技术特征：
1.一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，包括：混合釜(100)、驱动组件(200)和搅拌组件(300)，其特征在于，所述混合釜(100)包括外筒(110)和内筒(120)，所述外筒(110)顶部内壁通过连接环(140)固定连接内筒(120)，所述驱动组件(200)包括伺服电机(210)，所述伺服电机(210)固定安装在内筒(120)底部外壁上，所述内筒(120)底部内壁中心位置通过油封轴承转动连接旋转座一(230)，所述旋转座一(230)外壁固定安装齿轮二(231)，所述齿轮二(231)位于内筒(120)下方，所述齿轮二(231)与齿轮一(220)啮合连接，所述旋转座一(230)四周均匀分布三组旋转座二(240)，三组所述旋转座二(240)通过轴承与内筒(120)底部内壁转动连接，三组所述旋转座二(240)外壁均固定安装齿轮三(241)，所述齿轮三(241)与齿轮二(231)啮合连接，所述旋转座二(240)顶部固定安装辅搅拌片。2.根据权利要求1所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述辅搅拌片为十字形搅拌片(360)，所述十字形搅拌片(360)外壁设有三组十字交叉杆。3.根据权利要求1所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述辅搅拌片为波纹形搅拌片(370),所述波纹形搅拌片(370)外壁设有三组波纹形搅拌杆。4.根据权利要求1所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述外筒(110)底部四周均匀安装三组支架(130)，所述外筒(110)顶部通过铰链转动连接顶盖(150)，所述顶盖(150)顶部固定安装提手(151)。5.根据权利要求4所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述旋转座一(230)中心位置开设出料孔(232)，所述旋转座一(230)贯穿外筒(110)底部内壁，所述旋转座一(230)输出端延伸至外筒(110)下方，所述旋转座一(230)外壁与外筒(110)底部内壁连接处通过轴承转动连接，所述旋转座一(230)底部内壁固定安装阀门(233)。6.根据权利要求1所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述搅拌组件(300)包括搅拌座(310)，所述搅拌座(310)固定安装在旋转座一(230)顶部，所述搅拌座(310)顶部固定安装弓形搅拌叶(320)。7.根据权利要求6所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述弓形搅拌叶(320)表面均匀开设通孔(330)，所述通孔(330)为圆形，所述通孔(330)直径为40毫米。8.根据权利要求7所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述弓形搅拌叶(320)底部左右两端外壁固定安装支撑板(340)，两组支撑板(340)之间通过轴承转动连接转轴(350)，所述转轴(350)外壁均匀安装刮板(351)，所述弓形搅拌叶(320)与十字形搅拌片(360)位置错开设置。9.根据权利要求3所述的一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，其特征在于，所述波纹形搅拌片(370)与弓形搅拌叶(320)位置错开设置。
技术总结
本实用新型公开了一种新型有机硅脱模剂生产原料混合釜，包括：混合釜、驱动组件和搅拌组件，所述混合釜包括外筒和内筒，所述外筒顶部内壁通过连接环固定连接内筒，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在内筒底部外壁上，所述内筒底部内壁中心位置通过油封轴承转动连接旋转座一，所述旋转座一外壁固定安装齿轮二，所述齿轮二位于内筒下方，所述齿轮二与齿轮一啮合连接，所述旋转座一四周均匀分布三组旋转座二，三组所述旋转座二通过轴承与内筒底部内壁转动连接，本实用新型通过设置十字形搅拌片和弓形搅拌叶配合，对内筒内部有机硅脱模剂生产原料进行全面无死角搅拌，提高了搅拌的均匀性。了搅拌的均匀性。了搅拌的均匀性。
技术研发人员：李芳芳 李东 王剑 万港申 胡琴 姚梅 张泰 王兴宇
受保护的技术使用者：上海东恒化工有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/10