一种改进型酒精槽厌氧发生沼气回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及沼气处理技术领域，尤其涉及一种改进型酒精槽厌氧发生沼气回收利用装置。


背景技术：

2.沼气中甲烷的含量一般在55％～65％，二氧化碳的含量一般在35％～45％；在造酒时，酒精槽内会产生沼气，而生产的沼气可以回收再利用，因此需要使用到沼气回收再利用装置，而现有的沼气回收利用装置不能够有效的去除沼气中的二氧化碳和水，影响沼气的燃烧，从而影响沼气的回收再利用；因此，需对上述问题进行解决优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进型酒精槽厌氧发生沼气回收利用装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种改进型酒精槽厌氧发生沼气回收利用装置，包括底板、设置在底板顶面一侧的发酵罐本体、设置在底板顶面另一侧的过滤箱和设置在过滤箱前端面一侧的控制设备，所述过滤箱内中部设有隔板，所述隔板一侧为过滤室，所述隔板另一侧为干燥室，所述过滤室内交错倾斜的设有多个挡板，所述过滤箱顶面一侧设有抽风机，所述抽风机的进风端设有导气管a，所述导气管a的顶部与发酵罐本体连通，所述抽风机的出风端设有进气管，所述进气管底部活动贯穿进过滤室，且进气管底部活动贯穿挡板至过滤室底部，所述进气管底部设有连接管，所述连接管内设有用于防倒吸的调节机构，所述底板前端面中部设有矩形腔，所述矩形腔内设有用于过滤室内液体搅拌的搅拌机构；
6.所述调节机构包括设置在连接管内的圆柱块、活动设置在圆柱块底部的密封块和设置圆柱块下方的连接管内壁上的环形块，所述圆柱块底面配合密封块开设有密封口，所述环形块顶面对称设有导向杆，所述导向杆顶部活动贯穿密封块并固接在密封口底面上，所述密封块与环形块之间的导向杆外壁上套设有复位弹簧，所述环形块顶面设有防水型压力传感器。
7.优选地，所述搅拌机构包括设置在底板底面的驱动电机和转动设置在矩形腔内底面两侧的搅拌轴，所述驱动电机的输出轴活动贯穿进矩形内，所述驱动电机的输出轴顶部设有主动齿轮，所述搅拌轴外壁上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述搅拌轴顶部活动贯穿进过滤室，且搅拌轴顶部活动贯穿挡板，所述挡板之间的搅拌轴外部上设有搅拌叶。
8.优选地，所述密封块和密封口的横截面均为梯形状结构，所述密封块顶面设有环形密封垫，所述密封口内顶面配合环形密封垫开设有环形密封槽。
9.优选地，所述隔板一侧面顶部设有与过滤室连通的导气管b，所述导气管b底部位于干燥室的内底面。
10.优选地，所述过滤箱顶面设有与过滤室连通的进液管，所述过滤箱一侧面底部设
有与过滤室连通的出液管，所述进液管与出液管外壁上均设有阀门，所述过滤箱另一侧面顶部设有出气管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节机构和控制设备的配合使用，便于控制搅拌机构的自动的工作或者关闭，避免不需要搅拌时，搅拌机构还在工作，从而节约电能，进一步降低沼气回收再利用的成本，同时能够避免液体的防倒吸；通过搅拌机构的使用，便于对过滤池内的液体进行搅拌，从而使沼气与碱性溶液均匀的接触，便于有效的除去沼气中的二氧化碳，从而提高沼气中甲烷的纯度，有利于沼气的回收再利用。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的外观结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；
15.图3为图2中a处的局部放大图。
16.图中序号：1、底板；2、控制设备；3、发酵罐本体；4、过滤箱；5、搅拌机构；501、驱动电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、搅拌轴；505、搅拌叶；6、抽风机；7、进气管；8、隔板；9、导气管a；10、导气管b；11、干燥室；12、挡板；13、过滤室；14、连接管；15、导向杆；16、密封块；17、圆柱块；18、环形块；19、防水型压力传感器；20、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参见图1-3，一种改进型酒精槽厌氧发生沼气回收利用装置，包括底板1、设置在底板1顶面一侧的发酵罐本体3、设置在底板1顶面另一侧的过滤箱4和设置在过滤箱4前端面一侧的控制设备2，过滤箱4内中部设有隔板8，隔板8一侧为过滤室13，过滤室13内放有碱性溶液，便于除去沼气中的二氧化碳气体，从而便于提高沼气中甲烷的纯度；隔板8另一侧为干燥室11，干燥室11内填充有干燥剂，便于除去沼气中的水，从而便于沼气的回收再利用；过滤室13内交错倾斜的设有多个挡板12，通过挡板12的使用，便于增大沼气在过滤池13内流动的路径，从而便于有效的除去沼气中二氧化碳气体；过滤箱4顶面一侧设有抽风机6，抽风机6的进风端设有导气管a9，导气管a9的顶部与发酵罐本体3连通，抽风机6的出风端设有进气管7，进气管7底部活动贯穿进过滤室13，且进气管7底部活动贯穿挡板12至过滤室13底部，进气管7底部设有连接管14，连接管14内设有用于防倒吸的调节机构，通过调节机构的使用，避免液体的防倒吸，同时能够控制搅拌机构5的工作与关闭，节约电能，从而降低沼气回收再利用的成本；底板1前端面中部设有矩形腔，矩形腔内设有用于过滤室13内液体搅拌的搅拌机构5，通过搅拌机构5的使用，便于对过滤池13内的液体进行搅拌，从而使沼气与碱性溶液均匀的接触，便于有效的除去沼气中的二氧化碳，从而提高沼气中甲烷的纯
度，有利于沼气的回收再利用；
19.调节机构包括设置在连接管14内的圆柱块17、活动设置在圆柱块17底部的密封块16和设置圆柱块17下方的连接管14内壁上的环形块18，圆柱块17底面配合密封块16开设有密封口，环形块18顶面对称设有导向杆15，导向杆15顶部活动贯穿密封块16并固接在密封口底面上，密封块16与环形块18之间的导向杆15外壁上套设有复位弹簧20，环形块18顶面设有防水型压力传感器19，防水型压力传感器19的型号为hsppad143a，便于接收信号，从而便于使控制设备2控制搅拌机构5工作或者停止工作。
20.在本实用新型中，搅拌机构5包括设置在底板1底面的驱动电机501和转动设置在矩形腔内底面两侧的搅拌轴504，驱动电机501的输出轴活动贯穿进矩形内，驱动电机501的输出轴顶部设有主动齿轮502，搅拌轴504外壁上设有与主动齿轮502啮合的从动齿轮503，搅拌轴504顶部活动贯穿进过滤室13，且搅拌轴504顶部活动贯穿挡板12，挡板12之间的搅拌轴504外部上设有搅拌叶505。
21.在本实用新型中，密封块16和密封口的横截面均为梯形状结构，密封块16顶面设有环形密封垫，密封口内顶面配合环形密封垫开设有环形密封槽，便于提高密封块16与圆柱块17连接处的密封性。
22.在本实用新型中，隔板8一侧面顶部设有与过滤室13连通的导气管b10，导气管b10底部位于干燥室11的内底面，便于增大沼气在干燥室11内流动的路径，从而便于更有效的除去沼气中的水分，从而便于沼气的回收再利用。
23.在本实用新型中，过滤箱4顶面设有与过滤室13连通的进液管，过滤箱4一侧面底部设有与过滤室13连通的出液管，进液管与出液管外壁上均设有阀门，过滤箱4另一侧面顶部设有出气管。
24.工作原理：工作时，当需要对发酵罐本体3内沼气进行回收再利用时，先操作控制设备2将抽风机6打开，通过抽风机6的作用使发酵罐本体3内的沼气进入导气管a9内，然后在通过进气管7进入过滤室13底部，沼气在进气管7内流动时，会将密封块16向下挤压，从而使连接管14，便于将沼气导送到过滤室13底部，进一步便于对沼气中的二氧化碳除去，从而便于提高沼气中甲烷的纯度；
25.其中，当密封块16向下移动时，会与防水型压力传感器19接触，此时，防水型压力传感器19接收信号，并将信号传递给控制设备2，然后通过控制设备2处理，并控制驱动电机501工作，通过驱动电机501的输出轴转动带动主动齿轮502转动，进而带动从动齿轮503转动，从而带动搅拌轴504转动，进一步带动搅拌叶505转动，通过搅拌叶505的转动便于对过滤室13内的碱性溶液进行搅拌，从而使沼气与碱性溶液均匀的接触，便于有效的除去沼气中的二氧化碳，从而提高沼气中甲烷的纯度，有利于沼气的回收再利用；
26.经过碱性溶液过滤的沼气通过导气管b10进入内干燥室11，然后沼气中的水分与干燥室11内的干燥剂接触，从而吸出沼气中的水分，实现除去沼气中水分，有利于沼气的回收再利用；
27.当发酵罐本体3内的沼气全部吸出后，关闭抽风机6，此时，没有沼气通过连接管14，在复位弹簧20的作用下，使密封块16卡接在圆柱块17底面的密封口内，实现对连接管14进行堵塞，避免过滤室13内液体的回收；同时，当密封块16向上移动时，密封块16会与防水型压力传感器19脱离，此时，防水型压力传感器19接收信号，并将信号传递给控制设备2，通
过控制设备2的处理并控制驱动电机501停止工作，从而停止对过滤室13内的液体进行搅拌，节约电能，降低沼气回收再利用的成本。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。