一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料混合技术领域，具体为一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置。


背景技术：

2.在抗氧化涂料加工过程中，需要将多种原料搅拌混合均匀才能保证抗氧化涂料的质量性能，经检索，申请号为“cn 213286455 u”的“一种石墨电极用抗氧化涂料制备用混合装置”的实用新型，包括有混合箱内的传动轴，虽然具有混合效果好，原料配比精度高，但是，在使用的过程中，还存在以下缺点：
3.1、现有的涂料混合装置外部智能对涂料的粉状与水充分混合，在搅拌的过程中，会出现混合不均结块的情况，当涂料由装置内部排出使用时，会造成涂料的质量不佳的问题。
4.2、现有的涂料混合装置在完成涂料混合排出进行清理时，只是单纯对腔体的内壁进行冲洗，致使内壁会有涂料原料残留，使装置清洗的效率降低，而且会影响装置下次使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，包括支撑架；所述支撑架的顶部设置有工作箱，工作箱的内底部设置有过滤机构，工作箱的内腔中设置有搅拌机构，搅拌机构的外侧设置有清理机构；
7.所述过滤机构包括有卡块、卡槽、过滤板和连接板，所述卡块对称设置在工作箱内腔的底部，喷头的内侧开设有卡槽，卡槽的内部安装有过滤板，过滤板的外部设置有连接板；
8.所述清理机构的内部设置有刷杆和刷毛，所述刷杆的横截面呈倒“匚”型结构，刷杆的外表面等间距设置有刷毛。
9.优选的，所述支撑架底部的四个角设置有摩擦垫，摩擦垫的底部表面等间距设置有凸点。
10.优选的，所述工作箱是由下壳体与上壳体组合而成，下壳体与上壳体之间设置有密封垫。
11.优选的，所述上壳体的顶部一侧开设有进料管，上壳体顶部进料管的一侧设置有进水口。
12.优选的，所述进水口的表面安装有电磁阀，电磁阀的下方设置有流量计。
13.优选的，所述上壳体内顶部中央位置处通过连接座连接有连接管，连接管底部等间距设置有喷头。
14.优选的，所述下壳体的内腔中设置有搅拌机构，下壳体底部中央位置处开设有出液口。
15.优选的，所述搅拌机构包括有固定座、电机、搅拌杆和搅拌叶，所述固定座的外侧通过螺栓安装有电机，电机的输出端与搅拌杆的一端固定连接，搅拌杆的表面等间距设置有搅拌叶。
16.优选的，所述刷杆的一端通过螺栓与搅拌杆的表面固定连接，刷杆的尺寸与工作箱的内腔相匹配。
17.优选的，所述出液口的位置与过滤板的位置相匹配，出液口的表面安装有电磁阀。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过在工作箱的内底部设置有过滤机构，将混合完成后的涂料通过出液口向外排出，在排出的过程时，会通过过滤板对混合后的涂料进行过滤，避免涂料原料中没有溶解的颗粒与涂料一起排出，影响涂料使用质量，在长期使用的过程中，过滤板的表面会被涂料颗粒封堵，然后通过连接板将过滤板由密封垫的内部抽出，将新的过滤板插入至卡槽的内部，然后通过螺栓将连接板与工作箱的表面固定连接，从而能够对过滤板的更换，避免过滤板影响涂料排出的效率。
20.2、本实用新型通过在搅拌机构的外侧设置有清理机构，当工作箱内部混合后的涂料通过出液口排出后，通过连接管的一端与外部水泵连接，将外部的水泵开启，通过喷头向工作箱的内腔中进行喷水，对工作箱的内壁进行冲洗，在冲洗的过程中，通过外部控制器将电机开启，通过电机的输出端带动搅拌杆转动，在搅拌杆转动的过程中，刷杆外侧设置的刷毛能够对工作箱的内壁进行刷洗，避免涂料原料黏连在工作箱的内壁上，将清洗后的污水通过出液口进行排出，从而能够提高装置清洗的效率，便于装置的下次进行使用。
附图说明
21.图1为本实用新型的正面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正面面剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的搅拌机构与清理机构立体结构示意图；
25.图中：1、支撑架；101、摩擦垫；2、工作箱；201、下壳体；202、上壳体；3、密封垫；4、进料管；5、进水口；6、电磁阀；7、流量计；8、搅拌机构；801、固定座；802、电机；803、搅拌杆；804、搅拌叶；9、清理机构； 901、刷杆；902、刷毛；10、连接管；1001、喷头；11、过滤机构；1101、卡块；1102、卡槽；1103、过滤板；1104、连接板；12、出液口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢铁热处理工艺抗氧化涂料混合装置，包括支撑架1；支撑架1的顶部设置有工作箱2，工作箱2 的内底部设置有过滤机构11，工作箱2的内腔中设置有搅拌机构8，搅拌机构8的外侧设置有清理机构9；
30.过滤机构11包括有卡块1101、卡槽1102、过滤板1103和连接板1104，卡块1101对称设置在工作箱2内腔的底部，喷头1001的内侧开设有卡槽 1102，卡槽1102的内部安装有过滤板1103，过滤板1103的外部设置有连接板1104；
31.清理机构9的内部设置有刷杆901和刷毛902，刷杆901的横截面呈倒“匚”型结构，刷杆901的外表面等间距设置有刷毛902；
32.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，将需要混合的涂料原料称重后通过进料管4加入至工作箱2的内腔中，然后将进水口5的一端与外部水管相连接，根据涂料原料克数加入相应的水，通过外部控制器将进水口5表面的电磁阀6开启，通过流量计7对进水口5内部的水量进行计算，当进水口5内部的出水量达到预设值时，通过外部控制器将电磁阀6关闭，然后通过外部控制器将电机802开启，通过电机802的输出端带动搅拌杆803 转动，通过搅拌杆803表面的搅拌叶804对工作箱2内腔中的水与涂料原料进行搅拌，使水与涂料原料充分混合，当工作箱2内部的涂料与水混合完成后，通过外部控制器将出液口12表面的电磁阀6开启，将工作箱2内部混合完成后的涂料通过出液口12向外排出，在排出的过程中，可以通过过滤板 1103对混合后的涂料进行过滤，避免涂料原料中没有溶解的颗粒与涂料一起排出，影响涂料使用质量，在长期使用的过程中，过滤板1103的表面会被涂料颗粒封堵，可以将连接板1104外部的螺栓拧开将连接板1104与工作箱2 的表面分离，然后通过连接板1104将过滤板1103由密封垫3的内部抽出，将新的过滤板1103插入至卡槽1102的内部，然后通过螺栓将连接板1104与工作箱2的表面固定连接，至此完成对过滤板1103的更换，当工作箱2内部混合后的涂料通过出液口12排出后，通过连接管10的一端与外部水泵连接，将外部的水泵开启，通过喷头1001向工作箱2的内腔中进行喷水，对工作箱 2的内壁进行冲洗，在冲洗的过程中，通过外部控制器将电机802开启，通过电机802的输出端带动搅拌杆803转动，在搅拌杆803转动的过程中，刷杆 901外侧设置的刷毛902能够对工作箱2的内壁进行刷洗，避免涂料原料黏连在工作箱2的内壁上，将清洗后的污水通过出液口12进行排出，当刷毛902 在长期使用的过程中，可以将下壳体201与上壳体202分离，对刷杆901进行更换。
33.进一步，支撑架1底部的四个角设置有摩擦垫101，摩擦垫101的底部表面等间距设置有凸点；
34.具体的，如图1、图2所示，支撑架1可以通过摩擦垫101加大与地面的接触面积，在装置对涂料原料进行搅拌时能够保持稳定，避免装置出现晃动的情况。
35.进一步，工作箱2是由下壳体201与上壳体202组合而成，下壳体201 与上壳体202之间设置有密封垫3；
36.具体的，如图1、图2所示，当下壳体201内部的各个机构安装完成后，将密封垫3放置到下壳体201的顶部，同时将上壳体202放置到密封垫3的上方，然后通过螺栓将其固定，密封垫3的设置能够保证工作箱2的内部保持密封。
37.进一步，上壳体202的顶部一侧开设有进料管4，上壳体202顶部进料管 4的一侧设置有进水口5，进水口5的表面安装有电磁阀6，电磁阀6的下方设置有流量计7；
38.具体的，如图1、图2所示，将需要混合的涂料原料称重后通过进料管4 加入至工作箱2的内腔中，然后将进水口5的一端与外部水管相连接，根据涂料原料克数加入相应的水，通过外部控制器将进水口5表面的电磁阀6开启，通过流量计7对进水口5内部的水量进行计算，当进水口5内部的出水量达到预设值时，通过外部控制器将电磁阀6关闭，从而能够使涂料原料与水配比能够更加精准，进而能够保证涂料混合的质量。
39.进一步，上壳体202内顶部中央位置处通过连接座连接有连接管10，连接管10底部等间距设置有喷头1001；
40.具体的，如图1、图2所示，当工作箱2内部混合后的涂料通过出液口12 排出后，通过连接管10的一端与外部水泵连接，将外部的水泵开启，通过喷头1001向工作箱2的内腔中进行喷水，对工作箱2的内壁进行冲洗。
41.进一步，下壳体201的内腔中设置有搅拌机构8，下壳体201底部中央位置处开设有出液口12；
42.具体的，如图1、图2所示，搅拌机构8的设置，能够对工作箱2内腔中的涂料原料与水进行搅拌，加快水与涂料混合的效率，当涂料与水混合完成后，通过出液口12将工作箱2内部的涂料排出进行使用。
43.进一步，搅拌机构8包括有固定座801、电机802、搅拌杆803和搅拌叶 804，固定座801的外侧通过螺栓安装有电机802，电机802的输出端与搅拌杆803的一端固定连接，搅拌杆803的表面等间距设置有搅拌叶804；
44.具体的，如图1、图2所示，当水与涂料原料加入至工作箱2的内部时，通过外部控制器将电机802开启，通过电机802的输出端带动搅拌杆803转动，通过搅拌杆803表面的搅拌叶804对工作箱2内腔中的水与涂料原料进行搅拌，使水与涂料原料混合的更加均匀。
45.进一步，刷杆901的一端通过螺栓与搅拌杆803的表面固定连接，刷杆 901的尺寸与工作箱2的内腔相匹配；
46.具体的，如图1、图2所示，将刷杆901的一端底部通过螺栓结构安装在搅拌杆803的表面，在搅拌杆803转动的过程中，刷杆901外侧设置的刷毛 902能够对工作箱2的内壁进行刷洗，避免涂料原料黏连在工作箱2的内壁上。
47.进一步，出液口12的位置与过滤板1103的位置相匹配，出液口12的表面安装有电磁阀6；
48.具体的，如图1、图2所示，过滤板1103的设置，能够对排出的涂料进行过滤，避免涂料原料中没有溶解的颗粒与涂料一起排出，影响涂料使用质量。
49.工作原理：使用时，将需要混合的涂料原料称重后通过进料管4加入至工作箱2的内腔中，然后将进水口5的一端与外部水管相连接，根据涂料原料克数加入相应的水，然后
通过外部控制器将电机802开启，通过电机802 的输出端带动搅拌杆803转动，通过搅拌杆803表面的搅拌叶804对工作箱2内腔中的水与涂料原料进行搅拌，当涂料与水混合完成后，通过外部控制器将出液口12表面的电磁阀6开启，将混合完成后的涂料通过出液口12向外排出，当涂料排出后，通过连接管10的一端与外部水泵连接，通过喷头1001 向工作箱2的内腔中进行喷水，对工作箱2的内壁进行冲洗，同时通过外部控制器将电机802开启，通过电机802的输出端带动搅拌杆803转动，在搅拌杆803转动的过程中，刷杆901外侧设置的刷毛902能够对工作箱2的内壁进行刷洗，将清洗后的污水通过出液口12进行排出，当刷毛902在长期使用的过程中，可以将下壳体201与上壳体202分离，对刷杆901进行更换。
50.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
51.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。