一种化工生产用循环过滤反应罐的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工生产用循环过滤反应罐。


背景技术：

2.化工生产中，通常需要使用到过滤反应罐来对反应罐内部反应完毕的液体进行过滤处理，如图6所示，现有的过滤反应罐只能对液体进行单次过滤，整体过滤效果一般，并且现有过滤反应罐的过滤块在使用时，容易晃动，液体会从缝隙中通过，影响过滤效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工生产用循环过滤反应罐。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种化工生产用循环过滤反应罐，包括反应罐本体，所述反应罐本体的内底部固定有水泵，水泵的上端面固定有第一连接管，第一连接管贯穿至反应罐本体外部，第一连接管的另一端连接有第二连接管，反应罐本体的外侧壁上贯穿设置有第一过滤箱和第二过滤箱，第一过滤箱与第二过滤箱分别与第二连接管相连通。
6.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第二连接管的外侧壁上转动设置有配合第一过滤箱使用的第一控制阀，第二连接管的外侧壁上转动设置有配合第二过滤箱使用的第二控制阀。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一过滤箱与第二过滤箱的内侧壁上均固定有四个限位块，第一过滤箱与第二过滤箱的内侧壁上均固定有两个封隔板，两个封隔板对称设置。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一过滤箱与第二过滤箱的内部均放置有安装板，安装板的上端面开设有扣槽，每个安装板的下端面均固定有过滤块。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，位于所述第二过滤箱内部的过滤块的过滤孔径小于位于第一过滤箱内部的过滤块的过滤孔径。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述封隔板上均设置有上盖板，上盖板的上端面贯穿设置有多个螺纹孔，螺纹孔贯穿至限位块内部，上盖板的上端面通过螺纹孔螺纹连接有多个安装螺栓。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过设置的反应罐本体、第一过滤箱和第二过滤箱的配合，当反应罐本体内部的液体在反应结束后，水泵工作，将液体通过第一连接管从反应罐本体内部抽出，然后液体在重力的作用下流到第二连接管中，此时第二控制阀处于关闭状态，第一控制阀处于打开状态，液体只能通过第一过滤箱返回到反应罐本体内，待第一次过滤达到一定的时长后，闭合第一控制阀，打开第二控制阀，使液体只能通过第二过滤箱返回到反应罐本体内，通过第二过滤箱对液体进行进一步的过滤，保证该设备的过滤效果。
13.2、通过设置的限位块、安装板和上盖板的配合，使限位块可以防止过滤块在使用过程中左右晃动，上盖板可以防止过滤块在使用过程中左右晃动，避免液体从缝隙中通过，影响该设备的过滤效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型中第一过滤箱与上盖板的连接示意图；
17.图4为本实用新型中第一过滤箱与封隔板的连接示意图；
18.图5为本实用新型中第一过滤箱的内部结构示意图；
19.图6为现有技术的结构示意图。
20.图中：1、反应罐本体；2、第一连接管；3、第二连接管；4、第一过滤箱；5、第二过滤箱；6、第一控制阀；7、第二控制阀；8、限位块；9、封隔板；10、安装板；11、扣槽；12、上盖板；13、安装螺栓。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.参照图1-图5，一种化工生产用循环过滤反应罐，包括反应罐本体1，反应罐本体1的内底部固定有水泵，水泵的上端面固定有第一连接管2，第一连接管2贯穿至反应罐本体1外部，第一连接管2的另一端连接有第二连接管3，反应罐本体1的外侧壁上贯穿设置有第一过滤箱4和第二过滤箱5，第一过滤箱4与第二过滤箱5分别与第二连接管3相连通，通过设置的水泵将反应罐本体1内部的液体抽出来，经过第一过滤箱4与第二过滤箱5的过滤作用，从而实现对液体的循环过滤。
23.第二连接管3的外侧壁上转动设置有配合第一过滤箱4使用的第一控制阀6，第二连接管3的外侧壁上转动设置有配合第二过滤箱5使用的第二控制阀7，当反应罐本体1内部的液体在反应结束后，水泵工作，将液体通过第一连接管2从反应罐本体1内部抽出，然后液体在重力的作用下流到第二连接管3中，此时第二控制阀7处于关闭状态，第一控制阀6处于打开状态，液体只能通过第一过滤箱4返回到反应罐本体1内，待第一次过滤达到一定的时长后，闭合第一控制阀6，打开第二控制阀7，使液体只能通过第二过滤箱5返回到反应罐本体1内，通过第二过滤箱5对液体进行进一步的过滤，保证该设备的过滤效果。
24.第一过滤箱4与第二过滤箱5的内侧壁上均固定有四个限位块8，通过设置的限位块8对过滤块进行限位固定，防止过滤块在使用过程中左右晃动，影响使用效果，第一过滤箱4与第二过滤箱5的内侧壁上均固定有两个封隔板9，两个封隔板9对称设置，第一过滤箱4与第二过滤箱5的内部均放置有安装板10，安装板10的上端面开设有扣槽11，通过设置的扣槽11，方便操作人员拿取安装板10，从而方便更换对应的过滤块，每个安装板10的下端面均固定有过滤块，位于第二过滤箱5内部的过滤块的过滤孔径小于位于第一过滤箱4内部的过滤块的过滤孔径。
25.每个封隔板9上均设置有上盖板12，上盖板12的上端面贯穿设置有多个螺纹孔，螺纹孔贯穿至限位块8内部，上盖板12的上端面通过螺纹孔螺纹连接有多个安装螺栓13，通过设置的安装螺栓13，对上盖板12进行限位固定，从而对安装板10和过滤块进行限位固定，防止安装板10和过滤块在进行过滤作业时上下晃动，影响过滤效果。
26.本实用新型在使用时，当反应罐本体1内部的液体在反应结束后，水泵工作，将液体通过第一连接管2从反应罐本体1内部抽出，然后液体在重力的作用下流到第二连接管3中，此时第二控制阀7处于关闭状态，第一控制阀6处于打开状态，液体只能通过第一过滤箱4返回到反应罐本体1内，待第一次过滤达到一定的时长后，闭合第一控制阀6，打开第二控制阀7，使液体只能通过第二过滤箱5返回到反应罐本体1内，通过第二过滤箱5对液体进行进一步的过滤，保证该设备的过滤效果，通过设置的限位块8对过滤块进行限位固定，防止过滤块在使用过程中左右晃动，通过设置的安装螺栓13，对上盖板12进行限位固定，从而对安装板10和过滤块进行限位固定，防止安装板10和过滤块在进行过滤作业时上下晃动，影响过滤效果。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。