一种锂电池原料混合处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池原料混合处理设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高。锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。在生产过程中，搅拌混合的锂电池原料颗粒需要进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量。
3.在中国专利申请号:201821394547.4中公开了电池原料搅拌烘干装置，包括搅拌罐和支架，搅拌罐安装在支架上，搅拌罐上端为圆柱形状，搅拌罐下端为半球形状，搅拌罐外端为加热室，加热室内设有加热管，加热管为圆形盘绕结构，加热室与搅拌罐之间设有导热板，加热室外端为隔热板，一体的搅拌烘干装置，简化了原料加工流程，更加方便快捷，抽风口下端设有过滤网，避免原料颗粒吸走，搅拌罐下端设有放料装置，放料装置为阀板旋转闭合和开启，出料口较大，可以避免出料堵塞，通过阀板在阀板槽滑动控制，闭合密封性好，输送管道内设有风喷头，风喷头通过风管连接风机，出料时候可以防止原料在输送管道堵塞，同时对高温原料进行降温。该技术方案在加料时，密封性不好，有待进一步改进。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种锂电池原料混合处理设备。
5.本实用新型提出的一种锂电池原料混合处理设备，包括：
6.一搅拌罐，其底部设有排料口；
7.多个进料部，该进料部包括：
8.一进料箱；
9.一进料管，其顶端与所述进料箱连通，底端与所述搅拌罐连通；
10.一第一阀门、第二阀门，间隔安装在所述进料管上；
11.一电机，其输出轴深入所述搅拌罐内；
12.多个叶片，位于所述搅拌罐内，并安装在所述电机的输出轴上；
13.一排料管，与所述排料口连通；
14.第三阀门，安装在所述排料管上。
15.优选的，所述叶片上设有缺口。
16.优选的，所述搅拌罐内设置有多个挡板。
17.优选的，所述排料管由导热材料制成；所述排料管上设有冷却组件。
18.优选的，所述冷却组件包括：
19.一水箱；
20.一冷却管，套装在所述排料管的外侧，与所述排料管之间形成冷却通道；所述冷却管上设有进水口、出水口，其中，所述进水口与所述水箱连通。
21.优选的，所述进水口远离所述排料口布置，所述出水口靠近所述排料口布置。
22.本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：
23.将不同原料置于不同的进料箱中。
24.打开第一阀门，让原料进入进料管中。关闭第一阀门，打开第二阀门，在原料全部进入搅拌罐后，关闭第二阀门。
25.可以避免外面杂质进入。搅拌罐中反应物也避免飞溅伤人。整个加料过程密封性好。
附图说明
26.图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图；
27.图2为本实用新型公开的排料管等的截面示意图；
28.图3为本实用新型公开的图1虚线处的放大示意图。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.参照图1-3，本实用新型提出的一种锂电池原料混合处理设备，包括：
32.一搅拌罐1，其底部设有排料口101；多个进料部，该进料部包括：
33.一进料箱2；一进料管3，其顶端与所述进料箱2连通，底端与所述搅拌罐1连通；一第一阀门4、第二阀门5，间隔安装在所述进料管3上；电机6，其输出轴深入所述搅拌罐1内；多个叶片7，位于所述搅拌罐1内，并安装在所述电机6的输出轴上；
34.一排料管9，与所述排料口101连通；第三阀门10，安装在所述排料管9上。
35.关闭第一阀门4、第二阀门5。上方为第一阀门4，下方为第二阀门5。
36.本实施例中，将不同原料置于不同的进料箱2中。
37.打开第一阀门4，让原料进入进料管3中。关闭第一阀门4，打开第二阀门5，在原料全部进入搅拌罐1后，关闭第二阀门5。
38.本实施例可以避免外面杂质进入。搅拌罐1中反应物也避免飞溅伤人。整个加料过程密封性好。
39.在搅拌混合完成后，打开第三阀门10，排出原料即可。
40.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述叶片7上设有缺口11。设置缺口11，更加方便打散原料，提高混合效果。
41.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述搅拌罐1内设置有多个挡板12。原料与挡板12接触，方便分散原料，提高混合效果。
42.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述排料管9由导热材料制成；所述排料管9上设有冷却组件。反应形成的热量利用冷却组件进行冷却。
43.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述冷却组件包括：
44.一水箱13；一冷却管14，套装在所述排料管9的外侧，与所述排料管9之间形成冷却通道15；所述冷却管14上设有进水口16、出水口17，其中，所述进水口16与所述水箱13连通。所述进水口16远离所述排料口101布置，所述出水口17靠近所述排料口101布置。利用水箱13向进水口16通入水，经过进水口16进入冷却通道15内，而后从出水口17排出，对排料管9进行冷却。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池原料混合处理设备，其特征在于，包括：一搅拌罐，其底部设有排料口；多个进料部，该进料部包括：一进料箱；一进料管，其顶端与所述进料箱连通，底端与所述搅拌罐连通；一第一阀门、第二阀门，间隔安装在所述进料管上；一电机，其输出轴深入所述搅拌罐内；多个叶片，位于所述搅拌罐内，并安装在所述电机的输出轴上；一排料管，与所述排料口连通；第三阀门，安装在所述排料管上。2.根据权利要求1所述的锂电池原料混合处理设备，其特征在于，所述叶片上设有缺口。3.根据权利要求1所述的锂电池原料混合处理设备，其特征在于，所述搅拌罐内设置有多个挡板。4.根据权利要求1所述的锂电池原料混合处理设备，其特征在于，所述排料管由导热材料制成；所述排料管上设有冷却组件。5.根据权利要求4所述的锂电池原料混合处理设备，其特征在于，所述冷却组件包括：一水箱；一冷却管，套装在所述排料管的外侧，与所述排料管之间形成冷却通道；所述冷却管上设有进水口、出水口，其中，所述进水口与所述水箱连通。6.根据权利要求5所述的锂电池原料混合处理设备，其特征在于，所述进水口远离所述排料口布置，所述出水口靠近所述排料口布置。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池原料混合处理设备，包括：一搅拌罐，其底部设有排料口；多个进料部，该进料部包括：一进料箱；一进料管，其顶端与所述进料箱连通，底端与所述搅拌罐连通；一第一阀门、第二阀门，间隔安装在所述进料管上；一电机，其输出轴深入所述搅拌罐内；多个叶片，位于所述搅拌罐内，并安装在所述电机的输出轴上；一排料管，与所述排料口连通；第三阀门，安装在所述排料管上。将不同原料置于不同的进料箱中。打开第一阀门，让原料进入进料管中。关闭第一阀门，打开第二阀门，在原料全部进入搅拌罐后，关闭第二阀门。可以避免外面杂质进入。搅拌罐中反应物也避免飞溅伤人。整个加料过程密封性好。料过程密封性好。料过程密封性好。


技术研发人员：刘庆续 陆加建
受保护的技术使用者：淮南鹏程天下电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/7/5