一种真石漆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及真石漆搅拌设备技术领域，具体涉及一种真石漆搅拌装置。


背景技术：

2.真石漆搅拌设备也称为真石漆混合设备，是一种专业生产真石漆涂料的设备，真石漆搅拌机可以用来生产真石漆涂料，由于真石漆的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不同，主要是物料搅拌的过程，所以使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。传统的真石漆在搅拌过程中会产生震动，剧烈的震动会产生严重的噪音污染，噪音污染会对周遭的工人的耳膜产生损害，有损工人身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种真石漆搅拌装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种真石漆搅拌装置，包括机架、固定设置于所述机架上的容纳筒、设置于所述容纳筒上的搅拌装置、分别设置于所述容纳筒上的进料装置与出料装置，所述容纳筒外表面设置有减振层，所述减振层外表面设置有吸音层。
5.进一步改进的是：所述减振层为橡胶层。
6.进一步改进的是：所述吸音层为密胺泡棉层。
7.进一步改进的是：所述搅拌装置包括可转动设置于所述容纳筒的转动杆、设置于所述转动杆上的若干个搅拌叶、设置于所述容纳筒上与所述转动杆传动连接的转动电机。
8.进一步改进的是：所述转动电机外部设置有隔音装置。
9.进一步改进的是：所述隔音装置包括设置于所述转动电机外部的pu层、设置于所述pu层外表面的无纺布层、设置于所述无纺布层外表面的玻璃纤维层。
10.进一步改进的是：所述进料装置为开设于所述容纳筒上端的进料口。
11.进一步改进的是：所述出料装置包括开设于所述容纳筒下端的出料口、设置于所述出料口上的调节阀。
12.进一步改进的是：所述出料口上末端连通设置有柔性管。
13.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过在容纳筒外设置上设置减振层，减振层可以减少振动，减振层外设置有吸音层，吸音层会吸收振动所产生的噪音
14.进一步的效果：减振层为橡胶层，橡胶可以降低容纳筒运作时发出的震动，从而使整体的降噪效果的到提高。
15.进一步的效果：吸音层为密胺泡棉层，密胺泡棉环保性好，吸声效果好可以让声波能方便快速地进入密胺泡棉层的内部并转变为网格的震动，声音能被消耗和吸收掉，且密胺泡棉具备隔热保温性，能够防止搅拌过程中产生的热量热传递至容纳筒外部，防止工人烫伤。
16.进一步的效果：玻璃纤维层具有耐高温、耐油污、抗腐蚀、隔音等良好性能，可以作
为pu层的载体，并可以进行弯折装配，转动电机产生的声音通过pu层和无纺布层后，在玻璃纤维层反复折射，大大减小声波能量，从而吸音性能良好。
17.进一步的效果：出料口上设置的调节阀能够调节搅拌完真石漆产出的塑料。
18.进一步的效果：出料口末端上设置柔性管使得搅拌完的真石漆方便牵扯拉出收集。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构剖面图；
21.图2是本实用新型隔音装置结构示意图；
22.图3是本实用新型减振层和吸音层结构示意图。
具体实施方式
23.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
24.参看图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种真石漆搅拌装置，包括机架1、固定设置于所述机架1上的容纳筒2、设置于所述容纳筒2上的搅拌装置、分别设置于所述容纳筒2上的进料装置与出料装置，所述容纳筒2外表面设置有减振层，所述减振层外表面设置有吸音层。所述减振层为橡胶层5，所述吸音层为密胺泡棉层6。
25.所述搅拌装置包括可转动设置于所述容纳筒2的转动杆7、设置于所述转动杆7上的若干个搅拌叶8、设置于所述容纳筒2上与所述转动杆7传动连接的转动电机9。
26.所述转动电机9外部设置有隔音装置。所述隔音装置包括设置于所述转动电机9外部的pu层10、设置于所述pu层10外表面的无纺布层11、设置于所述无纺布层11外表面的玻璃纤维层12。
27.所述进料装置为开设于所述容纳筒2上端的进料口3。所述出料装置包括开设于所述容纳筒2下端的出料口4、设置于所述出料口4上的调节阀13。所述出料口3上末端连通设置有柔性管14。
28.本实用新型的工作原理：当使用时，真石漆原料先由容纳筒2上的进料口3进入容纳筒2，转动电机9驱动转动杆7转动，转动杆7带动搅拌叶8进行转动，由于搅拌叶8在和真石漆原料接触时会产生振动，橡胶层5会减少一部分振动，由于振动会产生噪音，此时噪音层外设置的吸音层，吸音层为密胺泡棉层6，声波能方便快速地进入密胺泡棉层6的内部并转变为网格的震动能被消耗和吸收掉，且快速地吸收反射波，且密胺泡棉层6具备隔热效果能够防止真石漆在搅拌过程中产生的热量传递至容纳筒2外部。由于在转动电机9在驱动转动杆7转动时也会产生噪音，当转动电机9产生的噪音，电机噪音会先经过pu层10，再经过无纺布层11和玻璃纤维层12，玻璃纤维层12具有耐高温、耐油污、抗腐蚀、隔音等良好性能，可以作为pu层10的载体，并可以进行弯折装配，转动电机9产生的声音通过pu层10和无纺布层11后，在玻璃纤维层12反复折射，大大减小声波能量，从而展现出良好的吸音性能，而出料口3
上的调节阀13能够有效调节出料的速率，出料口3上的柔性管14能够方便对搅拌完的真石漆进行收集。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种真石漆搅拌装置，包括机架、固定设置于所述机架上的容纳筒、设置于所述容纳筒上的搅拌装置、分别设置于所述容纳筒上的进料装置与出料装置，其特征在于：所述容纳筒外表面设置有减振层，所述减振层外表面设置有吸音层。2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述减振层为橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述吸音层为密胺泡棉层。4.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括可转动设置于所述容纳筒的转动杆、设置于所述转动杆上的若干个搅拌叶、设置于所述容纳筒上与所述转动杆传动连接的转动电机。5.根据权利要求4所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述转动电机外部设置有隔音装置。6.根据权利要求5所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述隔音装置包括设置于所述转动电机外部的pu层、设置于所述pu层外表面的无纺布层、设置于所述无纺布层外表面的玻璃纤维层。7.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述进料装置为开设于所述容纳筒上端的进料口。8.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述出料装置包括开设于所述容纳筒下端的出料口、设置于所述出料口上的调节阀。9.根据权利要求8所述的一种真石漆搅拌装置，其特征在于：所述出料口上末端连通设置有柔性管。

技术总结
本实用新型提供一种在生产过程中通过减振层减少振动并且通过吸音层吸收振动所产生的噪音从而减少搅拌过程中产生噪音的真石漆搅拌装置，包括机架、固定设置于所述机架上的容纳筒、设置于所述容纳筒上的搅拌装置、分别设置于所述容纳筒上的进料装置与出料装置，其特征在于：所述容纳筒外表面设置有减振层，所述减振层外表面设置有吸音层。述减振层外表面设置有吸音层。述减振层外表面设置有吸音层。


技术研发人员：陈佳伟 黄哲淼 李丽玉
受保护的技术使用者：首航科环（泉州）纳米涂料有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/8/22