一种无水洗米装置的制作方法

1.本实用新型涉及米制食品加工技术领域，具体涉及一种无水洗米装置。


背景技术：

2.目前市面上的洗米装置多数为注水搅拌式洗米装置，其主要用于去除粘附在大米上的泥沙杂屑。而对于大米上的米蜡物质，采用注水搅拌等清洁方式难以将其去除。另外，大米在水洗后会造成一部分营养成分的流失，从而降低了大米的营养价值。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种无水洗米装置，结构简单，不仅能够有效去除大米上的米蜡、泥沙杂屑等物质，同时最大化地保留了大米的营养价值，具有较大的推广意义。
4.本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：
5.一种无水洗米装置，包括：
6.机架，其一端设有进料口，另一端设有出料口；
7.洗米辊，其呈卧式设置在所述机架上且设有碾皮段以及输送段；所述碾皮段连通并靠近所述进料口，所述输送段连通并靠近所述出料口；
8.米筛，其设置在所述机架上并套设在所述洗米辊的外侧，且与所述洗米辊的碾白段之间形成碾白室；
9.驱动装置，用于驱动所述洗米辊转动。
10.本实用新型的洗米装置，大米通过进料口进入后将被挤压推送至碾白室，且在洗米辊的转动作用下，通过大米与洗米辊的碾皮段之间的高速磨削以及大米与大米之间的相互摩擦，可有效去除大米表面的米蜡物质；随后大米进入到洗米辊的输送段，大米上的泥沙杂质以及米蜡物质等可在输送过程中通过米筛掉落，进而得到干净的大米。由此可知，该无水洗米装置结构简单，不仅能够有效去除大米上的米蜡、泥沙杂屑等物质，同时最大化地保留了大米的营养价值，具有较大的推广意义。
11.进一步地，所述洗米辊包括辊体、设置在所述辊体外圆面上的一侧且沿轴线方向设置的螺旋叶片以及设置在所述辊体外圆面上的另一侧且沿圆周方向间隔设置的若干螺旋凸筋，所述螺旋叶片形成所述碾皮段，若干所述螺旋凸筋形成所述输送段。
12.进一步地，所述螺旋凸筋靠近所述螺旋叶片的一端还设有水平凸筋以实现衔接过渡。
13.进一步地，所述米筛呈圆筒状，且同轴套设在所述辊体的外圆面上。
14.进一步地，所述米筛的内径与所述螺旋叶片的外径之间的间隙为0.5-1mm。
15.由于大米没有外壳保护，若间隙过大则容易将米粒磨碎，故需要调小间隙，具体可根据大米的性质来改变。
16.进一步地，所述米筛由两呈半圆状的筛板相互连接而成。
17.进一步地，所述辊体的一端还凸设有第一旋转轴，所述驱动装置的动力输出端与所述第一旋转轴传动连接，进而带动所述辊体转动。
18.进一步地，所述机架包括间隔设置的第一固定座和第二固定座，所述辊体的另一端还凸设有第二旋转轴，所述第一旋转轴转动连接在所述第一固定座上，所述第二旋转轴转动连接在所述第二固定座上；所述米筛套设在所述辊体的外侧且两端分别与所述第一固定座和第二固定座连接。
19.进一步地，所述第一固定座和第二固定座上均设有轴承，所述第一旋转轴通过所述轴承转动连接在所述第一固定座上；所述第二旋转轴通过所述轴承转动连接在所述第二固定座上。
20.进一步地，所述第一固定座的上方设有进料斗，所述进料斗开设有所述进料口，所述第二固定座的下方设有出料斗，所述出料口开设有所述出料口。
21.综上所述，本实用新型的一种无水洗米装置，大米通过进料口进入后将被挤压推送至碾白室，且在洗米辊的转动作用下，通过大米与洗米辊的碾皮段之间的高速磨削以及大米与大米之间的相互摩擦，可有效去除大米表面的米蜡物质；随后大米进入到洗米辊的输送段，大米上的泥沙杂质以及米蜡物质等可在输送过程中通过米筛掉落，进而得到干净的大米。由此可知，该无水洗米装置结构简单，不仅能够有效去除大米上的米蜡、泥沙杂屑等物质，同时最大化地保留了大米的营养价值，具有较大的推广意义。
附图说明
22.图1为本实用新型无水洗米装置的爆炸示意图；
23.图2为本实用新型无水洗米装置的结构示意图；
24.图3为本实用新型无水洗米装置的剖面示意图。
25.其中，附图标记含义如下：
26.1、第一固定座；11、支撑架；12、圆筒；13、进料斗；2、第二固定座；21、出料斗；3、洗米辊；31、辊体；32、螺旋叶片；33、螺旋凸筋；34、第一旋转轴；35、第二旋转轴；4、轴承；5、米筛；51、筛板。
具体实施方式
27.为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
30.参阅图1-3，本实用新型提供了一种无水洗米装置，包括机架以及设置在机架上的洗米辊3以及米筛5。具体的，该机架由对称设置的第一固定座1和第二固定座2组成，该第一
固定座1和第二固定座2均包括支撑架11以及连接该支撑架11且呈水平设置的圆筒12，该第一固定座1还包括设置在圆筒12上方且连通该圆筒12内部的进料斗13，该进料斗13上开设有进料口；该第二固定座2还包括设置在圆筒12下方且连通该圆筒12的出料斗21，该出料斗21上开设有出料口。该洗米辊3包括呈卧式设置的辊体31以及凸设在辊体31两端的第一旋转轴34和第二旋转轴35，该第一旋转轴34转动连接在第一固定座1的圆筒12内，该第二旋转轴35转动连接在第二固定座2的圆筒12内；该米筛5呈圆筒状，且同轴套设在辊体31的外圆面上，且其一端与第一固定座1的圆筒12连接，另一端与第二固定座2的圆筒12连通。
31.在本实施例中，该第一固定座1和第二固定座2上均设有轴承4，该第一旋转轴34通过轴承4转动连接在第一固定座1上；该第二旋转轴35通过轴承4转动连接在第二固定座2上；该米筛5由两呈半圆状的筛板51相互连接而成。
32.再参阅图1，该洗米辊3还包括设置在辊体31上的碾皮段以及输送段，该碾皮段连通并靠近进料口，该输送段连通并靠近出料口。具体的，该碾皮段为设置在辊体31外圆面上的一侧且沿轴线方向设置的螺旋叶片32，该螺旋叶片32靠近进料斗13；该螺旋叶片32与米筛5之间形成碾白室；该输送段为设置在辊体31外圆面上的另一侧且沿圆周方向间隔设置的若干螺旋凸筋33，若干螺旋凸筋33靠近出料斗21。另外，还包括驱动装置(图中未示出)，该驱动装置的动力输出端与第一旋转轴34传动连接，进而带动辊体31转动。
33.在本实施例中，该驱动装置为电机；该螺旋凸筋33靠近螺旋叶片32的一端还设有水平凸筋以实现衔接过渡。
34.由此，大米通过进料斗13进入第一固定座1的圆筒12内后，驱动装置驱动辊体31转动，在螺旋叶片32的挤压下将大米推送至碾白室，并在洗米辊3的转动作用下，通过大米与洗米辊3的螺旋叶片32之间的高速磨削以及大米与大米之间的相互摩擦，可有效去除大米表面的米蜡物质；随后大米通过洗米辊3上的若干螺旋凸筋33进行运输，大米上的泥沙杂质以及米蜡物质等可在输送过程中通过米筛5掉落，进而得到干净的大米并通过出料斗21掉出。由此可知，该无水洗米装置结构简单，不仅能够有效去除大米上的米蜡、泥沙杂屑等物质，同时最大化的保留了大米的营养价值，具有较大的推广意义。
35.在本实施例中，该米筛5的内径与螺旋叶片32的外径之间的间隙为1mm。由于大米没有外壳保护，若间隙过大则容易将米粒磨碎，故需要调小间隙。当然，在其他实施例中，可以根据大米的性质来决定两者之间的间隙，此处不受限制。
36.综上所述，本实用新型的一种无水洗米装置，结构简单，不仅能够有效去除大米上的米蜡、泥沙杂屑等物质，同时最大化的保留了大米的营养价值，具有较大的推广意义。
37.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。