一种用于核苷分离纯化的连续生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于核苷分离纯化的连续生产装置领域，特别涉及一种用于核苷分离纯化的连续生产装置。


背景技术：

2.分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用；分离提纯一般使用于各种组合分子，例如多核苷酸作为一种可提纯的物质，由于多核苷酸是由核苷酸聚合成的链状化合物，导致其纯度较低，因此在使用时需要进行提纯。
3.在中国发明专利申请号：cn202110125481.9中公开了一种β-烟酰胺单核苷酸的纯化方法及纯化设备，该装置包括提纯罐、第一盖板、第一驱动电机、搅拌板和第二转轴，所述提纯罐的顶部通过固定螺栓固定连接有第一盖板，所述第一盖板的顶部中端处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有用于搅拌的搅拌板，所述提纯罐在外壁开设的通孔内固定安装有用于观察的观察窗，所述第一盖板的两端对称固定连接有用于一次纯化的一次提纯结构，该发明实现超滤膜快速过滤提纯，提升了纯化效率。该装置的提纯筒固定安装在盖板的顶部，需要对提纯罐的内部进行清洁维护时还需要拆除提纯筒，同时提纯筒通过螺栓安装，拆卸也较为麻烦。
4.因此，提出一种用于核苷分离纯化的连续生产装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于核苷分离纯化的连续生产装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于核苷分离纯化的连续生产装置，包括罐体，所述罐体内腔的上端中部横向设置有支撑杆，所述支撑杆的正中设置有承托座，所述罐体内腔上端的前后两侧对称设置有半圆密封盖，两个所述半圆密封盖的相对一侧中部对称开设有弧形槽，两个所述半圆密封盖的外侧对称贴合设置有橡胶密封层，两个所述半圆密封盖的底部对称固定连接有锥形底座，所述承托座的顶部正中设置有驱动机构，所述罐体的上端外部套设有固定环，所述固定环顶部的前后两端对称活动连接有活动限位块，两个所述半圆密封盖顶部相靠近一端的左右两侧对称固定连接有槽型把手，两个所述槽型把手内腔的下端对称设置有底块，所述固定环顶部的左右两端壁体对称开设有第一插槽，所述固定环左右两侧的下端壁体对称开设有第二插槽，两个所述第一插槽的内腔对称插设有第一插杆，两个所述第一插杆的下端侧壁对称开设有通槽，两个所述第一插杆的顶部对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆的相远离一端对称设置有提纯筒体，两个所述固定杆的中部壁体对称开设有挤压槽，两个所述挤压槽内腔的相靠近一端对称纵向插设有活动杆，两个所述活动杆相背一侧的下端
壁体对称固定连接有拉块，两个所述活动杆的相对一侧下端对称固定连接有第二插杆，两个所述活动杆相背一侧的上端对称固定连接有复位弹簧，两个所述挤压槽内腔的前后侧壁分别对称开设有限位滑槽，两个所述活动杆上端的前后侧壁分别对称固定连接有限位滑块。
8.优选的，两个所述半圆密封盖的相背一侧壁体与罐体内腔上端的前后侧壁贴合，两个半圆密封盖的相对一侧壁体与支撑杆的前后侧壁贴合，并且两个半圆密封盖的顶部与罐体的顶部平齐。
9.优选的，两个所述底块的底部分别与支撑杆顶部的左右两端壁体贴合。
10.优选的，两个所述第二插杆分别位于两个第二插槽的内腔，并且两个第二插杆的相靠近一端分别插设于两个通槽的内腔。
11.优选的，两组所述限位滑块分别位于两组限位滑槽的内腔。
12.优选的，两个所述复位弹簧的相远离一端分别与两个挤压槽内腔的相对一侧壁体固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于核苷分离纯化的连续生产装置，具备以下有益效果：
15.1、该用于核苷分离纯化的连续生产装置，通过设置的活动限位块、锥形底座、橡胶密封层、槽型把手、底块的相互配合可以方便半圆密封盖的拆卸，从而方便对罐体的内部进行维护或清洁，无需拆除提纯筒体以及驱动机构即可实现对罐体内部的清洁维护，操作方便，密封性好，便于安装，承托座和支撑杆的设置便于对驱动机构进行独立支撑。
16.2、该用于核苷分离纯化的连续生产装置，通过设置的固定环、第一插槽、第二插槽、固定杆、第一插杆、通槽、第二插杆、活动杆、拉块、挤压槽、复位弹簧的相互配合可以方便对提纯筒体进行安装和拆卸，从而方便对提纯筒体进行维护，相比螺栓安装固定更加便捷，稳固性高，限位滑块和限位滑槽的设置便于对活动杆起到限位的作用。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型支撑杆与半圆密封盖分开的结构示意图；
19.图3是本实用新型固定环的结构示意图；
20.图4是本实用新型图1中a处放大图；
21.图5是本实用新型固定杆、活动杆、第一插杆具体连接处的结构示意图。
22.图中：1、罐体；2、提纯筒体；3、支撑杆；4、驱动机构；5、半圆密封盖；6、槽型把手；7、固定环；8、承托座；9、弧形槽；10、橡胶密封层；11、锥形底座；12、活动限位块；13、第一插槽；14、第二插槽；15、底块；16、固定杆；17、活动杆；18、拉块；19、第一插杆；20、通槽；21、第二插杆；22、挤压槽；23、复位弹簧；24、限位滑块；25、限位滑槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-5所示，一种用于核苷分离纯化的连续生产装置，包括罐体1，罐体1内腔的上端中部横向设置有支撑杆3，支撑杆3的正中设置有承托座8，承托座8和支撑杆3的设置便于对驱动机构4进行独立支撑，罐体1内腔上端的前后两侧对称设置有半圆密封盖5，两个半圆密封盖5的相背一侧壁体与罐体1内腔上端的前后侧壁贴合，两个半圆密封盖5的相对一侧壁体与支撑杆3的前后侧壁贴合，并且两个半圆密封盖5的顶部与罐体1的顶部平齐，两个半圆密封盖5的相对一侧中部对称开设有弧形槽9，两个半圆密封盖5的外侧对称贴合设置有橡胶密封层10，两个半圆密封盖5的底部对称固定连接有锥形底座11，承托座8的顶部正中设置有驱动机构4，罐体1的上端外部套设有固定环7，固定环7顶部的前后两端对称活动连接有活动限位块12，两个半圆密封盖5顶部相靠近一端的左右两侧对称固定连接有槽型把手6，两个槽型把手6内腔的下端对称设置有底块15，两个底块15的底部分别与支撑杆3顶部的左右两端壁体贴合，通过设置的活动限位块12、锥形底座11、橡胶密封层10、槽型把手6、底块15的相互配合可以方便半圆密封盖5的拆卸，从而方便对罐体1的内部进行维护或清洁，无需拆除提纯筒体2以及驱动机构4即可实现对罐体1内部的清洁维护，操作方便，密封性好，便于安装，固定环7顶部的左右两端壁体对称开设有第一插槽13，固定环7左右两侧的下端壁体对称开设有第二插槽14，两个第一插槽13的内腔对称插设有第一插杆19，两个第一插杆19的下端侧壁对称开设有通槽20，两个第一插杆19的顶部对称固定连接有固定杆16，两个固定杆16的相远离一端对称设置有提纯筒体2，两个固定杆16的中部壁体对称开设有挤压槽22，两个挤压槽22内腔的相靠近一端对称纵向插设有活动杆17，两个活动杆17相背一侧的下端壁体对称固定连接有拉块18，两个活动杆17的相对一侧下端对称固定连接有第二插杆21，两个第二插杆21分别位于两个第二插槽14的内腔，并且两个第二插杆21的相靠近一端分别插设于两个通槽20的内腔，两个活动杆17相背一侧的上端对称固定连接有复位弹簧23，两个复位弹簧23的相远离一端分别与两个挤压槽22内腔的相对一侧壁体固定连接，通过设置的固定环7、第一插槽13、第二插槽14、固定杆16、第一插杆19、通槽20、第二插杆21、活动杆17、拉块18、挤压槽22、复位弹簧23的相互配合可以方便对提纯筒体2进行安装和拆卸，从而方便对提纯筒体2进行维护，相比螺栓安装固定更加便捷，稳固性高，两个挤压槽22内腔的前后侧壁分别对称开设有限位滑槽25，两个活动杆17上端的前后侧壁分别对称固定连接有限位滑块24，两组限位滑块24分别位于两组限位滑槽25的内腔，限位滑块24和限位滑槽25的设置便于对活动杆17起到限位的作用。
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于核苷分离纯化的连续生产装置，使用时将由槽型把手6和半圆密封盖5组成的整体插设进入支撑杆3前后两端的空腔，直至两个底块15的底部与支撑杆3的顶部贴合，之后转动两个活动限位块12使得两个活动限位块12的端部对两个半圆密封盖5的顶部进行阻挡限位，于是完成了半圆密封盖5的安装，锥形底座11的设置便于半圆密封盖5插设进入罐体1的上端内腔，方便拆卸，从而方便对罐体1的内部进行维护或清洁，无需拆除提纯筒体2以及驱动机构4即可实现对罐体1内部的清洁维护，操作方便，密封性好，便于安装，承托座8和支撑杆3的设置便于对驱动机构4进行独立支撑，在固定环7、第一插槽13、第二插槽14、固定杆16、第一插杆19、通槽20、第二插杆21、活动杆17、拉块18、挤压槽22、复位弹簧23的相互配合可以方便对提纯筒体2进行安装和拆卸，具体的，对提纯筒体2进行拆卸时相背拉动两个拉块18带动两个活动杆17挤压两个复位弹簧23同时带动两个第二插杆21的相靠近一端分别从两个通槽20的内腔脱离，直至第二插杆21完全从第
二插槽14的内腔脱离，最后向上将第一插杆19从第一插槽13的内腔抽出即可，从而方便对提纯筒体2进行维护，相比螺栓安装固定更加便捷，稳固性高，限位滑块24和限位滑槽25的设置便于对活动杆17起到限位的作用。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。