一种食用胶生产用中间搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食用胶生产技术领域，具体为一种食用胶生产用中间搅拌装置。


背景技术：

2.食用胶是目前世界上广泛使用的食品添加剂，尤其是在食品工业相对发达的国家，几乎所有的食品中都使用了食用胶。在肉类加工中应用食用胶可以改善肉制品的物理性质、增加肉制品的结着性与持水性、赋予肉制品良好的口感，同时还能提高产品的出品率。国内肉类产品生产使用最广泛的食用胶主要有卡拉胶、黄原胶、瓜尔豆胶、琼脂、明胶、海藻酸钠、刺槐豆胶和魔芋胶等。
3.现有技术中，部分刚生产出的粉末状食用胶中含有小部分的大颗粒状食用胶，需要人员将大颗粒状的食用胶筛选出，再通过其他粉碎设备破碎成粉末状，才能收集使用，其过程比较繁琐，还浪费时间，降低了整体的工作效率，鉴于此，我们提出一种食用胶生产用中间搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食用胶生产用中间搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食用胶生产用中间搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内开设有搅拌腔，所述搅拌腔内固定安装有过滤网，所述搅拌筒的顶部固定安装有u形板，所述u形板上固定安装有电机，所述电机输出轴的一端贯穿u形板并开设限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位板，所述限位槽内还设有用于挤压限位板的弹性件，所述限位板的底部固定安装有活动杆，所述活动杆的底端穿过限位槽并固定安装有转动柱，所述转动柱的下端贯穿过滤网并固定安装有若干毛刷，所述转动柱的圆周壁上且位于过滤网的上方固定安装有若干搅拌板和若干固定轴，所述固定轴上设有用于碾压大型食用胶颗粒的碾压组件，所述搅拌腔的底部呈漏斗状结构，所述搅拌腔的底部固定安装有出料管。
7.优选的，所述碾压组件包括两个限位盘和碾压轮，两个所述限位盘套接安装在固定轴上，所述碾压轮转动安装在固定轴上，且碾压轮位于两个限位盘之间。
8.优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧固定安装在限位板的顶部，所述电机的输出轴与u形板转动连接。
9.优选的，所述搅拌板上开设有若干圆孔，所述圆孔的直径为1-2cm，所述活动杆与限位槽滑动连接。
10.优选的，所述转动柱与过滤网转动连接，若干所述毛刷尺寸的长度不等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该食用胶生产用中间搅拌装置，确保电机启动后，电机的输出轴通过限位槽、限位板、活动杆和转动柱能带动若干毛刷、若干搅拌板、若干固定轴和若干碾压轮一起转动，
而若干搅拌板能使过滤网上大量的粉末状食用胶落到搅拌腔底部，同时，若干固定轴上对应的碾压轮滚在过滤网上并对残留的大颗粒状食用胶进行碾压，使其形成粉末状并落到搅拌腔底部，随后，搅拌腔底部上的大量粉末状食用胶在若干毛刷转动清扫下都通过出料管排到收集装置中，确保人员将粉末状食用胶中的大颗粒状食用胶筛选出后，能让碾压轮直接的碾压成粉末状，可去除其中复杂繁琐的过程，还节约了时间，并提高了整体的效率。
13.2.该食用胶生产用中间搅拌装置，通过设置的限位槽、限位板、活动杆和弹簧，确保碾压轮能滚在大颗粒状的食用胶上，使大颗粒状的食用胶得到粉碎，防止碾压轮推着大颗粒状的食用胶一起在过滤网上移动，无法进行碾压。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中搅拌筒的内部详细结构示意图；
16.图3为本实用新型中电机输出轴的内部详细结构示意图；
17.图4为本实用新型中电机输出轴的剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型中局部爆炸的结构示意图；
19.图6为本实用新型中搅拌筒的剖视结构示意图。
20.图中：1、搅拌筒；11、搅拌腔；2、过滤网；3、u形板；31、电机；32、限位槽；4、限位板；41、活动杆；5、转动柱；51、毛刷；6、弹簧；7、搅拌板；71、圆孔；8、固定轴；81、限位盘；82、碾压轮；9、出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：
26.一种食用胶生产用中间搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内开设有搅拌腔11，搅拌腔11内固定安装有过滤网2，搅拌筒1的顶部固定安装有u形板3，u形板3上固定安装有电机
31，电机31输出轴的一端贯穿u形板3并开设限位槽32，限位槽32内滑动安装有限位板4，限位槽32内还设有用于挤压限位板4的弹性件，限位板4的底部固定安装有活动杆41，活动杆41的底端穿过限位槽32并固定安装有转动柱5，转动柱5的下端贯穿过滤网2并固定安装有若干毛刷51，转动柱5的圆周壁上且位于过滤网2的上方固定安装有若干搅拌板7和若干固定轴8，固定轴8上设有用于碾压大型食用胶颗粒的碾压组件，搅拌腔11的底部呈漏斗状结构，搅拌腔11的底部固定安装有出料管9。
27.本实施例中，碾压组件包括两个限位盘81和碾压轮82，两个限位盘81套接安装在固定轴8上，碾压轮82转动安装在固定轴8上，且碾压轮82位于两个限位盘81之间，确保碾压轮82能在固定轴8上转动，并通过两个限位盘81的限定，保证碾压轮82的结构稳定，当粉末状食用胶通过过滤网2的过滤并留下大颗粒状的食用胶时，可使碾压轮82对过滤网2上的大颗粒状食用胶进行碾压，确保碾压呈粉末状，避免再采用其他的粉碎设备，浪费时间。
28.本实施例中，弹性件包括弹簧6，弹簧6固定安装在限位板4的顶部，电机31的输出轴与u形板3转动连接，确保电机31能正常的工作，弹簧6在限位槽32内能挤压限位板4，使限位板4带动活动杆41、转动柱5、固定轴8和碾压轮82挤压在过滤网2上，同时，还能使碾压轮82滚在大颗粒状的食用胶上，防止碾压轮82推着大颗粒状的食用胶一起在过滤网2上移动，无法进行碾压。
29.本实施例中，搅拌板7上开设有若干圆孔71，圆孔71的直径为1-2cm，确保大量的粉末状食用胶能被搅拌板7搅拌，方便快速通过过滤网2落入搅拌腔11底部的出料管9中，同时，大量的食用胶通过圆孔71，能使大量的食用胶得到疏散，避免大颗粒状的食用胶堆积在一起，活动杆41与限位槽32滑动连接，确保活动杆41能在限位槽32中正常的移动。
30.本实施例中，转动柱5与过滤网2转动连接，若干毛刷51尺寸的长度不等，确保转动柱5能在过滤网2中正常的转动，而若干毛刷51尺寸的长度不相等实用于搅拌腔11底部的清扫。
31.值得说明的是，出料管9上设置有阀门，确保能控制出料管9的开关。
32.本实施例的食用胶生产用中间搅拌装置在使用时，在出料管9的下方放置收集装置并打开阀门，随后，可将适量的食用胶倒入搅拌腔11中，并将电机31启动工作，使电机31的输出轴通过限位板4和活动杆41带动转动柱5在搅拌腔11中转动，而转动柱5能带动若干搅拌板7、若干固定轴8和若干毛刷51一起转动，使搅拌板7能在搅拌腔11中对食用胶进行搅拌，让粉末状的食用胶能快速的通过过滤网2落在搅拌腔11的底部，并在若干毛刷51转动的清扫下和重力的作用下通过出料管9落入收集装置中，而固定轴8上的碾压轮82随着转动柱5的转动而在过滤网2上滚动并且还对大型颗粒状的食用胶进行碾压，同时，弹簧6的弹力作用下能加大碾压轮82对大型颗粒状食用胶的碾压，确保大型颗粒状的食用胶被碾压呈粉末状并经过过滤网2落入搅拌腔11的底部，随后，再通过出料管9落入收集装置中，当过滤网2上的大型颗粒状食用胶被碾压完毕后，可上提转动柱5并松手，使碾压轮82能随着转动柱5和活动杆41一起上下移动，确保碾压轮82砸在过滤网2上，使过滤网2上的残留落入搅拌腔11底部的出料管9中，随后，在落入收集装置中，确保人员将粉末状食用胶中的大颗粒状食用胶筛选出，能让碾压轮82直接的碾压成粉末状，去除其中复杂的过程，还节约时间，并提高了整体的效率。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。