1.本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种滴加流速稳定的水性涂料生产用助剂滴加装置。
背景技术：
2.涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.水性涂料生产过程中助剂滴加时速度波动较大，不能保证混料筒中配料与助剂的可靠混合，降低涂料生产时的反应效果，另外不同浓稠度的涂料需要不同的搅动速度，单一搅动速度不能对不同的涂料可靠混合。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种滴加流速稳定的水性涂料生产用助剂滴加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种滴加流速稳定的水性涂料生产用助剂滴加装置，包括框体和混料筒，所述框体的底端内侧设置有混料筒，所述框体的右端固定连接有控制器，所述框体的内侧和外侧设置有助剂滴加结构，所述助剂滴加结构包含第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的外侧螺旋连接有移动板，所述移动板的顶端设置有限位板，且限位板与第二螺旋杆固定连接，所述移动板的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有推动塞，所述推动塞的底端固定连接有锥环，所述锥环的外侧设置有助剂管，所述助剂管位于框体的顶端内侧并与其固定连接，所述助剂管位于混料筒的顶侧。
7.优选的，所述框体的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有安装杆，所述安装杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述安装杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述安装杆的外侧固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮的左端啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的内侧螺旋连接有第一螺旋杆，且第一螺旋杆与框体转动连接，所述第一螺旋杆的外侧固定连接有搅动杆，且搅动杆与第一螺旋杆底部均位于混料筒内侧。
8.优选的，所述混料筒的左右两端均设置有夹板，所述夹板的一端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆位于框体的内侧并与其固定连接。
9.优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮从上到下依次排列。
10.优选的，所述第一电机、第二电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆均与控制器电连接。
11.优选的，所述第一螺旋杆的内侧设置有插孔，且插孔分别位于第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的顶侧和底侧，所述插孔的内侧设置有插销，且插销与辅助齿轮贴合。
12.优选的，所述夹板可弹性弯折。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二螺旋杆、移动板、连接杆、控制器、推动塞、锥环和助剂管，可以对水性涂料助剂进行稳定添加，避免助剂滴加速度波动较大，不利于水性涂料配料的可靠混合，控制器启动第一电机，在锥环位于助剂管的可靠限位下，移动板随着第一电机带动第二螺旋杆的转动而向下稳定移动，从而移动板通过连接杆在锥环的导向下将推动塞可靠滑入助剂管，从而在第一电机匀速转动的配合下，推动塞将助剂管中的助剂稳定滴入混料筒，保证水性涂料生产过程中助剂的可靠添加，增加装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置的夹板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、辅助齿轮、第二电机、第一螺旋杆、搅动杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，可以在助剂添加的同时对混料筒可靠搅拌，保证配料和助剂可靠混合，同时便捷调整混料筒中的搅动速度，保证不同浓稠度的水性涂料可靠搅拌，在辅助齿轮与第一螺旋杆螺旋连接的配合下，将辅助齿轮向上旋动旋至和第一齿轮或第二齿轮平齐，从而在直径较大的主动齿轮啮合传动下保证辅助齿轮带动搅动杆缓慢转动，将插销再次插入辅助齿轮顶侧和底侧并位于第一螺旋杆内侧的插孔，同时可以对不同外径的混料筒可靠夹持，通过控制器伸长第一电动伸缩杆带动可弯曲的夹板贴合混料筒，从而对不同外径的混料筒可靠固定，增加装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
19.图中：1-框体、2-第一电动伸缩杆、3-夹板、4-混料筒、5-第一螺旋杆、6-搅动杆、7-控制器、8-辅助齿轮、9-限位板、10-移动板、11-第二螺旋杆、12-第一电机、13-连接杆、14-推动塞、15-锥环、16-助剂管、17-第一齿轮、18-第二齿轮、19-第二电机、20-第三齿轮、21-固定板、22-第二电动伸缩杆、23-安装杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种滴加流速稳定的水性涂料生产用助剂滴加装置，包括框体1和混料筒4，框体1的底端内侧设置有混料筒4，框体1的右端固定连接有控制器7，框体1的内侧和外侧设置有助剂滴加结构，助剂滴加结构包含第一电机12，第一电机12的主轴末端固定连接有第二螺旋杆11，第二螺旋杆11的外侧螺旋连接有移动板10，移动板10的顶端设置有限位板9，且限位板9与第二螺旋杆11固定连接，移动板10的右端固定连接有连接杆13，连接杆13的右端固定连接有推动塞14，推动塞14的底端固定连接有锥环15，锥环15的外侧设置有助剂管16，助剂管16位于框体1的顶端内侧并与其固定连接，助剂管16位于混料筒4的顶侧。
23.框体1的顶端固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的左端固定连接有固定板21，固定板21的左端固定连接有第二电机19，第二电机19的主轴末端固定连接有安装杆23，安装杆23的外侧固定连接有第一齿轮17，安装杆23的外侧固定连接有第二齿轮18，安装杆23的外侧固定连接有第三齿轮20，第一齿轮17的左端啮合连接有辅助齿轮8，辅助齿轮8的内侧螺旋连接有第一螺旋杆5，且第一螺旋杆5与框体1转动连接，第一螺旋杆5的外侧固定连接有搅动杆6，且搅动杆6与第一螺旋杆5底部均位于混料筒4内侧，使用过程中保证混料筒4中搅动杆6搅动速度的便捷调整；混料筒4的左右两端均设置有夹板3，夹板3的一端固定连接有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2位于框体1的内侧并与其固定连接，使用过程中保证不同外径混料筒4的可靠夹持；第一齿轮17、第二齿轮18和第三齿轮20从上到下依次排列，使用过程中保证搅动杆6不同转速的便捷调整；第一电机12、第二电机19、第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆22均与控制器7电连接，使用过程中保证装置的自动控制；第一螺旋杆5的内侧设置有插孔，且插孔分别位于第一齿轮17、第二齿轮18和第三齿轮20的顶侧和底侧，插孔的内侧设置有插销，且插销与辅助齿轮8贴合，使用过程中对辅助齿轮8可靠限位，避免辅助齿轮8在啮合传动过程中上下旋动；夹板3可弹性弯折，使用过程中保证对不同外径混料筒4的可靠夹持。
24.工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以对水性涂料助剂进行稳定添加，避免助剂滴加速度波动较大，不利于水性涂料配料的可靠混合，使用过程中向助剂管16中添加水性涂料助剂时，通过控制器7启动第一电机12，在锥环15位于助剂管16的限位下，移动板10随着第一电机12带动第二螺旋杆11的转动而向下移动，从而移动板10通过连接杆13在锥环15的导向下将推动塞14可靠滑入助剂管16，从而在第一电机12匀速转动的配合下，推动塞14将助剂管16中的助剂稳定滴入混料筒4，保证水性涂料生产过程中助剂的可靠添加，另外可以在助剂添加的同时对混料筒4可靠搅拌，保证配料和助剂可靠混合，同时便捷调整混料筒4中的搅动速度，保证不同浓稠度的水性涂料可靠搅拌，通过控制器7缩短第二电动伸缩杆22向右拉动第二电机19，保证辅助齿轮8高度的可靠调整，若水性涂料浓稠度较大需要缓慢搅动时，将插销拔出第一螺旋杆5，在辅助齿轮8与第一螺旋杆5螺旋连接的配合下，将辅助齿轮8向上旋动旋至和第一齿轮17或第二齿轮18平齐，从而在直径较大的主动齿轮啮合传动下保证辅助齿轮8带动搅动杆6缓慢转动，若水性涂料浓稠度较小不需要缓慢搅动时，在辅助齿轮8与第一螺旋杆5螺旋连接的配合下，将辅助齿轮8向下旋动旋至和第三齿轮20或第二齿轮18平齐，从而在直径较小的主动齿轮啮合传动下保证辅助齿轮8带动搅动杆6快速转动，将插销再次插入辅助齿轮8顶侧和底侧并位于第一螺旋杆5内侧的插孔，同时可以对不同外径的混料筒4可靠夹持，通过控制器7伸长第一电动伸缩杆2带动可弯曲的夹板3贴合混料筒4，从而对不同外径的混料筒4可靠固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。