技术特征：
1.一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有工作箱(2)，工作箱(2)的内底部设置有过滤机构(11)，工作箱(2)的内腔中设置有搅拌机构(8)，搅拌机构(8)的外侧设置有清理机构(9)；所述过滤机构(11)包括有卡块(1101)、卡槽(1102)、过滤板(1103)和连接板(1104)，所述卡块(1101)对称设置在工作箱(2)内腔的底部，喷头(1001)的内侧开设有卡槽(1102)，卡槽(1102)的内部安装有过滤板(1103)，过滤板(1103)的外部设置有连接板(1104)；所述清理机构(9)的内部设置有刷杆(901)和刷毛(902)，所述刷杆(901)的横截面呈倒“匚”型结构，刷杆(901)的外表面等间距设置有刷毛(902)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述支撑架(1)底部的四个角设置有摩擦垫(101)，摩擦垫(101)的底部表面等间距设置有凸点。3.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述工作箱(2)是由下壳体(201)与上壳体(202)组合而成，下壳体(201)与上壳体(202)之间设置有密封垫(3)。4.根据权利要求3所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述上壳体(202)的顶部一侧开设有进料管(4)，上壳体(202)顶部进料管(4)的一侧设置有进水口(5)。5.根据权利要求4所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述进水口(5)的表面安装有电磁阀(6)，电磁阀(6)的下方设置有流量计(7)。6.根据权利要求3所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述上壳体(202)内顶部中央位置处通过连接座连接有连接管(10)，连接管(10)底部等间距设置有喷头(1001)。7.根据权利要求3所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述下壳体(201)的内腔中设置有搅拌机构(8)，下壳体(201)底部中央位置处开设有出液口(12)。8.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括有固定座(801)、电机(802)、搅拌杆(803)和搅拌叶(804)，所述固定座(801)的外侧通过螺栓安装有电机(802)，电机(802)的输出端与搅拌杆(803)的一端固定连接，搅拌杆(803)的表面等间距设置有搅拌叶(804)。9.根据权利要求1所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述刷杆(901)的一端通过螺栓与搅拌杆(803)的表面固定连接，刷杆(901)的尺寸与工作箱(2)的内腔相匹配。10.根据权利要求7所述的一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，其特征在于：所述出液口(12)的位置与过滤板(1103)的位置相匹配，出液口(12)的表面安装有电磁阀(6)。
技术总结
本实用新型公开了一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，包括支撑架；所述支撑架的顶部设置有工作箱，工作箱的内底部设置有过滤机构；本实用新型通过在工作箱的内底部设置有过滤机构，将混合完成后的涂料通过出液口向外排出，在排出的过程时，会通过过滤板对混合后的涂料进行过滤，避免涂料原料中没有溶解的颗粒与涂料一起排出，影响涂料使用质量，在长期使用的过程中，过滤板的表面会被涂料颗粒封堵，然后通过连接板将过滤板由密封垫的内部抽出，将新的过滤板插入至卡槽的内部，然后通过螺栓将连接板与工作箱的表面固定连接，从而能够对过滤板的更换，避免过滤板影响涂料排出的效率。效率。效率。
技术研发人员：李诚
受保护的技术使用者：江苏神州万隆节能环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/2