防卡死碾米机的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机技术领域，涉及一种防卡死碾米机。


背景技术：

2.随着生活水平的逐渐提高，人们对大米的质量提出了更高的要求，使碾米工艺快速改进，随着稻谷品种的不断改良，近年来细长粒稻谷产量越来越高，这种稻谷在收割脱粒过程中由于自身原因会产生大量的爆腰现象，传统的碾米机由于技术落后会使碎米率提高，碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。
3.传统的碾米机，通常只具备一个进料口，一次性往进料口中放入较多的糙米，容易造成碾米机内部的转动辊发生卡死，并且糙米去皮的效果较差。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对一次性往进料口中放入较多的糙米，容易造成碾米机内部的转动辊发生卡死的问题，提供一种防卡死碾米机。
5.一种防卡死碾米机，包括底板，所述底板的上侧设置有第一壳体，所述第一壳体的上侧环形且等间距的设置有三组进料组件，所述进料组件包括第二壳体，所述第二壳体的下侧设置有一体成型的导料管，所述导料管的底端穿设第一壳体至所述第一壳体的内部，所述第二壳体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设所述支撑板且固定连接有第一转动辊，所述第一壳体的下侧固定连接有出料管，所述出料管的下侧设置有下料组件。
6.上述防卡死碾米机通过第一电机带动第一转动辊进行旋转，从而对糙米进行去皮，设置多个环形且等间距的进料组件，便于多人同时操作或单人分布操作，避免因糙米一次性加入过多而导致碾米机内部的转动辊卡死，或对糙米去皮效果较差的问题，第三电机通过转轴带动扇叶进行转动，第一壳体左侧的外壁上开设有排料口，从糙米上去掉的皮从排料口中吹出，第二电机带动第二转动辊进行转动，避免物料堆积在出料管内。
7.在其中一个实施例中，所述出料管呈l形。
8.在其中一个实施例中，所述底板顶部的四角均设置有与所述第一壳体底壁固定连接的支撑杆。
9.在其中一个实施例中，所述支撑杆的外壁上固定套接有与所述底板相焊接的加固环。
10.在其中一个实施例中，所述底板与所述第一壳体之间设置有加固板，所述加固板上的四角开设有供所述支撑杆穿设的通孔。
11.在其中一个实施例中，所述下料组件还包括第二电机，所述第二电机的输出轴穿设所述出料管且固定连接有第二转动辊。
12.在其中一个实施例中，所述下料组件包括固定连接在底板上的垫板，所述第二电
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.请参考图1至图4，为实用新型一实施方式的防卡死碾米机。请参考图1，防卡死碾米机包括底板1，底板1的上侧设置有第一壳体2，第一壳体2的上侧环形且等间距的设置有三组进料组件，进料组件包括第二壳体3，第二壳体3的下侧设置有一体成型的导料管4，导料管4的底端穿设第一壳体2至其内部，第二壳体3的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5上固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴穿设支撑板5且固定连接有第一转动辊7，第一壳体2的下侧固定连接有呈l形的出料管8，出料管8的下侧设置有下料组件。
29.第一电机6的输出轴带动第一转动辊7进行旋转，从而对糙米进行去皮，设置多个环形且等间距的进料组件，便于多人同时操作或单人分布操作，避免因糙米一次性加入过多，导致装置内部的转动辊卡死，或对糙米去皮效果较差的问题。
30.请参考图2，在一些实施例中，底板1顶部的四角均设置有与第一壳体底壁固定连接的支撑杆9，支撑杆9的外壁上固定套接有与底板1相焊接的加固环10，底板1与第一壳体2之间设置有加固板14，加固板14上的四角开设有供支撑杆9穿设的通孔。更为具体的来讲，设置加固板14，增强了该装置的整体稳定性。
31.请参考图3，在一些实施例中，下料组件包括固定连接在底板1上的垫板11，垫板11上嵌入式地安装有第二电机12，第二电机12的输出轴穿设出料管8且固定连接有第二转动辊13。更为具体的来讲，第二电机12的输出轴带动第二转动辊13进行转动，避免物料堆积在出料管8内。
32.请参考图4，在一些实施例中，第一壳体2顶部的中心固定安装有第三电机15，第三电机15的输出轴穿设第一壳体2且固定连接有转轴16，转轴16的外壁上设置有多个扇叶17，第一壳体2左侧的外壁上开设有排料口18，排料口18的下侧设置有与第一壳体2固定连接的衔接板19，衔接板19上固定安装有凹形板20。更为具体的来讲，第三电机15的输出轴通过转轴16带动扇叶17进行转动，第一壳体2左侧的外壁上开设有排料口18，从糙米上去掉的皮从排料口18中吹出。
33.本实用新型的防卡死碾米机通过第一电机6带动第一转动辊7进行旋转，从而对糙米进行去皮，设置多个环形且等间距的进料组件，便于多人同时操作或单人分布操作，避免因糙米一次性加入过多而导致碾米机内部的第一转动辊7卡死，或对糙米去皮效果较差的问题，第三电机15通过转轴带动扇叶17进行转动，第一壳体2左侧的外壁上开设有排料口18，从糙米上去掉的皮从排料口18中吹出，第二电机12带动第二转动辊13进行转动，避免物料堆积在出料管8内。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种防卡死碾米机，其特征在于，包括底板，所述底板的上侧设置有第一壳体，所述第一壳体的上侧环形且等间距的设置有三组进料组件，所述进料组件包括第二壳体，所述第二壳体的下侧设置有一体成型的导料管，所述导料管的底端穿设第一壳体至所述第一壳体的内部，所述第二壳体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设所述支撑板且固定连接有第一转动辊，所述第一壳体的下侧固定连接有出料管，所述出料管的下侧设置有下料组件。2.根据权利要求1所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述出料管呈l形。3.根据权利要求1所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述底板顶部的四角均设置有与所述第一壳体底壁固定连接的支撑杆。4.根据权利要求3所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述支撑杆的外壁上固定套接有与所述底板相焊接的加固环。5.根据权利要求3所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述底板与所述第一壳体之间设置有加固板，所述加固板上的四角开设有供所述支撑杆穿设的通孔。6.根据权利要求1所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述下料组件还包括第二电机，所述第二电机的输出轴穿设所述出料管且固定连接有第二转动辊。7.根据权利要求6所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述下料组件包括固定连接在底板上的垫板，所述第二电机嵌入式地安装在所述垫板上。8.根据权利要求1所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述第一壳体顶部的中心固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴穿设所述第一壳体且固定连接有转轴，所述转轴的外壁上设置有多个扇叶。9.根据权利要求1所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述第一壳体左侧的外壁上开设有排料口。10.根据权利要求9所述的防卡死碾米机，其特征在于，所述排料口的下侧设置有与所述第一壳体固定连接的衔接板，所述衔接板上固定安装有凹形板。

技术总结
本实用新型涉及一种防卡死碾米机，包括底板，所述底板的上侧设置有第一壳体，所述第一壳体的上侧环形且等间距的设置有三组进料组件，所述进料组件包括第二壳体，所述第二壳体的下侧设置有一体成型的导料管，所述导料管的底端穿设第一壳体至所述第一壳体的内部，所述第二壳体的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设所述支撑板且固定连接有第一转动辊，所述第一壳体的下侧固定连接有出料管，所述出料管的下侧设置有下料组件。通过设置多个环形且等间距的进料组件，便于多人同时操作或单人分布操作，避免因糙米一次性加入过多，导致装置内部的转动辊卡死，或对糙米去皮效果较差的问题。题。题。


技术研发人员：曾佳祥 孙豪
受保护的技术使用者：惠州市众口福米业有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/5/10