一种用于提取香烛天然植物香精的蒸馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及香精蒸馏技术领域，尤其涉及一种用于提取香烛天然植物香精的蒸馏设备。


背景技术：

2.对于植物香精的制备来说，主要是通过溶剂对其进行提取，然后再通过蒸馏的方式将溶剂与香精分离，从而实现香精的制备，但是现有的蒸馏装置存在分离效率底的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于提取香烛天然植物香精的蒸馏设备，提高了香烛天然植物香精的制备效率。
4.根据本实用新型提出的一种用于提取香烛天然植物香精的蒸馏设备，包括提取罐和浓缩罐，所述提取罐上端可拆卸设置有第一端盖，所述第一端盖连通有进料斗，所述提取罐内设置有第一调节板，所述第一调节板下端固定设置有调节环管，所述调节环管远离所述第一调节板的一端与所述提取罐底部固定连接，所述提取罐还设置有用于驱动所述第一调节板沿垂直方向往复位移的第一驱动组件，所述提取罐通过输液管与所述浓缩罐连通，所述输液管设置有循环泵，所述浓缩罐内设置有加热组件。
5.优选地，所述第一驱动组件包括固定设置在所述第一端盖上端的第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述第一端盖并与提取罐内的第一换向螺杆固定连接，所述第一换向螺杆远离所述第一电机的一端贯穿所述第一调节板并与所述提取罐的底部转动连接，所述第一调节板与所述第一换向螺杆转动连接，通过转动第一换向螺杆以实现第一调节板沿垂直方向往复位移。
6.优选地，所述第一换向螺杆包括螺旋上升的第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的两端连通以实现第一调节板的换向。
7.优选地，所述浓缩罐上端可拆卸设置有第二端盖，所述加热组件包括第二调节板，所述第二调节板下端固定设置有加热环管，所述加热环管远离所述第二调节板的一端与所述浓缩罐底部固定连接，所述浓缩罐还设置有用于驱动第二调节板沿垂直方向往复位移的第二驱动组件。
8.优选地，所述第二驱动组件包括固定设置在所述第二端盖上端的第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述第二端盖并与浓缩罐内的第二换向螺杆固定连接，所述第二换向螺杆远离所述第二电机的一端贯穿所述第二调节板并与所述浓缩罐的底部转动连接，通过转动第二换向螺杆以实现第二调节板沿垂直方向往复位移。
9.优选地，所述第二换向螺杆包括螺旋上升的第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的两端连通以实现第二调节板的换向。
10.优选地，所述第二调节板外侧固定设置有刮板。
11.优选地，所述第一端盖和所述第二端盖之间还连通有冷凝管。
12.本实用新型中的有益效果是：
13.本实用新型通过第一电机控制第一换向螺杆转动从而实现第一调节板上下位移，通过第一调节板不断压缩调节环管和释放调节环管，起到搅拌的效果，从而提高了提取的效果，且调节环管在运动的过程中可以搅动物料，进一步提高物料的提取效率；本实用新型通过第二电机控制第二换向螺杆转动从而实现第二调节板上下位移，通过第二调节板不断压缩加热环管和释放加热环管，从而提高提取液的浓缩效果，且第二调节板外侧固定的刮板能够将浓缩罐内壁的物料刮下，减少提取的香精的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于提取香烛天然植物香精的蒸馏设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的第二换向螺杆的结构示意图。
16.图中：1-提取罐、2-第一端盖、3-进料斗、4-第一电机、5-冷凝管、6-第二电机、7-第二端盖、8-刮板、9-第二调节板、10-加热环管、11-浓缩罐、12-第二换向螺杆、13-循环泵、14-输液管、15-第一换向螺杆、16-调节环管、17-第一调节板、18-第一螺纹槽、19-第二螺纹槽。
具体实施方式
17.参照图1-2，一种用于提取香烛天然植物香精的蒸馏设备，包括提取罐1和浓缩罐11，所述提取罐1上端可拆卸设置有第一端盖2，所述第一端盖2连通有进料斗3，所述提取罐1内设置有第一调节板17，所述第一调节板17下端固定设置有调节环管16，所述调节环管16远离所述第一调节板17的一端与所述提取罐1底部固定连接，所述提取罐1还设置有用于驱动所述第一调节板17沿垂直方向往复位移的第一驱动组件，所述提取罐1通过输液管14与所述浓缩罐11连通，所述输液管14设置有循环泵13，所述浓缩罐11内设置有加热组件。其中调节环管16的压缩方式类似于弹簧的结构，提取罐1和浓缩罐11均设置有出料口(图中未示出)。
18.具体地，第一驱动组件包括固定设置在所述第一端盖2上端的第一电机4，所述第一电机4的输出端贯穿所述第一端盖2并与提取罐1内的第一换向螺杆15固定连接，所述第一换向螺杆15远离所述第一电机4的一端贯穿所述第一调节板17并与所述提取罐1的底部转动连接，所述第一调节板17与所述第一换向螺杆15转动连接，通过转动第一换向螺杆15以实现第一调节板17沿垂直方向往复位移。
19.具体地，第一换向螺杆15包括螺旋上升的第一螺纹槽18和第二螺纹槽19，所述第一螺纹槽18和第二螺纹槽19的两端连通以实现第一调节板17的换向。
20.浓缩罐11上端可拆卸设置有第二端盖7，所述加热组件包括第二调节板9，所述第二调节板9下端固定设置有加热环管10，所述加热环管10远离所述第二调节板9的一端与所述浓缩罐11底部固定连接，所述浓缩罐11还设置有用于驱动第二调节板9沿垂直方向往复位移的第二驱动组件。其中加热环管10的加热方式采用现有的技术即可，且加热环管10的压缩方式类似于弹簧的结构。
21.具体地，第二驱动组件包括固定设置在所述第二端盖7上端的第二电机6，所述第二电机6的输出端贯穿所述第二端盖7并与浓缩罐11内的第二换向螺杆12固定连接，所述第二换向螺杆12远离所述第二电机6的一端贯穿所述第二调节板9并与所述浓缩罐11的底部转动连接，通过转动第二换向螺杆12以实现第二调节板9沿垂直方向往复位移。
22.具体地，第二换向螺杆12包括螺旋上升的第一螺纹槽18和第二螺纹槽19，所述第一螺纹槽18和第二螺纹槽19的两端连通以实现第二调节板9的换向。
23.为了减少香精的浪费，第二调节板9外侧固定设置有刮板8，通过刮板8可以将浓缩罐11内壁的物料刮下，减少浪费。
24.此外，第一端盖2和所述第二端盖7之间还连通有冷凝管5，在浓缩过程中产生的蒸汽经冷凝管5冷凝回流至提取罐1，从而减少了资源的浪费。
25.本实用新型通过第一电机控制第一换向螺杆转动从而实现第一调节板上下位移，通过第一调节板不断压缩调节环管和释放调节环管，起到搅拌的效果，从而提高了提取的效果，且调节环管在运动的过程中可以搅动物料，进一步提高物料的提取效率；本实用新型通过第二电机控制第二换向螺杆转动从而实现第二调节板上下位移，通过第二调节板不断压缩加热环管和释放加热环管，从而提高提取液的浓缩效果，且第二调节板外侧固定的刮板能够将浓缩罐内壁的物料刮下，减少提取的香精的浪费。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。