述过滤组件包括固定于收集箱1内部中间位置的用于对水雾中的除尘灰进行过滤的过滤板16，通过过滤板16对除尘灰进行过滤，使得除尘灰能够停留在过滤板16的上方，而水分则会穿过过滤板16流入集水箱14的内部，所述过滤板16的上方滑动连接有用于将过滤板16表面除尘灰进行刮除的刮板17，所述刮板17的左侧固定有便于推动刮板17移动的气缸18，所述气缸18的另一端与所述收集箱1的内壁固定连接，使用时，通过气缸18能够带动刮板17在过滤板16的表面移动，使得过滤板16表面的除尘灰能够通过输送通道19进入压球机主体2的内部进行后续加工处理。
33.所述回收组件包括位于收集箱1内腔底端的用于对过滤后的水进行收集的集水箱14，所述收集箱1的左侧固定有第二水泵13，所述第二水泵13的输入端贯穿收集箱1与集水箱14并连接集水箱14的内腔，所述第二水泵13的输出端通过连接水管12与所述水箱8连通，且所述集水箱14的内部固定有用于对水进行净化的活性炭15，使用时，进入集水箱14内部的水分通过活性炭15进行过滤达到净化的效果，同时启动第二水泵13，使得净化后的水分能够通过连接水管12重新输送至水箱8的内部，使得水能够循环使用，节约了水资源，达到了环保的效果。
34.所述输送通道19的右端与所述压球机主体2连通，所述输送通道19的左端与所述收集箱1连通，且所述输送通道19的左端位于所述过滤板16的上方，便于除尘灰能够通过输送通道19进入压球机主体2的内部进行后续加工处理。
35.实施例2
36.请参阅图1-图4，与实施例1相区别的是：所述吸尘管5为波纹软管，便于对吸尘罩4的位置进行调节，使得吸尘罩4使用起来更加灵活。
37.本实用新型的工作原理是：
38.本实用新型在使用时，首先通过启动抽风机3，使得含有除尘灰的空气能够通过吸尘罩4与吸尘管5进入排尘管6的内部，并通过出尘口7均匀的排出，通过启动第一水泵9，使得水箱8内部的水能进入环形水管10的内部，并通过雾化喷头11均匀的排出，使得空气中的除尘灰能与水雾相结合，并在重力的作用下落入过滤板16的上方，通过过滤板16对除尘灰进行过滤，使得除尘灰能够停留在过滤板16的上方，而水分则会穿过过滤板16流入集水箱14的内部，通过气缸18能够带动刮板17在过滤板16的表面移动，使得过滤板16表面的除尘灰能够通过输送通道19进入压球机主体2的内部进行后续加工处理，而进入集水箱14内部的水分则通过活性炭15进行过滤达到净化的效果，同时启动第二水泵13，使得净化后的水分能够通过连接水管12重新输送至水箱8的内部，使得水能够循环使用，节约了水资源，达到了环保的效果。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。