一种机械加工用板材喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用板材喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，喷涂于被涂物表面的涂装方法；可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.机械加工过程中需要对板材的表面进行喷涂油漆，现有的对板材进行喷涂还是采用手工的方式进行喷涂，人工对板材的喷涂效果依赖于喷涂师傅的技术熟练度，且人工喷涂费时费力，因此导致板材喷涂效果存在偏差。
4.为此本领域技术人员提出了一种机械加工用板材喷涂装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械加工用板材喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种机械加工用板材喷涂装置，包括底座，还包括：
8.所述底座上设置有支架，支架端部设置有顶板，两个所述支架之间设置有支撑架，所述顶板上设置有传送机构，传送机构连接有往复机构，往复机构上设置有喷涂机构，其中往复机构用于带动喷涂机构进行往复移动，所述底座上设置有夹紧机构，用于夹紧需要喷涂油漆的板材；
9.所述往复机构包括设置在支撑架一侧的传动架，传动架中部转动安装有旋转轴，旋转轴上固定安装有转动块，转动块上圆周设置有多个间歇槽，所述传动架内位于转动块两侧对称设置有传动轴，传动轴上固定安装有转动杆，转动杆远离传动轴一端设置有间歇柱，间歇柱间歇和间歇槽配合连接，所述旋转轴上固定安装有齿轮，齿轮两侧分别啮合有两个平行设置的齿条，齿条通过支臂滑动于设置在传动架两侧的活动槽。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述喷涂机构包括设置在齿条上的喷涂头，所述底座两侧设置有储液箱，储液箱通过输送管连接喷涂头。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送机构包括传动轴远离传动架一端的锥齿轮二，锥齿轮二啮合连接有锥齿轮一，锥齿轮一连接有转动轴，转动轴通过固定架连接于支撑架上，所述转动轴连接有驱动装置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括设置在顶板上的电机一，电机一的输出轴固定安装有传动轮一，所述转动轴中部固定安装有传动轮二，所述传动轮一和传动轮二之间通过传动带传动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括底座内转动设置的螺杆，螺
杆通过螺纹连接有滑板，滑板上设置有定位架，定位架内设置有导向槽，导向槽内设置有夹板，夹板和导向槽端部之间设置有弹簧。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆通过设置在底座内的电机二驱动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的往复机构带动喷涂机构进行往复移动，实现往复喷涂，且喷涂机构设置为两个，可以相对进行移动，加快板材的喷涂效果，且喷涂的厚度均匀，提高喷涂的效率。
附图说明
16.图1为一种机械加工用板材喷涂装置的结构示意图。
17.图2为一种机械加工用板材喷涂装置中传动架的结构示意图。
18.图3为一种机械加工用板材喷涂装置中定位架的结构示意图。
19.图4为一种机械加工用板材喷涂装置中转动块立体的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、电机一；5、传动轮一；6、传动轮二；7、传动带；8、支撑架；9、固定架；10、转动轴；11、锥齿轮一；12、锥齿轮二；13、传动轴；14、传动架；15、旋转轴；16、转动块；17、间歇槽；18、转动杆；19、间歇柱；20、齿轮；21、齿条；22、喷涂头；23、储液箱；24、输送管；25、螺杆；26、电机二；27、滑板；28、定位架；29、导向槽；30、夹板；31、弹簧；32、活动槽；33、支臂。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.请参阅图1-4，本实用实施例中，一种机械加工用板材喷涂装置，包括底座1，还包括：
23.所述底座1上设置有支架2，支架2端部设置有顶板3，两个所述支架2之间设置有支撑架8，所述顶板3上设置有传送机构，传送机构连接有往复机构，往复机构上设置有喷涂机构，其中往复机构用于带动喷涂机构进行往复移动，所述底座1上设置有夹紧机构，用于夹紧需要喷涂油漆的板材；
24.所述往复机构包括设置在支撑架8一侧的传动架14，传动架14中部转动安装有旋转轴15，旋转轴15上固定安装有转动块16，转动块16上圆周设置有多个间歇槽17，所述传动架14内位于转动块16两侧对称设置有传动轴13，传动轴13上固定安装有转动杆18，转动杆18远离传动轴13一端设置有间歇柱19，间歇柱19间歇和间歇槽17配合连接，所述旋转轴15上固定安装有齿轮20，齿轮20两侧分别啮合有两个平行设置的齿条21，齿条21通过支臂33滑动于设置在传动架14两侧的活动槽32。
25.实施例的一种情况，所述传送机构包括传动轴13远离传动架14一端的锥齿轮20二12，锥齿轮20二12啮合连接有锥齿轮20一11，锥齿轮20一11连接有转动轴10，转动轴10通过固定架9连接于支撑架8上，所述转动轴10连接有驱动装置。
26.实施例的一种情况，所述驱动装置包括设置在顶板3上的电机一4，电机一4的输出轴固定安装有传动轮一5，所述转动轴10中部固定安装有传动轮二6，所述传动轮一5和传动轮二6之间通过传动带7传动连接。
27.实施例的一种情况，所述喷涂机构包括设置在齿条21上的喷涂头22，所述底座1两
侧设置有储液箱23，储液箱23通过输送管24连接喷涂头22。
28.本实施例中，具体的，通过电机一4带动传动轮一5进行转动，传动轮一5通过传动带7带动固传动轮二6进行传动，传动轮二6带动转动轴10进行转动，转动轴10带动锥齿轮20一11进行转动，锥齿轮20一11带动锥齿轮20二12进行转动，从而带动传动轴13进行转动，传动轴13带动转动杆18进行转动，且两个传动轴13上的转动杆18同步进行转动，从而可以使转动杆18上的间歇柱19间歇进入转动块16的间歇槽17内，实现转动块16的往复转动，从而通过旋转轴15带动齿轮20进行往复转动，带动齿条21进行往复移动，使喷涂头22可以往复进行移动，储液箱23通过输送管24将油漆输送到喷涂头22实现喷涂，从而可以对板材进行喷涂，且喷涂头22设置为两个，可以相对进行移动，加快板材的喷涂效果，且喷涂的厚度均匀，提高喷涂的效率。
29.实施例的一种情况，所述夹紧机构包括底座1内转动设置的螺杆25，螺杆25通过螺纹连接有滑板27，滑板27上设置有定位架28，定位架28内设置有导向槽29，导向槽29内设置有夹板30，夹板30和导向槽29端部之间设置有弹簧31。
30.实施例的一种情况，所述螺杆25通过设置在底座1内的电机二26驱动。
31.本实施例中，具体的，通过将板材放置在夹板30之间，通过弹簧31使夹板30自然夹紧板材，同时电机二26带动螺杆25进行转动，螺杆25带动滑板27移动，从而对板材进行夹紧，方便进行喷涂操作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。