一种压滤式纺织助剂搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压滤式纺织助剂搅拌装置，属于纺织生产技术领域。


背景技术：

2.纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，因此，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用。
3.由于纺织助剂在存放时会产生沉淀，影响生产使用，因此，需要在使用前对防止助剂进行搅拌，目前使用的压滤式搅拌装置在使用时，由于纺织助剂底部的沉淀在流动时需要经过过滤板上的孔向上移动，当过滤板移动到箱体底部后，纺织助剂的流动速度已经大大降低，因而导致搅拌的效率较低，因此，需要对以上缺陷进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压滤式纺织助剂搅拌装置，通过在箱体上设置隔板与搅拌轴辅助搅拌，从而可以快速将箱体底部的沉淀物向上转移，进而提高对纺织助剂的搅拌效率，节约搅拌时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种压滤式纺织助剂搅拌装置,包括支撑架，所述支撑架上方连接有箱体，所述箱体上方一周设有齿环，所述齿环一端与传动齿轮啮合，所述传动齿轮底部与第一电机输出端固定连接，所述箱体上方设有支撑板，所述支撑板上方中心固定连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有传动轴，所述传动轴底部延伸至所述箱体内部，所述传动轴外部位于所述箱体内部一侧设有移动座，所述移动座两端设有若干搅拌轴。
7.进一步的，所述箱体底部呈锥形，所述箱体下方中心设有出料管一，所述出料管一上方一侧嵌入连接有出料管二。
8.进一步的，所述出料管一直径大于所述出料管二直径，所述出料管一与所述出料管二上均设有电磁阀。
9.进一步的，所述箱体底部嵌入于所述支撑架内部，所述箱体在所述支撑架内部转动连接，所述箱体的转动方向与所述搅拌轴的转动方向相反，所述支撑板下方通过连接杆与所述支撑架固定连接。
10.进一步的，所述传动轴外部两侧设有导向杆，所述导向杆嵌入于所述移动座内部，所述移动座与所述搅拌轴数量分别为三组。
11.进一步的，所述移动座在所述导向杆上滑动连接，且相邻的所述移动座之间连接有压力弹簧。
12.进一步的，所述箱体内部一周设有若干隔板，所述隔板上方设有过滤板，所述过滤板上方与气缸输出端固定连接。
13.进一步的，所述过滤板内部开设有与所述隔板数量形状相同的通槽，所述过滤板
在所述隔板上滑动连接，所述过滤板中心与所述移动座抵触，所述过滤板上设有若干滤孔。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在箱体外部设置齿环，齿环可以通过传动齿轮带动进行转动，从而可以与搅拌轴、隔板配合带动纺织助剂转动，并且箱体的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，从而可以使纺织助剂底部的沉淀快速向上翻滚，提高箱体底部的沉淀的移动速度，进而方便过滤板将纺织助剂均匀搅拌。
16.2、通过在传动轴上设置导向杆与移动座，移动座可以在过滤板向下移动时向下移动，从而方便过滤板将纺织助剂进行过滤搅拌，并且在过滤板向上移动时，移动座可以在压力弹簧的作用下推动移动座再次向上移动，从而使移动座与搅拌轴复位，方便搅拌轴再次进行搅拌工作。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.图1是本实用新型一种压滤式纺织助剂搅拌装置的主视图；
19.图2是本实用新型一种压滤式纺织助剂搅拌装置的箱体剖视图；
20.图3是本实用新型一种压滤式纺织助剂搅拌装置的隔板分布图；
21.图4是本实用新型一种压滤式纺织助剂搅拌装置的a处区域放大图；
22.图中标号：1、支撑架；2、箱体；3、齿环；4、传动齿轮；5、第一电机；6、支撑板；7、第二电机；8、传动轴；9、移动座；10、搅拌轴；11、出料管一；12、出料管二；13、电磁阀；14、导向杆；15、压力弹簧；16、隔板；17、过滤板；18、气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种压滤式纺织助剂搅拌装置，包括支撑架1，所述支撑架1上方连接有箱体2，所述箱体2上方一周设有齿环3，所述齿环3一端与传动齿轮4啮合，所述传动齿轮4底部与第一电机5输出端固定连接，所述箱体2上方设有支撑板6，所述支撑板6上方中心固定连接有第二电机7，所述第二电机7输出端连接有传动轴8，所述传动轴8底部延伸至所述箱体2内部，所述传动轴8外部位于所述箱体2内部一侧设有移动座9，所述移动座9两端设有若干搅拌轴10。
26.具体而言，所述箱体2底部呈锥形，所述箱体2下方中心设有出料管一11，所述出料管一11上方一侧嵌入连接有出料管二12，所述出料管一11直径大于所述出料管二12直径，所述出料管一11与所述出料管二12上均设有电磁阀13，出料管一11与出料管二12可以在导出纺织助剂时控制纺织助剂的导出速度，根据需要进行调整。
27.具体而言，所述箱体2底部嵌入于所述支撑架1内部，所述箱体2在所述支撑架1内
部转动连接，所述箱体2的转动方向与所述搅拌轴10的转动方向相反，所述支撑板6下方通过连接杆与所述支撑架1固定连接，箱体2转动时可以带动箱体2内的纺织助剂进行搅拌，从而可以与搅拌轴10、隔板16配合，加快纺织助剂的混合速度。
28.具体而言，所述传动轴8外部两侧设有导向杆14，所述导向杆14嵌入于所述移动座9内部，所述移动座9与所述搅拌轴10数量分别为三组，导向杆14可以使移动座9沿着传动轴8上下移动，使移动座9在上下移动时更加平稳。
29.具体而言，所述箱体2内部一周设有若干隔板16，所述隔板16上方设有过滤板17，所述过滤板17上方与气缸18输出端固定连接，隔板16可以带动箱体2内部的纺织助剂搅拌，从而可以加快纺织助剂的搅拌速度。
30.具体而言，所述过滤板17内部开设有与所述隔板16数量形状相同的通槽，所述过滤板17在所述隔板16上滑动连接，所述过滤板17中心与所述移动座9抵触，所述过滤板17上设有若干滤孔，过滤板17向下移动时可以带动箱体2内的纺织助剂通过滤孔进行移动，从而将沉淀物过滤到过滤板17上方进行混合。
31.实施例2：请参阅图2、图4，本实施例与实施例1的区别在于：所述移动座9在所述导向杆14上滑动连接，且相邻的所述移动座9之间连接有压力弹簧15，压力弹簧15可以带动移动座9向下移动后进行复位，从而方便搅拌轴10多次进行搅拌工作。
32.本实用新型工作原理：使用时，先将启动第一电机5与第二电机7，第一电机5带动传动齿轮4转动，传动齿轮4转动时可以带动齿环3转动，从而可以带动箱体2转动，第二电机7转动时可以带动传动轴8转动，传动轴8转动时可以带动移动座9与搅拌轴10转动，由于箱体2与搅拌轴10的转动方向相反，从而可以使隔板16与搅拌轴10可以快速将箱体2底部的纺织助剂搅拌混合，当搅拌移动一定的时间后，启动气缸18，气缸18运行带动活塞杆向下移动，从而可以推动过滤板17沿着隔板16向下移动，过滤板17移动时可以将纺织助剂通过滤孔向上过滤，从而可以将纺织助剂中的沉淀物向上转移混合，当过滤板17向上移动时，压力弹簧15可以推动移动座9沿着导向杆14进行复位，从而方便搅拌轴10再次运行搅拌。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。