一种效率高的抗菌材料用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗菌材料粉碎设备领域，更具体地说，涉及一种效率高的抗菌材料用粉碎装置。


背景技术：

2.抗菌材料是指自身具有杀灭或抑制微生物功能的一类新型功能材料，在抗菌材料的生产利用过程中，需要将原材料破碎成直径较小的颗粒，然后加以混合利用，这个过程就需要使用破碎装置。
3.但是现有的破碎装置只能进行单次破碎，部分颗粒直径过大达不到标准，需要筛选后二次破碎，效率低下，增加工作量，并且底部的出料一般需要放置接料盒等设备接收成品，然后再取出更换新的出料盒，操作十分麻烦，使用不便，因此我们提出一种效率高的抗菌材料用粉碎装置，用以解决此类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种效率高的抗菌材料用粉碎装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种效率高的抗菌材料用粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一破碎箱和第二破碎箱，所述第一破碎箱与第二破碎箱的内部均安装有带有驱动的破碎辊组，所述第一破碎箱的顶部固定连接有进料斗，所述第一破碎箱的内部设置有筛选机构，所述筛选机构位于顶部的破碎辊组的底部，所述第一破碎箱的左侧固定连接有导料管，所述导料管的另一端贯穿并固定连接至第二破碎箱的内部，所述第一破碎箱与第二破碎箱相对的一侧均开设有通孔，两个所述通孔相连通，所述第二破碎箱的内部安装有导流板，所述导流板与通孔相配合，所述底座的底部安装有导料组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛选机构包括倾斜设置有筛板、震动电机和弹力组件，所述筛板的一端与第一破碎箱的内部铰接，所述筛板的另一端通过弹力组件与第一破碎箱的内壁铰接，所述筛板的左端位于导料管右端的底部，所述震动电机安装至筛板的底部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述弹力组件包括连接块、第一弹簧和第二弹簧，所述连接块的右侧固定连接至第一破碎箱的内部，所述连接块的顶部与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧的顶端筛板固定连接，所述第二弹簧的左端与筛板固定连接，所述第二弹簧的右端固定连接至第一破碎箱的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述筛板的顶部固定连接有弹力橡胶套，所述弹力橡胶套的另一侧固定连接至第一破碎箱的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述导料组件包括减速电机、导料盒、和扇叶刮板，所述减速电机的底部通过横杆与底座固定连接，所述减速电机的输出端贯穿并转动连
接至导料盒的内部，所述减速电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述扇叶刮板相对的一端均与连接杆固定连接，所述扇叶刮板的外侧滑动连接至导料盒的内部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述导料盒的顶部与底座的内部均开设有漏料孔，两个所述漏料孔相连通，两个所述漏料孔均位于第一破碎箱的底部，所述导料盒的正面以及底部开设有一体式扇形排料口。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过底座对装置进行支撑固定，先启动第一破碎箱与第二破碎箱运转，然后将原材料投入到第一破碎箱的内部，通过第一破碎箱内部的破碎辊组对材料进行初步破碎，并同时启动筛选机构，破碎后的可以落入筛选机构上，直径合格的颗粒会通过筛选机构直接落入底部，而不合格的颗粒会被筛选机构通过导料管排入第二破碎箱的内部，通过第二破碎箱内部的破碎辊组进行二次破碎，使得颗粒全部达到要求，并且破碎的颗粒通过导流板向右流动并穿过两个通孔进入第一破碎箱的底部，并且最后落入导料组件被排出，从而实现了装置具备提高破碎合格率，减少返工，增加工作效率，并且可以将下落的物料从前部排出，方便接取，使用更加便利的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的导料组件俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的导料组件正视立体结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、底座；2、第一破碎箱；3、第二破碎箱；4、破碎辊组；5、进料斗；6、筛选机构；61、筛板；611、弹力橡胶套；62、震动电机；63、弹力组件；631、连接块；632、第一弹簧；633、第二弹簧；7、导料管；8、通孔；9、导流板；10、导料组件；101、减速电机；102、导料盒；1021、扇形排料口；103、扇叶刮板；104、连接杆；11、漏料孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种效率高的抗菌材料用粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一破碎箱2和第二破碎箱3，第一破碎箱2与第二破碎箱3的内部均安装有带有驱动的破碎辊组4，第一破碎箱2的顶部固定连接有进料斗5，第一破碎箱2的内部设置有筛选机构6，筛选机构6位于顶部的破碎辊组4的底部，第一破碎箱2的左侧固定连接有导料管7，导料管7的另一端贯穿并固定连接至第二破碎箱3的内部，第一破碎箱2与第二破碎箱3相对的一侧均开设有通孔8，两个通孔8相连通，第二破碎箱3的内部安装有导流板9，导流板9与通孔8相配合，底座1的底部安装有导料组件10。
22.本实用新型中，通过底座1对装置进行支撑固定，先启动第一破碎箱2与第二破碎箱3运转，然后将原材料投入到第一破碎箱2的内部，通过第一破碎箱2内部的破碎辊组4对材料进行初步破碎，并同时启动筛选机构6，破碎后的可以落入筛选机构6上，直径合格的颗
粒会通过筛选机构6直接落入底部，而不合格的颗粒会被筛选机构6通过导料管7排入第二破碎箱3的内部，通过第二破碎箱3内部的破碎辊组4进行二次破碎，使得颗粒全部达到要求，并且破碎的颗粒通过导流板9向右流动并穿过两个通孔8进入第一破碎箱2的底部，并且最后落入导料组件10被排出，从而实现了装置具备提高破碎合格率，减少返工，增加工作效率，并且可以将下落的物料从前部排出，方便接取，使用更加便利的优点，解决了现有技术中只能进行单次破碎，部分颗粒直径过大达不到标准，需要筛选后二次破碎，效率低下，增加工作量，并且底部的出料一般需要放置接料盒等设备接收成品，然后再取出更换新的出料盒，操作十分不便的问题。
23.请参阅图2，其中：筛选机构6包括倾斜设置有筛板61、震动电机62和弹力组件63，筛板61的一端与第一破碎箱2的内部铰接，筛板61的另一端通过弹力组件63与第一破碎箱2的内壁铰接，筛板61的左端位于导料管7右端的底部，震动电机62安装至筛板61的底部。
24.本实用新型中，通过筛板61、震动电机62和弹力组件63的配合使用。启动震动电机62带动筛板61震动，并且筛板61通过弹力组件63与第一破碎箱2的内壁活动连接，使其可以震动时保持在合理的范围之内，使得装置可以对不合格的颗粒进行筛选。
25.请参阅图2，其中：弹力组件63包括连接块631、第一弹簧632和第二弹簧633，连接块631的右侧固定连接至第一破碎箱2的内部，连接块631的顶部与第一弹簧632固定连接，第一弹簧632的顶端筛板61固定连接，第二弹簧633的左端与筛板61固定连接，第二弹簧633的右端固定连接至第一破碎箱2的内部。
26.本实用新型中，通过连接块631、第一弹簧632和第二弹簧633的配合使用，通过连接块631对第一弹簧632和第二弹簧633支撑，而筛板61震动时通过第一弹簧632和第二弹簧633进行缓冲，避免其发生脱位，能够稳定运行，使得装置结构更加合理稳定。
27.请参阅图2，其中：筛板61的顶部固定连接有弹力橡胶套611，弹力橡胶套611的另一侧固定连接至第一破碎箱2的内部。
28.本实用新型中，通过弹力橡胶套611可以在不妨碍筛板61震动工作的情况下，对筛板61第一破碎箱2之间的缝隙进行密封，避免破碎后不合格的颗粒落入底部，使得装置结构更加合理，运行更加稳定。
29.请参阅图1、图3与图4，其中：导料组件10包括减速电机101、导料盒102、和扇叶刮板103，减速电机101的底部通过横杆与底座1固定连接，减速电机101的输出端贯穿并转动连接至导料盒102的内部，减速电机101的输出端通过联轴器固定连接有连接杆104，扇叶刮板103相对的一端均与连接杆104固定连接，扇叶刮板103的外侧滑动连接至导料盒102的内部。
30.本实用新型中，通过减速电机101、导料盒102、和扇叶刮板103的配合使用，启动减速电机101带动连接杆104在导料盒102内部转动，连接杆104则带动扇叶刮板103在导料盒102内部转动，并将落入导料盒102内部的成品颗粒进行刮除排向前方，方便收取。
31.请参阅图1、图3与图4，其中：导料盒102的顶部与底座1的内部均开设有漏料孔11，两个漏料孔11相连通，两个漏料孔11均位于第一破碎箱2的底部，导料盒102的正面以及底部开设有一体式扇形排料口1021。
32.本实用新型中，通过两个漏料孔11使得合格的成品颗粒可以直接落入到导料盒102的内部，在通过扇叶刮板103将原料推动至扇形排料口1021出排出，方便接取，操作快
捷。
33.工作原理：使用时，首先启动第一破碎箱2与第二破碎箱3运转，然后将原材料投入到第一破碎箱2的内部，通过第一破碎箱2内部的破碎辊组4对材料进行初步破碎，并震动电机62带动筛板61震动，并且筛板61通过弹力组件63与第一破碎箱2的内壁活动连接，使其可以震动时保持在合理的范围之内，通过连接块631对第一弹簧632和第二弹簧633支撑，而筛板61震动时通过第一弹簧632和第二弹簧633进行缓冲，避免其发生脱，直径合格的颗粒会通过筛选机构6直接落入底部，而不合格的颗粒会被筛选机构6通过导料管7排入第二破碎箱3的内部，通过第二破碎箱3内部的破碎辊组4进行二次破碎，使得颗粒全部达到要求，并且破碎的颗粒通过导流板9向右流动并穿过两个通孔8进入第一破碎箱2的底部，并且最后通过两个漏料孔11使得合格的成品颗粒可以直接落入到导料盒102的内部，启动减速电机101带动连接杆104在导料盒102内部转动，连接杆104则带动扇叶刮板103在导料盒102内部转动，并将落入导料盒102内部的成品颗粒进行刮除排向前方的扇形排料口1021出排出，从而实现了装置具备提高破碎合格率，减少返工，增加工作效率，并且可以将下落的物料从前部排出，方便接取，使用更加便利的优点，解决了现有技术中只能进行单次破碎，部分颗粒直径过大达不到标准，需要筛选后二次破碎，效率低下，增加工作量，并且底部的出料一般需要放置接料盒等设备接收成品，然后再取出更换新的出料盒，操作十分不便的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。