一种用于电机端盖的油漆枪的制作方法

1.本实用新型属于油漆枪技术领域，具体涉及一种用于电机端盖的油漆枪。


背景技术：

2.油漆枪就是将油漆喷涂在物体表面的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种，油漆枪相比与手工刷漆，更具时效性，更美观，涂膜细致、光滑、均匀，在对不同的物体进行喷漆处理时，所需要的油漆强也有不同，其中就包含有一种用于电机端盖的油漆枪。
3.原有的电机端盖用油漆枪在使用过后其油漆罐内部的油漆会粘附在内壁上难以清理，需要使用另一种油漆时会一定程度的降低喷漆效果，且在上期的喷漆作业时单手操作会较为疲劳，导致手臂酸痛降低了使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电机端盖的油漆枪，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于电机端盖的油漆枪，具有便于清理油漆罐内壁的物料以及可有效避免上期固定姿势工作导致的手臂酸痛的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机端盖的油漆枪，包括主体，所述主体的一侧设置有可便捷清理内部物料的油漆罐，所述油漆罐的下端设置有用于可形成双层罐密封的密封盖，所述油漆罐的一侧设置有用于避免长时间单手操作造成手臂酸痛的把手，所述主体的下端设置有用于将油漆罐固定的支板，所述油漆罐的上端设置有用于与支板连接的凸板，所述油漆罐的上端还设置有用于将支板与凸板连接的固定架，所述固定架的后端设置有用于支撑固定架的伸缩杆。
6.作为本实用新型的一种用于电机端盖的油漆枪优选技术方案，所述油漆罐的上端固定连接有用于将伸缩杆的后端固定的固定座，所述固定座的前端两侧位置设置有用于对固定架导向的固定块。
7.作为本实用新型的一种用于电机端盖的油漆枪优选技术方案，所述油漆罐的内部设置有用于将油漆罐内壁物料刮落的刮料板，所述刮料板的两侧下端设置有用于支撑刮料板并带动刮料板移动的导杆。
8.作为本实用新型的一种用于电机端盖的油漆枪优选技术方案，所述密封盖的内侧设置有用于与油漆罐的内壁贴合的内环套，所述密封盖的内侧还设置有用于形成二次密封的外环套。
9.作为本实用新型的一种用于电机端盖的油漆枪优选技术方案，所述刮料板的外侧中间位置设置有用于使物料进一步松动的圆形凸起，所述油漆罐的底部开设有用于外环套卡合连接的卡槽。
10.作为本实用新型的一种用于电机端盖的油漆枪优选技术方案，所述伸缩杆的外侧套设有用于带动固定架自动复位的弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将导杆向下拉动可带动刮料板
对油漆罐内壁上端物料进行刮涂清理，此时利用圆形凸起形成的凹凸面可将物料进一步脱落便于清理，进一步的利用内环套以及外环套可对油漆罐的底部形成双层密封避免泄漏，操作简单便于使用的同时可有效避免影响下一次使用；通过弹簧带动固定架自动复位将支板固定即可使油漆罐安装于主体的下方便于单手操作使用，进一步的将固定架向后拉动即可利用把手进行双手操作，可有效避免长期工作时单手固定姿势承受重力带来的手臂酸痛，单双手操作切换灵活提高工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
14.图2为本实用新型中的油漆罐内部部分结构示意图；
15.图3为本实用新型中的油漆罐内部部分平面结构示意图；
16.图4为本实用新型中的油漆罐与主体连接部分结构示意图；
17.图中：1、主体；2、油漆罐；3、密封盖；4、把手；5、支板；6、凸板；7、固定架；8、伸缩杆；9、固定座；10、固定块；11、刮料板；12、导杆；13、圆形凸起；14、内环套；15、外环套；16、卡槽；17、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电机端盖的油漆枪，包括主体1，主体1的一侧设置有可便捷清理内部物料的油漆罐2，油漆罐2的下端设置有用于可形成双层罐密封的密封盖3，油漆罐2的一侧设置有用于避免长时间单手操作造成手臂酸痛的把手4，主体1的下端设置有用于将油漆罐2固定的支板5，油漆罐2的上端设置有用于与支板5连接的凸板6，油漆罐2的上端还设置有用于将支板5与凸板6连接的固定架7，固定架7的后端设置有用于支撑固定架7的伸缩杆8，本实施例中固定架7的前端两侧位置为凸出方形杆体结构。
21.具体的，油漆罐2的上端固定连接有用于将伸缩杆8的后端固定的固定座9，固定座9的前端两侧位置设置有用于对固定架7导向的固定块10，本实施例中固定块10还用于对固定架7形成支撑。
22.具体的，油漆罐2的内部设置有用于将油漆罐2内壁物料刮落的刮料板11，刮料板11的两侧下端设置有用于支撑刮料板11并带动刮料板11移动的导杆12，本实施例中刮料板11的下端为导向坡结构。
23.具体的，密封盖3的内侧设置有用于与油漆罐2的内壁贴合的内环套14，密封盖3的内侧还设置有用于形成二次密封的外环套15，本实施例中内环套14位于外环套15的内侧。
24.具体的，刮料板11的外侧中间位置设置有用于使物料进一步松动的圆形凸起13，油漆罐2的底部开设有用于外环套15卡合连接的卡槽16，本实施例中外环套15采用橡胶材质。
25.具体的，伸缩杆8的外侧套设有用于带动固定架7自动复位的弹簧17，本实施例中弹簧17用于带动固定架7前端的方杆结构复位于支板5以及凸板6的内部。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过将设置于刮料板11下端的导杆12向下拉动可带动刮料板11对油漆罐2内壁上端物料进行刮涂清理，此时利用设置于刮料板11外侧中间位置的圆形凸起13形成的凹凸面可将物料进一步脱落便于清理，进一步的将密封盖3旋转连接于油漆罐2的底部使设置于密封盖3内侧的外环套15卡合连接于油漆罐2底部的卡槽16内部，以及位于外环套15内侧的内环套14贴合于油漆罐2的内侧面可对油漆罐2的底部形成双层密封避免泄漏，操作简单便于使用的同时可有效避免影响下一次使用；通过设置于固定座9前端伸缩杆8外侧的弹簧17可带动设置于固定座9前端的固定架7自动复位将支板5固定完成将油漆罐2安装于主体1的下方便于单手操作使用，进一步的将固定架7向后拉动即可解除对支板5的固定将油漆罐2取出利用把手4进行双手操作，可有效避免长期工作时单手固定姿势承受重力带来的手臂酸痛，单双手操作切换灵活提高工作效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。