一种UV固化装置的制作方法

一种uv固化装置
技术领域
1.本实用新型应用于固化技术领域，特别涉及一种uv固化装置。


背景技术：

2.光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。手机、平板电脑等电子产品的光学镜头，在其组装工艺的最后一道工序中都要进行点胶固化，例如将组装好的镜头或压圈与镜筒之间涂覆上胶粘剂，利用胶水的固化防止内部镜头产生偏移或脱落，保证镜头光学质量。但是，在对镜头进行点胶操作，要等待一段比较长的胶水固化时间才对镜头进行下料，比较耗费时间，导致产品的生产效率低。如能设计出一种结构简单并且能够加快胶水固化速度的uv固化装置，则能够很好地解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单并且能够加快胶水固化速度的uv固化装置。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括壳体、光固化组件以及磁力轮输送线，所述磁力轮输送线和所述光固化组件均设置在所述壳体的内部，所述光固化组件包括支撑座、uv光源板以及散热体，所述uv光源板设置在所述支撑座上，所述uv光源板位于所述磁力轮输送线的上方，所述散热体设置在所述uv光源板上。
5.由上述方案可见，当对托盘上的镜头完成点胶操作后，在所述磁力轮输送线的作用下，将托盘输送到所述uv光源板的下方，此时开启所述uv光源板，在uv光的照射下会产生比较高的热量，此时会加快胶水的固化速度，节省等待时间，当胶水固化后则所述磁力轮输送线将托盘运动到下一道工序中。其中，所述散热体起到散热作用，对所述uv光源板进行有效降温，避免所述uv光源板的温度长时间过高而影响使用寿命。因此，本实用新型不仅结构简单，而且能够将产品托盘自动输送到所述uv光源板的下方，所述uv光源板发射出的紫外光能够加快胶水的固化速度，大大地提高了工作效率。
6.进一步地，所述光固化组件还包括外罩，所述外罩设置在所述uv光源板上，所述散热体位于所述外罩的内部，所述外罩上设有若干个散热孔。由此可见，所述外罩上设有若干个散热孔，便于将所述uv光源板的热量及时散出。
7.进一步地，所述支撑座包括支撑板和两块立板，所述光固化组件位于两块所述立板之间，两块所述立板通过所述支撑板相连，所述uv光源板位于所述支撑板的上方，所述支撑板上设有开孔，所述uv光源板与所述开孔相适配，所述uv光源板的左右两侧均设置有限位块，所述限位块顶靠在所述支撑板上。由此可见，所述uv光源板的左右两侧均设置有限位块，当所述uv光源板放置在所述支撑板上后，所述限位块顶靠在所述支撑板上，从而对所述uv光源板的纵向位置起到限位作用，避免所述uv光源板触碰到托盘上的产品。
8.进一步地，所述支撑座还包括两个调节组件和若干根导柱，两块所述立板通过所
述导柱相连，所述导柱呈x轴方向设置，所述导柱位于所述uv光源板的上方，两个所述调节组件分别位于所述uv光源板的左右两侧，所述调节组件包括第一夹块、第二夹块以及若干根调节螺丝，所述导柱位于所述第一夹块和所述第二夹块之间，所述调节螺丝沿z轴方向穿过所述第一夹块后与所述第二夹块相连，所述第二夹块与所述uv光源板相连。由此可见，所述第一夹块和所述第二夹块夹紧在所述导柱之间，从而起到固定作用。当拧松所述调节螺丝后，所述第一夹块和所述第二夹块会松开所述导柱，从而可以移动所述uv光源板，调节所述uv光源板在x轴方向的位置，确保所述uv光源板与托盘精准对位。
9.进一步地，所述调节组件还包括安装板、固定块、第一支撑块、第二支撑块、调节螺栓以及调节螺母，所述安装板设置在所述uv光源板上，所述固定块设置在所述安装板上，所述第二夹块上设有导向孔，所述第一支撑块穿过所述导向孔后连接在所述固定块上，所述第二支撑块连接在所述第二夹块上，所述第一支撑块位于所述第二支撑块的上方，所述调节螺栓与所述第二支撑块螺纹连接后顶靠在所述第一支撑块上，所述调节螺栓呈z轴方向设置，所述调节螺母与所述调节螺栓螺纹配合，所述调节螺母位于所述第二支撑块的下方。由此可见，当需要调节所述uv光源板在z轴方向的位置时，则顺时针或者逆时针拧动所述调节螺栓，所述调节螺栓会向上或者向下移动，当所述调节螺栓向上移动时，所述调节螺栓将所述第一支撑块顶升起来，从而带动所述uv光源板向上移动，当所述调节螺栓向下移动时，所述uv光源板会在自身重力作用下向下移动，从而调节所述uv光源板与产品托盘之间的间距，控制uv光对产品的照射强度。所述调节螺母与所述调节螺栓螺纹配合后，所述调节螺母顶紧在所述第二支撑块上，从而起到加固作用。
10.进一步地，所述磁力轮输送线包括线体、伺服电机、主动轮组件以及若干个从动轮组件，所述主动轮组件包括主动轴和若干个主动磁力轮，所述伺服电机与所述主动轴传动连接，若干个所述主动磁力轮均设置在所述主动轴上，所述从动轮组件包括从动轴和从动磁力轮，所述从动轴转动配合所述线体上，所述从动磁力轮设置在所述从动轴上，所述主动磁力轮位于所述从动磁力轮的下方。由此可见，通过所述伺服电机的驱动，带动所述主动轴转动，所述主动轴带动若干个所述主动磁力轮转动，在磁力作用下，使若干个所述从动磁力轮转动，带动若干根所述从动轴转动，从而对产品托盘进行输送，有效降低了输送噪音。
11.进一步地，所述从动轴上还设有若干个滚轮。由此可见，产品托盘放置在若干所述滚轮上，所述从动轴带动若干个所述滚轮转动，若干个所述滚轮对产品托盘进行输送。
12.进一步地，所述壳体的前后两侧均设有过孔，所述壳体的顶侧设有透气孔。由此可见，在所述磁力轮输送线的作用下，产品托盘从后侧的所述过孔进入所述壳体的内部，完成胶水固化后，从前侧的所述过孔出来。所述透气孔用于散发所述壳体的内部热量。
附图说明
13.图1是本实用新型的第一立体图；
14.图2是本实用新型的第二立体图；
15.图3是本实用新型的内部结构示意图；
16.图4是所述光固化组件的分解图；
17.图5是所述磁力轮输送线的立体图。
具体实施方式
18.如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括壳体1、光固化组件2以及磁力轮输送线3，所述磁力轮输送线3和所述光固化组件2均设置在所述壳体1的内部，所述光固化组件2包括支撑座、uv光源板4以及散热体5，所述uv光源板4设置在所述支撑座上，所述uv光源板4位于所述磁力轮输送线3的上方，所述散热体5设置在所述uv光源板4上。
19.在本实施例中，所述光固化组件2还包括外罩6，所述外罩6设置在所述uv光源板4上，所述散热体5位于所述外罩6的内部，所述外罩6上设有若干个散热孔7。其中，所述散热体5由若干块翅片组成。
20.在本实施例中，所述支撑座包括支撑板8和两块立板9，所述光固化组件2位于两块所述立板9之间，两块所述立板9通过所述支撑板8相连，所述uv光源板4位于所述支撑板8的上方，所述支撑板8上设有开孔10，所述uv光源板4与所述开孔10相适配，所述uv光源板4的左右两侧均设置有限位块11，所述限位块11顶靠在所述支撑板8上。
21.在本实施例中，所述支撑座还包括两个调节组件和若干根导柱12，两块所述立板9通过所述导柱12相连，所述导柱12呈x轴方向设置，所述导柱12位于所述uv光源板4的上方，两个所述调节组件分别位于所述uv光源板4的左右两侧，所述调节组件包括第一夹块13、第二夹块14以及若干根调节螺丝，所述导柱12位于所述第一夹块13和所述第二夹块14之间，所述调节螺丝沿z轴方向穿过所述第一夹块13后与所述第二夹块14相连，所述第二夹块14与所述uv光源板4相连。所述第一夹块13和所述第二夹块14均为优力胶块。
22.在本实施例中，所述调节组件还包括安装板16、固定块17、第一支撑块18、第二支撑块19、调节螺栓20以及调节螺母21，所述安装板16设置在所述uv光源板4上，所述固定块17设置在所述安装板16上，所述第二夹块14上设有导向孔22，所述第一支撑块18穿过所述导向孔22后连接在所述固定块17上，所述第二支撑块19连接在所述第二夹块14上，所述第一支撑块18位于所述第二支撑块19的上方，所述调节螺栓20与所述第二支撑块19螺纹连接后顶靠在所述第一支撑块18上，所述调节螺栓20呈z轴方向设置，所述调节螺母21与所述调节螺栓20螺纹配合，所述调节螺母21位于所述第二支撑块19的下方。
23.在本实施例中，所述磁力轮输送线3包括线体23、伺服电机24、主动轮组件以及若干个从动轮组件，所述主动轮组件包括主动轴25和若干个主动磁力轮26，所述伺服电机24与所述主动轴25传动连接，若干个所述主动磁力轮26均设置在所述主动轴25上，所述从动轮组件包括从动轴27和从动磁力轮28，所述从动轴27转动配合所述线体23上，所述从动磁力轮28设置在所述从动轴27上，所述主动磁力轮26位于所述从动磁力轮28的下方。其中，所述主动磁力轮26和所述从动磁力轮28不相互接触，并且它们之间具有一定的间距，该间距为5mm至10mm。
24.在本实施例中，所述从动轴27上还设有若干个滚轮29。
25.在本实施例中，所述壳体1的前后两侧均设有过孔30，所述壳体的顶侧设有透气孔32。
26.在本实施例中，当对托盘31上的镜头完成点胶操作后，在所述磁力轮输送线3的作用下，将托盘31输送到所述uv光源板4的下方，此时开启所述uv光源板4，在uv光的照射下产生比较高的热量，此时会加快胶水的固化速度，节省等待时间，当胶水固化后则所述磁力轮输送线3将托盘31运动到下一道工序中。其中，所述散热体5起到散热作用，对所述uv光源板
4进行有效降温，避免所述uv光源板4的温度长时间过高而影响使用寿命。
27.在本实施例中，所述第一夹块13和所述第二夹块14夹紧在所述导柱12之间，从而起到固定作用。当拧松所述调节螺丝后，所述第一夹块13和所述第二夹块14会松开所述导柱12，从而可以移动所述uv光源板4，调节所述uv光源板4在x轴方向的位置，确保所述uv光源板4与托盘31精准对位。
28.在本实施例中，当需要调节所述uv光源板4在z轴方向的位置时，则顺时针或者逆时针拧动所述调节螺栓20，所述调节螺栓20会向上或者向下移动，当所述调节螺栓20向上移动时，所述调节螺栓20将所述第一支撑块18顶升起来，从而带动所述uv光源板4向上移动，当所述调节螺栓20向下移动时，所述uv光源板4会在自身重力作用下向下移动，从而调节所述uv光源板4与产品托盘31之间的间距，控制uv光对产品的照射强度。所述调节螺母21与所述调节螺栓20螺纹配合后，所述调节螺母21顶紧在所述第二支撑块19上，从而起到加固作用。