一种履带式起重机的履带板涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种履带式起重机的履带板涂装设备。


背景技术：

2.履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。履带起重机配套钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳，涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节，起重机履带板的喷涂设备的非常的广泛。
3.但是现有技术中，现有的起重机履带板的喷涂设备一般是直接将履带板放置在工作台上进行喷涂操作，需要定期的人工操作翻转，没有特定的夹持固定装置，不方便操作使用，容易影响装置的工作效率，耽误工作人员的工作效率，影响装置的使用效果，影响装置的用户体验度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，夹持组件配合限位组件使用，夹持组件增加了装置的安全稳定性，便于全面旋转喷涂，方便操作使用，有利于提高装置的工作效率，有利于提高工作人员的工作效率，提高装置的使用效果，有利于提高装置的用户体验度。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种履带式起重机的履带板涂装设备，包括工作台和喷涂架，所述工作台上开设有滑槽，所述喷涂架滑动安装在滑槽内，所述工作台内设置有夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持板，所述工作台上安装有第二电动伸缩杆和固定板，所述第二电动伸缩杆远离工作台的一端安装有连接板，所述连接板上设置有电机，所述电机的输出端安装有旋转板，所述旋转板远离连接板的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一夹持板安装在第一电动伸缩杆上，所述固定板上设置有挡板，且挡板上安装有伸缩滑杆和第一弹簧，所述伸缩滑杆远离挡板的一端安装有第二夹持板，所述喷涂架上设置有限位组件。
6.所述第一弹簧远离挡板的一端安装在第二夹持板上，所述第一弹簧嵌套在伸缩滑杆的外表面上；第一弹簧和伸缩滑杆起到了稳定缓冲的作用，方便操作使用。
7.所述固定板靠近挡板的一侧开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有滑柱，所述滑柱安装在挡板上；滑柱方便滑动调节，方便操作使用，有利于装置夹持旋转使用。
8.所述电机安装在连接板上，所述电机的输出端安装在旋转板上；电机方便装置旋转运动，有利于提高装置的喷涂面积，有利于提高装置的工作效率。
9.所述限位组件包括限位杆，所述喷涂架上开设有安装槽，所述限位杆滑动贯穿安装在安装槽靠近滑槽的内壁上，所述限位杆远离滑槽的一端安装有操作板，所述操作板远离限位杆的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离操作板的一端安装在安装槽的内壁上，所述滑槽上开设有限位孔；限位组件便于安装拆卸，方便操作移动，有利于提高装置的
安全稳定性，有利于提高装置的喷涂面积，有利于提高装置的工作效率。
10.所述喷涂架上安装槽的内壁上安装有限位柱，所述第二弹簧嵌套在限位柱的外表面上；限位柱起到了限位稳定的作用，有利于提高装置的安全稳定性。
11.所述操作板上滑动贯穿安装有导向杆，所述导向杆的两端安装在安装槽的内壁上；导向杆起到了导向稳定的作用，有利于提高装置的安全稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.本技术方案夹持组件，首先启动第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆推动第一夹持板接触第二夹持板，挤压伸缩滑杆和第一弹簧，然后启动第二电动伸缩杆，同时带动第二夹持板上升，然后启动电机，使电机的输出端带动旋转板转动，便于操作使用，夹持组件便于全面旋转喷涂，方便操作使用，有利于提高装置的工作效率，有利于提高工作人员的工作效率，提高装置的使用效果，有利于提高装置的用户体验度。
14.本技术方案限位组件，首先拉到操作板，使操作板在导向杆上滑动并且挤压第二弹簧，同时带动限位杆从限位孔内取出，限位杆完全收缩进安装槽内，然后推动喷涂架，使喷涂架在滑槽内滑动，便于移动调节，方便操作使用，限位组件便于安装拆卸，方便操作移动，有利于提高装置的安全稳定性，有利于提高装置的喷涂面积，有利于提高装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种履带式起重机的履带板涂装设备的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型提供的一种履带式起重机的履带板涂装设备的内部结构示意图。
17.图3为本实用新型提供的一种履带式起重机的履带板涂装设备的图1中a 处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型提供的一种履带式起重机的履带板涂装设备的图2中b 处的放大结构示意图。
19.图例说明：
20.1、工作台；2、喷涂架；3、滑槽；4、夹持组件；41、第一夹持板；42、第一电动伸缩杆；43、第二电动伸缩杆；44、旋转板；45、连接板；46、第二夹持板；47、伸缩滑杆；48、第一弹簧；49、固定板；5、电机；6、限位组件；61、限位杆；62、操作板；63、第二弹簧；64、限位柱；65、导向杆； 66、限位孔；7、活动槽；8、滑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种履带式起重机的履带板涂装设备，包括工作台1和喷涂架2，工作台1上开设有滑槽3，喷涂架2滑动安装在滑槽3
内，工作台1内设置有夹持组件4，夹持组件4包括第一夹持板41，工作台1上安装有第二电动伸缩杆43和固定板49，第二电动伸缩杆43远离工作台1的一端安装有连接板45，连接板45上设置有电机5，电机5的输出端安装有旋转板44，旋转板44远离连接板45的一侧安装有第一电动伸缩杆42，第一夹持板41安装在第一电动伸缩杆42上，固定板49上设置有挡板，且挡板上安装有伸缩滑杆47和第一弹簧48，伸缩滑杆 47远离挡板的一端安装有第二夹持板46，喷涂架2上设置有限位组件6，第一弹簧48远离挡板的一端安装在第二夹持板46上，第一弹簧48嵌套在伸缩滑杆47的外表面上，固定板49靠近挡板的一侧开设有活动槽7，活动槽7内滑动安装有滑柱8，滑柱8安装在挡板上，电机5安装在连接板45上，电机 5的输出端安装在旋转板44上。
23.在本实施例中，若要使用装置时，夹持组件4，首先启动第一电动伸缩杆 42，使第一电动伸缩杆42推动第一夹持板41接触第二夹持板46，使第二夹持板46挤压伸缩滑杆47和第一弹簧48，使伸缩滑杆47和第一弹簧48收缩，便于固定履带板，然后启动第二电动伸缩杆43，使第二电动伸缩杆43上升，同时带动第二夹持板46上升，使滑柱8在活动槽7内运动，然后启动电机5，使电机5的输出端带动旋转板44转动，同时带动第一夹持板41和第二夹持板46夹持履带板转动，便于操作使用，夹持组件4便于全面旋转喷涂，方便操作使用，有利于提高装置的工作效率，有利于提高工作人员的工作效率，提高装置的使用效果，有利于提高装置的用户体验度。
24.如图1、图2和图4所示，限位组件6包括限位杆61，喷涂架2上开设有安装槽，限位杆61滑动贯穿安装在安装槽靠近滑槽3的内壁上，限位杆61 远离滑槽3的一端安装有操作板62，操作板62远离限位杆61的一侧安装有第二弹簧63，第二弹簧63远离操作板62的一端安装在安装槽的内壁上，滑槽3上开设有限位孔66，喷涂架2上安装槽的内壁上安装有限位柱64，第二弹簧63嵌套在限位柱64的外表面上，操作板62上滑动贯穿安装有导向杆65，导向杆65的两端安装在安装槽的内壁上。
25.在本实施例中，若要调节喷涂架2的位置时，限位组件6，首先拉到操作板62，使操作板62在导向杆65上滑动并且挤压第二弹簧63，使第二弹簧63 收缩，同时带动限位杆61从限位孔66内取出，当操作板62运动至限位柱64 时，限位杆61完全收缩进安装槽内，然后推动喷涂架2，使喷涂架2在滑槽 3内滑动，便于移动调节，方便操作使用，限位组件6便于安装拆卸，方便操作移动，有利于提高装置的安全稳定性，有利于提高装置的喷涂面积，有利于提高装置的工作效率。
26.关于本设备的工作流程原理如下：如图1、图2、图3和图4所示，首先启动第一电动伸缩杆42，使第一电动伸缩杆42推动第一夹持板41接触第二夹持板46，使第二夹持板46挤压伸缩滑杆47和第一弹簧48，使伸缩滑杆47 和第一弹簧48收缩，便于固定履带板，然后启动第二电动伸缩杆43，使第二电动伸缩杆43上升，同时带动第二夹持板46上升，使滑柱8在活动槽7内运动，然后启动电机5，使电机5的输出端带动旋转板44转动，同时带动第一夹持板41和第二夹持板46夹持履带板转动；调节喷涂架2时，首先拉到操作板62，使操作板62在导向杆65上滑动并且挤压第二弹簧63，使第二弹簧63收缩，同时带动限位杆61从限位孔66内取出，当操作板62运动至限位柱64时，限位杆61完全收缩进安装槽内，然后推动喷涂架2，使喷涂架2 在滑槽3内滑动，便于移动调节。
27.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的
限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。