一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及有机聚合反应釜相关领域，具体为一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜。


背景技术：

2.反应釜有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，扩链剂又称链增长剂，是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质，常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。
3.目前阶段的机聚合反应釜在配制过程无法对反应釜的角度进行调节，安装固定方式单一，且对于罐体的安装固定不够稳定，物料的加入和取出不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，以解决上述背景技术中提出的机聚合反应釜在配制过程无法对反应釜的角度进行调节，安装固定方式单一，且对于罐体的安装固定不够稳定，物料的加入和取出不够方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的一侧靠下位置处均设有一体结构的铰接耳，且铰接耳与连接架铰接固定，连接架设置在稳定底板的一端两侧；
6.所述反应釜主体的顶端中部焊接有顶罩，所述顶罩的边侧设有六个加料头，所述顶罩的顶端中部设有可侧向掀开的密封盖，所述密封盖的顶端中部均通过连接座安装有传动箱，所述传动箱的顶端中部通过电机座安装有电机。
7.在进一步的实施例中，所述反应釜主体的内部设有搅拌架，所述搅拌架的一端与电机通过传动杆连接，且搅拌架的内侧中部设有搅拌内芯。
8.在进一步的实施例中，所述反应釜主体的正面靠下位置处设有排料口，且排料口上设有流量阀。
9.在进一步的实施例中，所述连接架的内侧设有连接杆，且连接杆的一端与电推杆的缸套螺纹固定，所述反应釜主体的底端一侧设有一体结构的挡耳，所述电推杆的伸缩端与挡耳的一侧铰接固定。
10.在进一步的实施例中，所述稳定底板的底部设有凹槽，所述稳定底板的底部一端设有垫块，所述稳定底板的顶部一侧设有镶嵌孔，且限位挡架的一端与镶嵌孔镶嵌固定。
11.在进一步的实施例中，所述限位挡架的一端端口处设有橡胶垫片，且橡胶垫片的一端与反应釜主体的一侧接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型的反应釜主体的一侧偏下处设有铰接耳，且连接架通过铰接方式与铰接耳铰接，且连接架的内侧设有电推杆，电推杆的一端与反应釜主体的底部一侧铰接固
定，通过其可以对反应釜主体的角度进行调节，灵活性较高，在反应釜主体的顶端中部焊接有顶罩，在顶罩的边侧设有加料头，使其方便加料和取料。
14.2、该实用新型的连接架设置在稳定底板的一端两侧，通过其可以对反应釜主体进行稳定支撑放置，在稳定底板的顶部一侧设有限位挡架，且限位挡架的一端与反应釜主体的一侧接触，使其可以对反应釜主体进行稳定限位放置，稳定性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜的结构示意图；
16.图2为本实用新型的反应釜主体的内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型的稳定底板的俯视图；
18.图4为本实用新型的顶罩的俯视图。
19.图中：1、电机；2、电机座；3、传动箱；4、连接座；5、加料头；6、顶罩；7、密封盖；8、反应釜主体；9、铰接耳；10、连接架；11、电推杆；12、排料口；13、挡耳；14、稳定底板；15、限位挡架；16、镶嵌孔；17、搅拌架；18、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，包括反应釜主体8，反应釜主体8的一侧靠下位置处均设有一体结构的铰接耳9，且铰接耳9与连接架10铰接固定，连接架10设置在稳定底板14的一端两侧,通过此种连接方式方便对反应釜主体8进行安装，且可以对其角度进行调节，使用方便，灵活性较高；
22.反应釜主体8的顶端中部焊接有顶罩6，顶罩6的边侧设有六个加料头5，通过六个加料头5方便将配料的加入，且可以同时进行多种配料的加料，顶罩6的顶端中部设有可侧向掀开的密封盖7，密封盖7用来对主加料口进行密封，方便加料控制，密封盖7的顶端中部均通过连接座4安装有传动箱3，传动箱3用来安装传动齿轮机构，使电机1可以自动控制搅拌架17转动，传动箱3的顶端中部通过电机座2安装有电机1。
23.进一步，反应釜主体8的内部设有搅拌架17，搅拌架17的一端与电机1通过传动杆连接，且搅拌架17的内侧中部设有搅拌内芯，通过此种设计使其可以对混料进行全面混合搅拌。
24.进一步，反应釜主体8的正面靠下位置处设有排料口12，且排料口12上设有流量阀，通过排料口12用来将混料排出。
25.进一步，连接架10的内侧设有连接杆18，且连接杆18的一端与电推杆11的缸套螺纹固定，反应釜主体8的底端一侧设有一体结构的挡耳13，电推杆11的伸缩端与挡耳13的一侧铰接固定，通过连接杆18使连接架10可以与电推杆11的缸体外套进行螺栓固定，方便其安装固定。
26.进一步，稳定底板14的底部设有凹槽，稳定底板14的底部一端设有垫块，稳定底板14的顶部一侧设有镶嵌孔16，且限位挡架15的一端与镶嵌孔16镶嵌固定，通过凹槽和垫块
设计，使稳定底板14的支撑较为稳定，通过镶嵌孔16方便限位挡架15与稳定底板14的镶嵌连接。
27.进一步，限位挡架15的一端端口处设有橡胶垫片，且橡胶垫片的一端与反应釜主体8的一侧接触，通过橡胶垫片可以对限位挡架15与反应釜主体8的外壁接触防护。
28.工作原理：使用时，将密封盖7掀开，将主物料由加料口加入到反应釜主体8内，然后通过多个加料头5将配料加入到反应釜主体8内，通过电机1控制搅拌架17转动，使搅拌架17对混料进行混合反应，配制后的物料由排料口12取出，通过传动箱3安装传动齿轮结构，使其将电机1的动力传动至搅拌架17，通过电推杆11控制伸缩杆伸缩，使伸缩杆与挡耳13作用，使其自动控制反应釜主体8与连接架10的角度，且通过稳定底板14可以对反应釜主体8进行稳定支撑放置，通过限位挡架15可以对反应釜主体8的一侧进行阻挡限位，通过排料口12方便将有机聚合的物料进行排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，包括反应釜主体(8)，其特征在于：所述反应釜主体(8)的一侧靠下位置处均设有一体结构的铰接耳(9)，且铰接耳(9)与连接架(10)铰接固定，连接架(10)设置在稳定底板(14)的一端两侧；所述反应釜主体(8)的顶端中部焊接有顶罩(6)，所述顶罩(6)的边侧设有六个加料头(5)，所述顶罩(6)的顶端中部设有可侧向掀开的密封盖(7)，所述密封盖(7)的顶端中部均通过连接座(4)安装有传动箱(3)，所述传动箱(3)的顶端中部通过电机座(2)安装有电机(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(8)的内部设有搅拌架(17)，所述搅拌架(17)的一端与电机(1)通过传动杆连接，且搅拌架(17)的内侧中部设有搅拌内芯。3.根据权利要求1所述的一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(8)的正面靠下位置处设有排料口(12)，且排料口(12)上设有流量阀。4.根据权利要求1所述的一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，其特征在于：所述连接架(10)的内侧设有连接杆(18)，且连接杆(18)的一端与电推杆(11)的缸套螺纹固定，所述反应釜主体(8)的底端一侧设有一体结构的挡耳(13)，所述电推杆(11)的伸缩端与挡耳(13)的一侧铰接固定。5.根据权利要求1所述的一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，其特征在于：所述稳定底板(14)的底部设有凹槽，所述稳定底板(14)的底部一端设有垫块，所述稳定底板(14)的顶部一侧设有镶嵌孔(16)，且限位挡架(15)的一端与镶嵌孔(16)镶嵌固定。6.根据权利要求5所述的一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，其特征在于：所述限位挡架(15)的一端端口处设有橡胶垫片，且橡胶垫片的一端与反应釜主体(8)的一侧接触。

技术总结
本实用新型公开了一种用于扩链剂生产的有机聚合反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的一侧靠下位置处均设有一体结构的铰接耳，且铰接耳与连接架铰接固定，连接架设置在稳定底板的一端两侧；所述反应釜主体的顶端中部焊接有顶罩，所述顶罩的边侧设有六个加料头，所述顶罩的顶端中部设有可侧向掀开的密封盖。该实用新型的反应釜主体的一侧偏下处设有铰接耳，且连接架通过铰接方式与铰接耳铰接，且连接架的内侧设有电推杆，电推杆的一端与反应釜主体的底部一侧铰接固定，通过其可以对反应釜主体的角度进行调节，灵活性较高，在反应釜主体的顶端中部焊接有顶罩，在顶罩的边侧设有加料头，使其方便加料和取料。使其方便加料和取料。使其方便加料和取料。


技术研发人员：栾福海
受保护的技术使用者：山东胺驰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/8