一种泡排过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及页岩气开采领域，具体涉及一种泡排过滤器。


背景技术：

2.气田开发后期，多数气井因积水而导致减产、停产，如何排水就成气田面临的重大问题。当前排水采用的措施主要有管柱排水、泡沫排水、气举排水、机抽排水、柱塞排水、电潜泵排水、螺杆泵排水等，泡沫排水采气工艺技术因对井身条件要求不高，占地面积较小，投资费用少，使用方便，而在气田大范围使用。在日常的生产过程中，各站属于无人值守模式，然而泡沫排水装置因消泡剂与水混合易凝稀出硅油等杂质，这些杂质会导致加药管线经常堵塞，从而造成流程憋压，发生刺漏，且因消泡剂未能及时加注，起泡剂不能得到很好的调和，泡沫随气流进入压缩机及脱水站中，造成严重的安全生产及环保事故。
3.为此，现有技术中泡排装置消泡罐出口上会连接过滤器，对泡排装置消泡罐上流出的液体进行过滤，从而将液体中的杂质过滤掉，避免杂质进入到加药管线中而将加药管线堵塞。但是，当需要对过滤器内的滤芯进行更换或者清理时，需要将整个泡排装置关停，从而影响了消泡剂的输送效率，影响了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种泡排过滤器，以实现无需将整个泡排装置关停就能够对过滤器进行检修或者滤芯的更换。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种泡排过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体上连接有进药管线和出口管线，进药管线和出口管线之间连接有旁通管线；旁通管线上连接有旁通阀门，进药管线上连接有进口闸阀，出口管线上连接有出口闸阀，进口闸阀位于旁通管线连接在进药管线上的一端和过滤器本体之间，出口闸阀位于旁通管线连接在出口管线上的一端和过滤器本体之间。
6.本方案的原理及优点是：在泡排装置生产运行中，若需要对过滤器本体进行检修或者更换滤芯时，此时关闭进口闸阀和出口闸阀，开启旁通阀门，这样进药管线上的液体可通过旁通管线流向出口管线，不需要停泡排装置而清洗过滤器本体，从而提高设备运转时率，不会影响消泡剂的输送效率，保证了泡排装置生产效率。
7.优选的，作为一种改进，进药管线上连接有进口压力表，出口管线上连接有出口压力表。通过进口压力表和出口压力表的显示能够判断过滤器本体内是否堵塞而需要进行清理。
8.优选的，作为一种改进，过滤器本体上连接有排污管线，排污管线远离过滤器本体的一端上连接有排污池，排污管线上设有排污闸阀。由此，对过滤器本体进行清洗时，打开排污闸阀，过滤器本体内的残留药剂直接通过排污管线无接触排放至排污池中，过滤器本体内残留的药剂不会任意排放，减少了因清洗造成的环境污染。
9.优选的，作为一种改进，过滤器本体的顶部上设有能够打开的盖板。由此，通过将
盖板打开，能够将过滤器本体内的滤芯等结构取出，操作简单方便。
10.优选的，作为一种改进，盖板和过滤器本体的顶部转动连接。盖板和过滤器本体的顶部转动连接，这样通过对盖板进行转动，便可将过滤器本体的盖板打开，操作简单方便。
11.优选的，作为一种改进，过滤器本体为圆柱状。圆柱状的过滤器本体在拆装滤芯时比较方便。
附图说明
12.图1为一种泡排过滤器的示意图。
具体实施方式
13.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
14.说明书附图中的附图标记包括：泡排装置1、进口压力表2、旁通阀门3、旁通管线4、出口闸阀5、出口压力表6、出口管线7、排污池8、排污管线9、排污闸阀10、过滤器本体11、进药管线12、进口闸阀13。
15.实施例基本如附图1所示：一种泡排过滤器，包括过滤器本体11，过滤器本体11为圆柱状。过滤器本体11上连接有进药管线12和出口管线7，进药管线12连接泡排装置1，出口管线7与采气树生产流程相连。进药管线12和出口管线7之间连接有旁通管线4；旁通管线4上连接有旁通阀门3，进药管线12上连接有进口闸阀13，出口管线7上连接有出口闸阀5，进口闸阀13位于旁通管线4连接在进药管线12上的一端和过滤器本体11之间，出口闸阀5位于旁通管线4连接在出口管线7上的一端和过滤器本体11之间。进药管线12上连接有进口压力表2，进口压力表2位于旁通管线4右端的右侧，出口管线7上连接有出口压力表6，出口压力表6位于旁通管线4左端的左侧。过滤器本体11上连接有排污管线9，排污管线9远离过滤器本体11的一端上连接有排污池8，排污管线9上设有排污闸阀10。过滤器本体11的顶部上转动连接设有的盖板，具体的转动连接方式为：盖板和过滤器本体11的顶部通过销轴转动连接。
16.具体实施过程如下：在过滤器本体11进出口压差(进口压力表2和出口压力表6显示的压力)正常时，开启进口闸阀13和出口闸阀5，关闭旁通阀门3和排污闸阀10，此时泡排装置1上流出的药液经过进药管线12、过滤器本体11和出口管线7流向采气树。
17.若过滤器本体11进出口压差(进口压力表2和出口压力表6显示的压力)异常时，开启旁通阀门3，关闭进口闸阀13和出口闸阀5，此时泡排装置1上流出的药液经过进药管线12、旁通管线4和出口管线7流向采气树。这样在清洗过滤器过程中，泡排装置1未停止运行，提高了设备运转时率。
18.在清洗过滤器本体11的同时，进一步的开启排污闸阀10，使过滤器本体11中的残留药剂通过排污管线9排至排污池8，残留药剂直接无接触排放至排污池8中，减少因清洗造成的环境污染。
19.打开过滤器本体11顶部上的盖板，取出过滤器本体11中滤网、滤芯进行清洗，待清洗完毕，过滤器本体11重新组装完成后，关闭排污闸阀10和旁通闸阀，打开进口闸阀13和出口闸阀5，使得泡排装置1中的药液沿进药管线12、过滤器和出口管线7流向采气树。
20.另外，值得说明的是，本实施例中在对过滤器本体11进行清洗过程中，药液通过旁
通管线4流向出口管线7，此时没有对药液进行过滤，但是由于对过滤器本体11进行清洗的时间较短，这样从旁通管线4流向出口管线7的药液量较小，药液中没有过滤的杂质对整个管线的影响较小，可忽略不计。
21.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种泡排过滤器，其特征在于：包括过滤器本体，所述过滤器本体上连接有进药管线和出口管线，所述进药管线和出口管线之间连接有旁通管线；所述旁通管线上连接有旁通阀门，所述进药管线上连接有进口闸阀，所述出口管线上连接有出口闸阀，所述进口闸阀位于旁通管线连接在进药管线上的一端和过滤器本体之间，所述出口闸阀位于旁通管线连接在出口管线上的一端和过滤器本体之间。2.根据权利要求1所述的一种泡排过滤器，其特征在于：所述进药管线上连接有进口压力表，所述出口管线上连接有出口压力表。3.根据权利要求1所述的一种泡排过滤器，其特征在于：所述过滤器本体上连接有排污管线，所述排污管线远离过滤器本体的一端上连接有排污池，排污管线上设有排污闸阀。4.根据权利要求1所述的一种泡排过滤器，其特征在于：所述过滤器本体的顶部上设有能够打开的盖板。5.根据权利要求4所述的一种泡排过滤器，其特征在于：所述盖板和过滤器本体的顶部转动连接。6.根据权利要求1所述的一种泡排过滤器，其特征在于：所述过滤器本体为圆柱状。

技术总结
本实用新型涉及页岩气开采领域，具体涉及一种泡排过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体上连接有进药管线和出口管线，进药管线和出口管线之间连接有旁通管线；旁通管线上连接有旁通阀门，进药管线上连接有进口闸阀，出口管线上连接有出口闸阀，进口闸阀位于旁通管线连接在进药管线上的一端和过滤器本体之间，出口闸阀位于旁通管线连接在出口管线上的一端和过滤器本体之间。本方案实现了无需将整个泡排装置关停就能够对过滤器进行检修或者滤芯的更换。换。换。


技术研发人员：罗军 钟亮 李东 吴洁 罗桂珏 杨文婷 孙建兵 赵启宏
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/17