一种圆柱表面连续涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，具体为一种圆柱表面连续涂覆装置。


背景技术：

2.涂覆就是在工件表面涂覆一层物质，用来增强抗腐蚀能力、抗划伤能力和油墨印刷的附着力的，目前在对圆柱物体表面进行涂覆的时候主要是利用喷涂和滚刷的两种方式对物体表面进行涂覆，但是喷涂工艺的不足之处有：对于粘度较高的涂料无法适应；需要专用的设备带动工件旋转，需要对不涂涂料的表面进行覆盖遮挡，需要专业的抽风净化配套设施，成本较高且污染空气，对人体有害，滚刷工艺往往将涂料装在滚筒内，粘度较高的涂料难以从滚筒内部渗出，易挥发的涂料易干，容易堵死，造成涂料无法渗透到滚筒表面，无法进行滚刷。为此，我们提出一种圆柱表面连续涂覆装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆柱表面连续涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱表面连续涂覆装置，包括底座和设置在底座顶部的防护罩，所述底座上设置有可放置涂料的涂胶放置盒，所述涂胶放置盒内部设置有多个可对圆柱工件进行涂料的涂料滚筒，多个所述涂料滚筒外侧设置有可对涂料滚筒进行支撑的驱动支撑装置；
5.所述涂胶放置盒内部设置有将涂料传输到涂料滚筒上的传输设备。
6.优选的，所述传输设备包括设置在涂胶放置盒内部两端的簧片座，所述簧片座上设置有旋紧调节螺钉，所述旋紧调节螺钉底部设置有弹性托板，多个所述弹性托板顶部设置有与涂料滚筒底部连接的网纹套滚。
7.优选的，所述驱动支撑装置包括与多个涂料滚筒两端转动连接的滚筒支架，所述滚筒支架顶部两端连接有滚筒压板，且涂料滚筒在滚筒支架和滚筒压板之间转动，且涂料滚筒两端均穿过滚筒压板和滚筒支架与涂胶放置盒内部转动连接；
8.多个所述涂料滚筒一端均穿出滚筒支架连接有可带动涂料滚筒转动的转动组件。
9.优选的，所述转动组件包括设置在涂料滚筒一端的滚轮，且多个滚轮之间连接有传输带，任意一个所述滚轮一端穿出涂胶放置盒连接有气动马达，且气动马达通过马达架设置在底座顶部；
10.所述底座上设置有可控制气动马达工作的启停开关。
11.优选的，所述涂料滚筒外侧设置有编织套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设备，通过设置的涂料滚筒和传输设备可以实现对物料表面进行涂覆，且在涂覆的时候，涂料滚筒表面设置有编织套，编织套可以对涂料进行吸纳，从而可以
进一步稳定涂胶涂覆的质量，提高涂覆效果。
14.2、本实用新型设备，通过设置的传输设备可以将涂料带到编织套上，从而可以稳定编织套上涂料的湿度，避免涂料干燥，可以使对圆柱物料表面进行更好的涂覆。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视结构示意图；
16.图2为本实用新型结构部分结构剖视侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型结构俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型结构侧视结构剖视示意图。
19.图中：1-底座；2-防护罩；3-涂胶放置盒；4-涂料滚筒；5-驱动支撑装置；6-传输设备；60-簧片座；61-旋紧调节螺钉；62-弹性托板；63-网纹套滚；50-滚筒支架；51-滚筒压板；52-转动组件；53-滚轮；54-传输带；55
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气动马达；56-启停开关；7-编织套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆柱表面连续涂覆装置，包括底座1和设置在底座1顶部的防护罩2，所述底座1通过螺栓活动连接有可放置涂料的涂胶放置盒3，可以将需要涂覆的虫胶放置在涂胶放置盒3 内部，所述涂胶放置盒3内部设置有多个可对圆柱工件进行涂料的涂料滚筒4，且涂料滚筒4外侧活动套接有编织套7，编织套7的材料设置为较软的材料，编织套7有吸纳虫胶的特性，可以进一步稳定虫胶涂覆质量，且编织套7损坏后，不需要更换整个滚筒，可手工更换编织套7，生产成本低，多个所述涂料滚筒4外侧设置有可对涂料滚筒4进行支撑的驱动支撑装置5；
22.所述涂胶放置盒3内部设置有将涂料传输到涂料滚筒4上的传输设备6，驱动支撑设备可以带动两个涂料滚筒4转动，两个涂料滚筒4可以带动传输设备6转动，从而在传输设备6转动的时候可以将涂胶放置盒3内部的胶水传输到涂料滚筒4和编织套7上，从而可对涂料滚筒4上的圆形工件进行涂胶。
23.所述传输设备6包括分别固定在涂胶放置盒3内部两端的两个簧片座60，所述簧片座60上设置有旋紧调节螺钉61，所述旋紧调节螺钉61底部设置有弹性托板62，且弹性托板62可在簧片座60底部滑动连接，两个所述弹性托板62顶部固定有与涂料滚筒4底部连接的网纹套滚63，两个弹性托板62托起网纹滚筒两端使之与涂料滚筒4接触，并在接触面上产生一定的正压力，实现编织套7滚筒与网纹滚筒同步旋转，旋紧调节螺钉61则增大正压力，可减少编织套7滚筒上的涂料量，旋松调节螺钉则减小正压力，可增加编织套7 滚筒上的涂料量，实现涂料厚薄的调节，由于编织套7和涂料滚筒4上的涂料处于不断更新之中，对于挥发较快的涂料，编织套7也不会变干，对于粘稠的涂料，也可以保持编织套7的湿度，可以提高工件涂覆效果始终稳定。
24.所述驱动支撑装置5包括与多个涂料滚筒4两端转动连接的滚筒支架50，所述滚筒
支架50顶部两端连接有滚筒压板51，滚筒支架50和滚筒压板51通过螺丝与涂胶放置盒3内部活动连接，且涂料滚筒4在滚筒支架50和滚筒压板51之间转动，且涂料滚筒4两端均穿过滚筒压板51和滚筒支架50与涂胶放置盒3内部通过轴承转动连接；
25.多个所述涂料滚筒4一端均穿出滚筒支架50连接有可带动涂料滚筒4转动的转动组件52；
26.所述转动组件52包括固定在涂料滚筒4一端的滚轮53，且两个滚轮53 之间连接有传输带54，任意一个所述滚轮53一端穿出涂胶放置盒3固定有气动马达55，且气动马达55通过马达架固定值在底座1顶部，所述底座1上设置有可控制气动马达55工作的启停开关56，启停开关56为气动推拉阀，向上拔出为开机，按下去为关机，具有急停功能。
27.在使用的时候将需要涂胶的圆形工件放置到编织套7之间，气动马达55 可以带动涂胶滚筒和编织套7转动，编织套7和涂胶滚筒转动可以带动网纹滚筒转动，网纹滚筒转动便可以将涂胶放置盒3内部的胶通过编织套7传输到涂胶工件上，从而时间对工件进行均匀快速的涂胶。
28.本方案中采用网纹滚筒和涂胶滚筒的相对滚动，将涂料带到编织套7上，并且可以维持编织套7上的涂料湿度，达到控制产品圆柱面涂覆效果的稳定，调整正压力，可以改变涂覆效果。
29.本方案中，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。