一种脱硫烟气用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫烟气技术领域，特别是一种脱硫烟气用除尘装置。


背景技术：

2.脱硫除尘器是涡轮增压湍流除尘脱硫技术的专业脱硫设备，含硫气体在涡轮增压湍流设备的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质，脱硫过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，而现有的除尘设备大多投入成本过高，结构复杂导致除尘效率太慢，增加了机器除尘的时间，也降低了机器除尘的速度，同时降低了机器除尘的实用性，因此我们提出一种脱硫烟气用除尘装置，来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的脱硫烟气用除尘装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于而现有的除尘设备大多投入成本过高，结构复杂导致除尘效率太慢，增加了机器除尘的时间，也降低了机器除尘的速度，同时降低了机器除尘的实用性。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫烟气用除尘装置，其包括，
7.本体单元，包括第一箱体，设置于所述第一箱体内腔背面下端的第一输气管，设置于所述第一箱体右侧上端的第二输气管，设置于所述第一箱体顶部右侧的第一支撑块，设置于所述第一支撑块内腔的输气泵，设置于所述输气泵左侧的第三输气管，设置于所述第一箱体顶部左侧的第二箱体，设置于所述第二箱体顶部的滤网，以及设置于所述第一箱体底部的第三箱体；
8.除尘单元，包括第四箱体、设置于所述第三箱体的底部，以及设置于所述第四箱体正面的观察窗。
9.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述本体单元还包括第一固定块、设置于所述第二箱体的两侧。
10.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘单元还包括第二固定块、设置于所述第四箱体的表面。
11.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘单元还包括储液箱、设置于所述第四箱体内腔的右侧，以及设置于所述储液箱顶部的注液器。
12.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘单元
还包括抽液泵、设置于所述第四箱体内腔的左侧。
13.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘单元还包括第一输液管、设置于所述抽液泵的右侧。
14.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘单元还包括第二输液管、设置于所述第一输液管的左侧，以及设置于所述第四箱体左侧的第三输液管。
15.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述第二箱体还包括第二支撑块、设置于所述第二箱体的内腔，以及设置于所述第二支撑块顶部的活性炭。
16.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘单元还包括第四输液管、设置于所述第一箱体内腔的上端。
17.作为本实用新型所述脱硫烟气用除尘装置的一种优选方案，其中：所述除尘单元还包括细水雾喷头、设置于所述第四输液管的表面。
18.本实用新型有益效果为：通过设置第一箱体，起到了稳定支撑第一支撑块和第二箱体的效果，通过设置第一输气管，起到了便于将脱硫烟气传输至第一箱体内腔的效果，通过第二输气管和第三输气管相互配合，起到了便于将除尘后的脱硫烟气通过输气泵传输至第二箱体内腔的效果，通过设置第一支撑块，起到了稳定支撑输气泵的效果，通过设置滤网，避免了外部灰尘对活性炭造成损坏的情况，同时起到了便于将过滤的气体传输至外部环境的效果，通过设置第三箱体，起到了便于将除尘后的液体传输至外部环境的效果，通过设置第四箱体，起到了稳定支撑储液箱和抽液泵的效果，通过设置观察窗，起到了便于观察储液箱内腔除尘液余量的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为脱硫烟气用除尘装置的结构图。
21.图2为脱硫烟气用除尘装置的第一箱体、第四输液管和第三箱体连接结构图。
22.图3为脱硫烟气用除尘装置的第一支撑块、输气泵和第三输气管连接结构图。
23.图4为脱硫烟气用除尘装置的第四箱体、储液箱和第一输液管连接结构图。
24.图5为脱硫烟气用除尘装置的第四输液管和细水雾喷头连接结构图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种脱硫烟气用除尘装置，脱硫烟气用除尘装置包括，
30.本体单元100，包括第一箱体101，设置于所述第一箱体101内腔背面下端的第一输气管102，设置于所述第一箱体101右侧上端的第二输气管103，设置于所述第一箱体101顶部右侧的第一支撑块104，设置于所述第一支撑块104内腔的输气泵105，设置于所述输气泵105左侧的第三输气管106，设置于所述第一箱体101顶部左侧的第二箱体107，设置于所述第二箱体107顶部的滤网108，以及设置于所述第一箱体101底部的第三箱体109。
31.除尘单元200，包括第四箱体201、设置于所述第三箱体109的底部，以及设置于所述第四箱体201正面的观察窗202。
32.具体的，本体单元100还包括第一固定块110、设置于第二箱体107的两侧，通过设置第一固定块110，起到了对滤网108限位的效果。
33.优选的，除尘单元200还包括第二固定块203、设置于第四箱体201的表面，通过设置第二固定块203，起到了对第三箱体109和第一箱体101限位的效果。
34.较佳的，除尘单元200还包括储液箱204、设置于第四箱体201内腔的右侧，以及设置于储液箱204顶部的注液器205，通过设置储液箱204，起到了便于储存除尘液的效果，通过设置注液器205，起到了便于添加除尘液的效果。
35.在使用时，首先通过第一输气管102将脱硫烟气从收集处传输至第一箱体101的内腔，然后通过启动抽液泵206使抽液泵206通过第一输液管207从储液箱204的内腔抽取除尘液，将除尘液通过第二输液管208传输至第三输液管209的内腔，之后再由第三输液管209传输至第四输液管210，然后由细水雾喷头211对第一输气管102引入的脱硫烟气进行除尘，执行除尘后的除尘液附带脱硫烟气中的大颗粒灰尘通过第三箱体109传输至外部环境，而经过除尘后的气体则会通过启动输气泵105使输气泵105通过第二输气管103和第三输气管106传输至第二箱体107的内腔，之后再由活性炭107b对除尘后的烟气进行无害化处理，最后气体通过滤网108流入外部环境，从而实现对脱硫烟气进行除尘和过滤，当储液箱204内腔的除尘液使用一段时间后，可通过观察观察窗202查看储液箱204内腔除尘液的余量，若除尘液余量较少，可通过打开注液器205向储液箱204的内腔添加除尘液，从而避免因除尘液不够而造成设备实用性降低的情况。
36.实施例2
37.参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
38.具体的，除尘单元200还包括抽液泵206、设置于第四箱体201内腔的左侧，通过设置抽液泵206，起到了便于抽取储液箱204内腔除尘液的效果。
39.优选的，除尘单元200还包括第一输液管207、设置于抽液泵206的右侧，通过设置抽液泵206，起到了便于抽液泵206将储液箱204内腔的除尘液通过抽液泵206传输至第二输液管208内腔的效果。
40.较佳的，除尘单元200还包括第二输液管208、设置于第一输液管207的左侧，以及
设置于第四箱体201左侧的第三输液管209，通过第二输液管208和第三输液管209相互配合，起到了便于将除尘液传输至第四输液管210内腔的效果。
41.在使用时，首先通过启动抽液泵206使抽液泵206通过第一输液管207从储液箱204的内腔抽取除尘液，将除尘液通过第二输液管208传输至第三输液管209的内腔，之后再由第三输液管209传输至第四输液管210，然后由细水雾喷头211对第一输气管102引入的脱硫烟气进行除尘。
42.实施例3
43.参照图1～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
44.具体的，第二箱体107还包括第二支撑块107a、设置于第二箱体107的内腔，以及设置于第二支撑块107a顶部的活性炭107b，通过设置第二支撑块107a，起到了稳定支撑活性炭107b的效果，通过设置活性炭107b，起到了便于对除尘后的烟气进行过滤的效果。
45.优选的，除尘单元200还包括第四输液管210、设置于第一箱体101内腔的上端。
46.较佳的，除尘单元200还包括细水雾喷头211、设置于第四输液管210的表面，通过第四输液管210和细水雾喷头211相互配合，起到了便于对第一箱体101内腔的脱硫烟气进行除尘的效果。
47.在使用时，首先通过第一输气管102将脱硫烟气从收集处传输至第一箱体101的内腔，然后通过启动抽液泵206使抽液泵206通过第一输液管207从储液箱204的内腔抽取除尘液，将除尘液通过第二输液管208传输至第三输液管209的内腔，之后再由第三输液管209传输至第四输液管210，然后由细水雾喷头211对第一输气管102引入的脱硫烟气进行除尘，执行除尘后的除尘液附带脱硫烟气中的大颗粒灰尘通过第三箱体109传输至外部环境，而经过除尘后的气体则会通过启动输气泵105使输气泵105通过第二输气管103和第三输气管106传输至第二箱体107的内腔，之后再由活性炭107b对除尘后的烟气进行无害化处理，最后气体通过滤网108流入外部环境，从而实现对脱硫烟气进行除尘和过滤，当储液箱204内腔的除尘液使用一段时间后，可通过观察观察窗202查看储液箱204内腔除尘液的余量，若除尘液余量较少，可通过打开注液器205向储液箱204的内腔添加除尘液，从而避免因除尘液不够而造成设备实用性降低的情况。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。