一种用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物生产技术领域，具体来说，涉及一种用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置。


背景技术：

2.苗头化合物是指对特定靶标或作用环节具有初步活性的化合物，在对新药进行研发的过程中，属于早期药物发现阶段，从苗头化合物到先导化合物，再到候选分子，因此需要大量的研发制作，企业在生产制造药物的过程中，主要的生产制造流程就是原料投料—溶解、反应—淬灭—分层—萃取—浓缩—提纯—干燥—目标产物等工艺；其中在对苗头化合物进行加工时，药物的苗头化合物及中间体的过滤流程至关重要，往往都需要特殊的装置来完成这一步的筛选。
3.公告号为：cn 213222349 u的一种药物中间体合成用的精细过滤装置通过安装驱动电机、转盘、过滤盘、碾压轮、过滤网、收集箱、落料斗等结构，其中驱动电机带动传动系统转动，从而带动碾压轮转动，同时驱动电机还带动转盘转动，从而带动过滤盘绕着固定杆来回转动，原料首先经过过滤网，过滤出颗粒较大的部分，然后通过导板进入两个碾压轮之间，快速进行碾碎，然后碾碎后的原料落入过滤盘，完成二次精细过滤，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以将首次过滤出来的大颗粒原料进行碾碎，而且碾碎后的原料可以进行二次精细过滤，提高了过滤后的原料的合格率。
4.但是该装置仅仅是单独对中间物的筛选过滤，功能较为单一，无法对中间体的反应过程进行处理，不具备反应物搅拌功能。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置，具备搅拌以及后续的过滤功能，进而解决现有技术中存在的问题。
7.为实现上述搅拌以及后续的过滤功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置，包括罐体，所述罐体的顶端周侧面设有入料管，所述入料管上穿接有阀门，所述罐体的底端周侧面设有出料管，所述罐体的顶端设有密封门，所述密封门的顶端设有第一搅拌器，所述罐体的底端设有底座，所述底座上安装有第二搅拌器，所述罐体的周侧面设有与所述入料管相匹配的进料口，所述进料口的一侧设有入水口，所述罐体的内部设有过滤层，所述密封门的中心穿接有驱动连接头，所述密封门的底端设有罐口结构，所述罐口结构匹配设有挡板结构，所述驱动连接头的底端设有传动杆，所述传动杆上穿接有搅拌结构。
9.进一步的，所述罐口结构包括密封板，所述密封板上开设有有安装槽，所述密封板的中心开设有驱动孔。
10.进一步的，所述挡板结构包括安装扣，所述安装扣的底端设有第一隔绝板，所述第
一隔绝板的一侧设有第二隔绝板。
11.进一步的，所述搅拌结构包括连接杆，所述连接杆的一侧设有连接端，所述连接杆上安装有第一刮板，所述连接杆的底端设有第二刮板。
12.进一步的，所述安装槽与所述安装扣相匹配，所述第二隔绝板上同样安装有安装扣，所述安装扣上开设有槽口。
13.进一步的，所述第一刮板与所述第一隔绝板以及所述第二隔绝板相贴合，所述第二刮板与所述过滤层的内部底端相贴合。
14.进一步的，所述罐体内部与所述过滤层之间设有保温层，所述保温层与所述入水口相连通。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型所设有的第一搅拌器可以对反应罐内的化合物进行搅拌反应，同时当搅拌完成后通过将挡板结构进行拆除来完成进一步的过滤操作，提高反应罐的功能性，可以进行多工段运行。
18.(2)、本实用新型所设有搅拌结构可以进行隔绝板上的化合物粘附物剐蹭，可以有效的防止反应物粘附在隔绝板上，防止隔绝板无法取出，同时罐体的内部设有保温层，通过入水口将一定温度的液体灌入保温层对其内部反应罐进行恒温处理，更好的进行反应以及后续的过滤。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的主体结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的罐体结构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的罐体内部结构示意图；
23.图4是根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的罐体端部结构示意图；
24.图5是根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的罐口结构示意图；
25.图6是根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的搅拌结构示意图；
26.图7是根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置的搅拌结构部分示意图。
27.图中：
28.1、罐体；2、入料管；3、阀门；4、出料管；5、密封门；6、第一搅拌器；7、底座；8、第二搅拌器；9、进料口；10、入水口；11、过滤层；12、驱动连接头；13、罐口结构；131、密封板；132、安装槽；133、驱动孔；14、挡板结构；141、安装扣；142、第一隔绝板；143、第二隔绝板；15、传动杆；16、搅拌结构；161、连接杆；162、连接端；163、第一刮板；164、第二刮板。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的用于药物苗头化合物及其中间体的过滤装置，包括罐体1，罐体1的顶端周侧面设有入料管2，入料管2上穿接有阀门3，罐体1的底端周侧面设有出料管4，罐体1的顶端设有密封门5，密封门5的顶端设有第一搅拌器6，罐体1的底端设有底座7，底座7上安装有第二搅拌器8，罐体1的周侧面设有与入料管2相匹配的进料口9，进料口9的一侧设有入水口10，罐体1的内部设有过滤层11，密封门5的中心穿接有驱动连接头12，密封门5的底端设有罐口结构13，罐口结构13匹配设有挡板结构14，驱动连接头12的底端设有传动杆15，传动杆15上穿接有搅拌结构16。
32.通过上述技术方案，罐体1为反应罐的主体结构，入料管2将反应物通过进料口9灌入过滤层11内，之后通过将密封门5关闭，之后启动第一搅拌器6通过驱动连接头12以及传动杆15对搅拌结构16进行驱动，使搅拌结构16贴合挡板结构14进行搅拌，完成搅拌后，将密封门5打开，通过罐口结构13将挡板结构14取出，此时反应物直接与过滤层11相接触，之后密封门5关闭，启动第二搅拌器8对过滤层11进行旋转驱动，加快过滤操作。
33.如图1-7所示，罐口结构13包括密封板131，密封板131上开设有有安装槽132，密封板131的中心开设有驱动孔133。
34.挡板结构14包括安装扣141，安装扣141的底端设有第一隔绝板142，第一隔绝板142的一侧设有第二隔绝板143。
35.搅拌结构16包括连接杆161，连接杆161的一侧设有连接端162，连接杆161上安装有第一刮板163，连接杆161的底端设有第二刮板164。
36.安装槽132与安装扣141相匹配，第二隔绝板143上同样安装有安装扣141，安装扣141上开设有槽口，第一刮板163与第一隔绝板142以及第二隔绝板143相贴合，第二刮板164与过滤层11的内部底端相贴合，罐体1内部与过滤层11之间设有保温层，保温层与入水口10相连通。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型的具体实施例进行详细说明。
38.实施例一：罐口结构13的密封板131安装在过滤层11的顶端，开设的安装槽132用
于挡板结构14进行安装以及拆卸，同时驱动孔133用于穿接驱动连接头12。
39.实施例二：挡板结构14的安装扣141通过安装槽132与第一隔绝板142以及第二隔绝板143相连接，隔绝板安装在过滤层11的内部，在初始需要进行反应的反应物使其与过滤层11隔绝开来，当反应结束后通过安装扣141将第一隔绝板142拉出之后通过将第二隔绝板143滑动至安装槽132处，将第二隔绝板143拉出，完成隔绝板的拆卸，之后反应物与过滤层11接触，通过第二搅拌器8的搅拌可以将反应物中需要进行过滤的物质通过离心的方式进行过滤。
40.实施例三，搅拌结构16的连接端162将连接杆161与传动杆15相固定，通过传动杆15的转动来带动连接杆161进行转动，连接杆161带动第一刮板163进行转动，第一刮板163对隔绝板上的化合物进行刮除，第二刮板164对过滤层11的内部底端的化合物进行刮除，防止化合物粘附。
41.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过罐体1为反应罐的主体结构，入料管2将反应物通过进料口9灌入过滤层11内，之后通过将密封门5关闭，之后启动第一搅拌器6通过驱动连接头12以及传动杆15对搅拌结构16进行驱动，使搅拌结构16贴合挡板结构14进行搅拌，搅拌结构16的连接端162将连接杆161与传动杆15相固定，通过传动杆15的转动来带动连接杆161进行转动，连接杆161带动第一刮板163进行转动，第一刮板163对隔绝板上的化合物进行刮除，第二刮板164对过滤层11的内部底端的化合物进行刮除，防止化合物粘附，罐口结构13的密封板131安装在过滤层11的顶端，开设的安装槽132用于挡板结构14进行安装以及拆卸，同时驱动孔133用于穿接驱动连接头12，完成搅拌后，将密封门5打开，通过罐口结构13将挡板结构14取出，挡板结构14的安装扣141通过安装槽132与第一隔绝板142以及第二隔绝板143相连接，隔绝板安装在过滤层11的内部，在初始需要进行反应的反应物使其与过滤层11隔绝开来，当反应结束后通过安装扣141将第一隔绝板142拉出之后通过将第二隔绝板143滑动至安装槽132处，将第二隔绝板143拉出，完成隔绝板的拆卸，之后反应物与过滤层11接触，通过第二搅拌器8的搅拌可以将反应物中需要进行过滤的物质通过离心的方式进行过滤，之后密封门5关闭，启动第二搅拌器8对过滤层11进行旋转驱动，加快过滤操作。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。