圆盘机自动点胶机构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机构的技术领域，特别是涉及一种圆盘机自动点胶机构。


背景技术：

2.自动点胶机构是指通过运动对产品进行点胶作业。由于电子产业产品体积的小型化，对外观要求较高，美观也就成了客户考虑的主要问题之一，所以对点胶机构的定位精度与点胶量的要求很高。涂胶作业必须使胶水均匀的平摊在工件上，因此需要一种灵活度高，移动范围广的自动点胶机构。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过第一调节机构与第二调节机构对点胶机构进行调节，增加点胶机构活动范围以及移动灵活度，将胶水均匀涂抹在产品上，提高涂胶品质，提高使用实用性的圆盘机自动点胶机构。
4.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，包括主体支板、支撑柱、第一调节机构、第二调节机构和点胶机构，所述主体支板上均匀排列固定安装有四组支撑柱，所述第一调节机构固定安装在支撑柱上，所述第二调节机构安装在第一调节机构上，所述点胶机构固定安装在第二调节机构上；
5.所述第一调节机构包括两组调节支板、第一滑轨、滑板、第一滑块、第一螺纹套、第一电机、第一轴承座和第一螺杆，两组所述调节支板对称固定安装在支撑柱上，所述调节支板上固定安装有第一滑轨，所述滑板上对称固定安装有两组第一滑块，所述第一滑块滑动卡装在第一滑轨上，所述第一螺纹套固定安装在滑板上，所述第一电机固定安装在调节支板上，一组所述调节支板上对称固定安装有两组第一轴承座，所述第一螺杆转动安装在第一轴承座中，所述第一螺杆输入端与第一电机输出端连接，所述第一螺杆螺纹插装在第一螺纹套中；
6.所述第二调节机构包括第二电机、第二轴承座、第二螺杆和螺纹滑块，所述第二电机固定安装在调节支板上，所述滑板上对称固定安装有两组第二轴承座，所述第二螺杆转动安装在第二轴承座中，所述第二螺杆输入端与第二电机输出端连接，所述螺纹滑块螺纹套装在第二螺杆上，所述点胶机构固定安装在螺纹滑块上。
7.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，所述点胶机构包括点胶支架、第三电机、第三螺杆、安装架、第二螺纹套和点胶枪，所述点胶支架固定安装在螺纹滑块上，所述第三电机固定安装在点胶支架上，所述第三螺杆转动安装在点胶支架上，所述第三螺杆输入端与第三电机输出端连接，所述安装架中固定安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套螺纹套装在第三螺杆上，所述点胶枪安装在安装架上。
8.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，还包括第四电机、齿轮、摆动板和卡箍，所述第四电机固定安装在安装架上，所述齿轮与第四电机输出端紧固连接，所述摆动板摆动安装在齿轮上，所述摆动板上设置有弧形齿条，所述齿轮与弧形齿条啮合，所述卡箍固定安装
在摆动板上，所述卡箍紧固套装在点胶枪上。
9.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，还包括推胶气缸，所述推胶气缸固定安装在点胶枪上，所述推胶气缸输出端滑动设置在点胶枪中。
10.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，还包括导滑柱和导滑套，所述点胶支架中对称固定安装有两组导滑柱，所述安装架上对称固定安装有两组导滑套，所述导滑套滑动套装在导滑柱上。
11.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，还包括行程块和行程拨片，所述调节支板上对称固定安装有两组行程块，所述第一螺纹套上固定安装有行程拨片，所述行程块与行程拨片相互对应。
12.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，还包括第二滑块和第二滑轨，所述第二滑块固定安装在滑板上，所述第二滑轨固定安装在螺纹滑块上，所述第二滑轨滑动卡装在第二滑块上。
13.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，两组所述调节支板相互平行。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
15.将工件输送至该机构下方，之后启动点胶机构对工件进行点胶作业，点胶过程中，启动第一电机，第一电机输出端带动第一螺杆转动，然后转动的第一螺杆与第一螺纹套螺纹配合，使第一螺纹套移动，之后第一螺纹套带动滑板，滑板通过第一滑块在第一滑轨上滑动，然后滑动的滑板带动点胶机构纵向移动，之后启动第二电机，第二电机输出端带动第二螺杆转动，然后转动的第二螺杆与螺纹滑块螺纹配合使螺纹滑块移动，之后螺纹滑块带动点胶机构横向移动，然后使点胶机构在工件上均匀涂胶，通过第一调节机构与第二调节机构对点胶机构进行调节，增加点胶机构活动范围以及移动灵活度，将胶水均匀涂抹在产品上，提高涂胶品质，提高使用实用性。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3是点胶机构放大结构示意图；
20.附图中标记：1、主体支板；2、支撑柱；3、调节支板；4、第一滑轨；5、滑板；6、第一滑块；7、第一螺纹套；8、第一电机；9、第一轴承座；10、第一螺杆；11、第二电机；12、第二轴承座；13、第二螺杆；14、螺纹滑块；15、点胶支架；16、第三电机；17、第三螺杆；18、安装架；19、第二螺纹套；20、点胶枪；21、第四电机；22、齿轮；23、摆动板；24、卡箍；25、推胶气缸；26、导滑柱；27、导滑套；28、行程块；29、行程拨片；30、第二滑块；31、第二滑轨。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型的圆盘机自动点胶机构，包括主体支板1、支撑柱2、第一调节机构、第二调节机构和点胶机构，所述主体支板1上均匀排列固定安装有四组支撑
柱2，所述第一调节机构固定安装在支撑柱2上，所述第二调节机构安装在第一调节机构上，所述点胶机构固定安装在第二调节机构上；
23.所述第一调节机构包括两组调节支板3、第一滑轨4、滑板5、第一滑块6、第一螺纹套7、第一电机8、第一轴承座9和第一螺杆10，两组所述调节支板3对称固定安装在支撑柱2上，所述调节支板3上固定安装有第一滑轨4，所述滑板5上对称固定安装有两组第一滑块6，所述第一滑块6滑动卡装在第一滑轨4上，所述第一螺纹套7固定安装在滑板5上，所述第一电机8固定安装在调节支板3上，一组所述调节支板3上对称固定安装有两组第一轴承座9，所述第一螺杆10转动安装在第一轴承座9中，所述第一螺杆10输入端与第一电机8输出端连接，所述第一螺杆10螺纹插装在第一螺纹套7中；
24.所述第二调节机构包括第二电机11、第二轴承座12、第二螺杆13和螺纹滑块14，所述第二电机11固定安装在调节支板3上，所述滑板5上对称固定安装有两组第二轴承座12，所述第二螺杆13转动安装在第二轴承座12中，所述第二螺杆13输入端与第二电机11输出端连接，所述螺纹滑块14螺纹套装在第二螺杆13上，所述点胶机构固定安装在螺纹滑块14上；将工件输送至该机构下方，之后启动点胶机构对工件进行点胶作业，点胶过程中，启动第一电机8，第一电机8输出端带动第一螺杆10转动，然后转动的第一螺杆10与第一螺纹套7螺纹配合，使第一螺纹套7移动，之后第一螺纹套7带动滑板5，滑板5通过第一滑块6在第一滑轨4上滑动，然后滑动的滑板5带动点胶机构纵向移动，之后启动第二电机11，第二电机11输出端带动第二螺杆13转动，然后转动的第二螺杆13与螺纹滑块14螺纹配合使螺纹滑块14移动，之后螺纹滑块14带动点胶机构横向移动，然后使点胶机构在工件上均匀涂胶，通过第一调节机构与第二调节机构对点胶机构进行调节，增加点胶机构活动范围以及移动灵活度，将胶水均匀涂抹在产品上，提高涂胶品质，提高使用实用性。
25.作为上述实施例的优选，所述点胶机构包括点胶支架15、第三电机16、第三螺杆17、安装架18、第二螺纹套19和点胶枪20，所述点胶支架15固定安装在螺纹滑块14上，所述第三电机16固定安装在点胶支架15上，所述第三螺杆17转动安装在点胶支架15上，所述第三螺杆17输入端与第三电机16输出端连接，所述安装架18中固定安装有第二螺纹套19，所述第二螺纹套19螺纹套装在第三螺杆17上，所述点胶枪20安装在安装架18上；启动第三电机16，之后第三电机16输出端带动第三螺杆17转动，然后转动的第三螺杆17与第二螺纹套19螺纹配合，使第二螺纹套19向下移动，之后移动的第二螺纹套19带动安装架18移动，然后安装架18带动点胶枪20下移，之后通过点胶枪20喷射胶水完成涂胶作业，提高使用实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括第四电机21、齿轮22、摆动板23和卡箍24，所述第四电机21固定安装在安装架18上，所述齿轮22与第四电机21输出端紧固连接，所述摆动板23摆动安装在齿轮22上，所述摆动板23上设置有弧形齿条，所述齿轮22与弧形齿条啮合，所述卡箍24固定安装在摆动板23上，所述卡箍24紧固套装在点胶枪20上；启动第四电机21，之后第四电机21输出端带动齿轮22转动，然后转动的齿轮22与摆动板23齿条配合带动摆动板23在齿轮22上摆动，之后摆动的摆动板23通过卡箍24带动点胶枪20摆动，然后通过摆动调节点胶枪20调节喷胶角度，增加使用实用性。
27.作为上述实施例的优选，还包括推胶气缸25，所述推胶气缸25固定安装在点胶枪20上，所述推胶气缸25输出端滑动设置在点胶枪20中；通过设置推胶气缸25，便于控制胶水喷射量，增加喷胶量的准确性，缩短胶水固化时间。
28.作为上述实施例的优选，还包括导滑柱26和导滑套27，所述点胶支架15中对称固定安装有两组导滑柱26，所述安装架18上对称固定安装有两组导滑套27，所述导滑套27滑动套装在导滑柱26上；通过导滑柱26与导滑套27配合，便于导向安装架18上下移动，避免安装架18上下移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。
29.作为上述实施例的优选，还包括行程块28和行程拨片29，所述调节支板3上对称固定安装有两组行程块28，所述第一螺纹套7上固定安装有行程拨片29，所述行程块28与行程拨片29相互对应；通过行程块28与行程拨片29配合，限制第一螺纹套7移动行程，避免第一螺纹套7带动滑板5移动超程，提高使用稳定性。
30.作为上述实施例的优选，还包括第二滑块30和第二滑轨31，所述第二滑块30固定安装在滑板5上，所述第二滑轨31固定安装在螺纹滑块14上，所述第二滑轨31滑动卡装在第二滑块30上；通过第二滑轨31与第二滑块30配合，便于导向螺纹滑块14平稳移动，避免螺纹滑块14移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。
31.作为上述实施例的优选，两组所述调节支板3相互平行。
32.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，其在工作时，将工件输送至该机构下方，之后启动点胶机构对工件进行点胶作业，点胶过程中，启动第一电机8，第一电机8输出端带动第一螺杆10转动，然后转动的第一螺杆10与第一螺纹套7螺纹配合，使第一螺纹套7移动，之后第一螺纹套7带动滑板5，滑板5通过第一滑块6在第一滑轨4上滑动，然后滑动的滑板5带动点胶机构纵向移动，之后启动第二电机11，第二电机11输出端带动第二螺杆13转动，然后转动的第二螺杆13与螺纹滑块14螺纹配合使螺纹滑块14移动，之后螺纹滑块14带动点胶机构横向移动，然后使点胶机构在工件上均匀涂胶，启动第三电机16，之后第三电机16输出端带动第三螺杆17转动，然后转动的第三螺杆17与第二螺纹套19螺纹配合，使第二螺纹套19向下移动，之后移动的第二螺纹套19带动安装架18移动，然后安装架18带动点胶枪20下移，之后通过点胶枪20喷射胶水完成涂胶作业，启动第四电机21，之后第四电机21输出端带动齿轮22转动，然后转动的齿轮22与摆动板23齿条配合带动摆动板23在齿轮22上摆动，之后摆动的摆动板23通过卡箍24带动点胶枪20摆动，然后通过摆动调节点胶枪20调节喷胶角度。
33.本实用新型的圆盘机自动点胶机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。