利用凝固点分离同分异构体的化工分离装置的制作方法

1.本实用新型属于承载分离装置技术领域，更具体地说，特别涉及利用凝固点分离同分异构体的化工分离装置。


背景技术：

2.在有机化学中，将分子式相同、结构不同的化合物互称同分异构体，也称为结构异构体，将具有相同分子式而具有不同结构的现象称为同分异构现象；凝固点高是一个相对概念，一个物体的凝固点相对于另一个物体的凝固点高，那就说明这个物体凝固的时候比另一个物体凝固的时候对温度的要求低一些，也就是说，在一个比较高的温度就能凝固了。
3.基于上述，目前没有通过凝固点来对同分异构体进行分离的装置，且目前同分异构体分离装置结构较为复杂，不便于进行快速操作使用，实用性较差，进而影响了特定同分异构体的分离效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供利用凝固点分离同分异构体的化工分离装置，以解决目前没有通过凝固点来对同分异构体进行分离的装置，且目前同分异构体分离装置结构较为复杂，不便于进行快速操作使用的问题。
5.本实用新型利用凝固点分离同分异构体的化工分离装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.利用凝固点分离同分异构体的化工分离装置，包括分离载筒；
7.所述分离载筒外侧安装有承载支块，且分离载筒内侧一体式设置有定位滑凸，同时分离载筒内侧安装有分离承载结构；承载顶板，所述承载顶板安装于分离载筒顶部，承载顶板顶部安装有承载支板，同时承载顶板顶部安装有分离驱动结构；输送载框，所述输送载框安装于分离载筒一侧两端，同时输送载框末端安装有储存载箱。
8.进一步的，所述分离载筒还包括有：
9.装配外框，装配外框安装于分离载筒外侧；控温装置，控温装置安装于装配外框内侧，同时控温装置贴合于分离载筒外侧；传动开槽，传动开槽贯穿开设于分离载筒顶端一侧；预设开槽，预设开槽贯穿开设于分离载筒顶端另一侧。
10.进一步的，所述分离承载结构包括有：
11.收集载座，收集载座滑动安装于定位滑凸之间，同时收集载座套设于装配载轴外侧；疏导开孔，疏导开孔贯穿开设于收集载座顶部；预设滑槽，预设滑槽开设于收集载座外侧；装配螺槽，装配螺槽贯穿开设于收集载座顶部。
12.进一步的，所述承载顶板包括有：
13.装配载轴，装配载轴转动安装于承载顶板内侧；装配轴筒，装配轴筒套设于装配载轴顶端外侧；清理刮片，清理刮片安装于装配轴筒外侧；封闭隔板，封闭隔板安装于装配轴筒顶部；传动齿座，传动齿座安装于封闭隔板顶部。
14.进一步的，所述分离驱动结构包括有：
15.安装载框，安装载框安装于承载支板一侧；驱动电机，驱动电机安装于安装载框内侧；驱动齿轮，驱动齿轮安装于承载支块顶部，同时驱动齿轮与驱动电机传动连接，且驱动齿轮与传动齿座相啮合；承载支架，承载支架安装于承载顶板顶部；移位电机，移位电机安装于承载支架顶部，同时移位电机与装配载轴传动连接。
16.进一步的，所述输送载框还包括有：
17.装配滑轴，装配滑轴安装于输送载框与储存载箱内侧；封闭滑块，封闭滑块安装于装配滑轴末端；装配轴凸，装配轴凸安装于封闭滑块一侧；调节支轴，调节支轴转动安装于装配轴凸内侧；同时调节支轴转动设置于储存载箱内侧；预设开口，预设开口贯穿开设于预设开口顶部。
18.本实用新型至少包括以下有益效果：
19.1、本实用新型通过移位电机能够带动装配载轴进行转动，进而带动收集载座升降调节，从而使收集载座配合疏导开孔，对固液混合同分异构体进行过滤分离，同时对固态同分异构体进行承载输送，且驱动电机能够带动驱动齿轮进行转动，进而带动传动齿座进行转动，从而使清理刮片对收集的固态同分异构体进行刮离推动。
20.2、本实用新型通过输送载框配合预设开口，能够对同分异构体进行导向输送，从而使分离载筒对同分异构体进行承载，同时控温装置能够根据同分异构体的凝固点进行控温，从而使不同凝固点同分异构体固液分离，同时转动调节支轴能够对封闭滑块进行位置调节，从而根据需要对输送载框进行阻隔，从而使多组输送载框对不同的固态同分异构体进行独立承载。
附图说明
21.图1是本实用新型的装置装配主视结构示意图；
22.图2是本实用新型的装置装配仰视结构示意图；
23.图3是本实用新型的装配剖面装配结构示意图；
24.图4是本实用新型的分离载筒装配主视结构示意图；
25.图5是本实用新型的分离载筒装配侧视结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、分离载筒；
28.101、承载支块；102、装配外框；103、控温装置；104、传动开槽；105、预设开槽；106、定位滑凸；1061、收集载座；1062、疏导开孔；1063、预设滑槽；1064、装配螺槽；
29.2、承载顶板；
30.201、装配载轴；202、装配轴筒；203、清理刮片；204、封闭隔板；205、传动齿座；206、承载支板；2061、安装载框；2062、驱动电机；2063、驱动齿轮；2064、承载支架；2065、移位电机；
31.3、输送载框；
32.301、储存载箱；302、装配滑轴；303、封闭滑块；304、装配轴凸；305、调节支轴；306、预设开口。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例：
37.如附图1至附图5所示：
38.本实用新型提供利用凝固点分离同分异构体的化工分离装置，包括分离载筒1；
39.分离载筒1外侧安装有承载支块101，且分离载筒1内侧一体式设置有定位滑凸106，同时分离载筒1内侧安装有分离承载结构；承载顶板2，承载顶板2安装于分离载筒1顶部，承载顶板2顶部安装有承载支板206，同时承载顶板2顶部安装有分离驱动结构；输送载框3，输送载框3安装于分离载筒1一侧两端，同时输送载框3末端安装有储存载箱301。
40.如图1与图3、图4所示，分离承载结构包括有：
41.收集载座1061，收集载座1061滑动安装于定位滑凸106之间，同时收集载座1061套设于装配载轴201外侧；疏导开孔1062，疏导开孔1062贯穿开设于收集载座1061顶部；预设滑槽1063，预设滑槽1063开设于收集载座1061外侧；装配螺槽1064，装配螺槽1064贯穿开设于收集载座1061顶部；承载顶板2包括有：装配载轴201，装配载轴201转动安装于承载顶板2内侧；装配轴筒202，装配轴筒202套设于装配载轴201顶端外侧；清理刮片203，清理刮片203安装于装配轴筒202外侧；封闭隔板204，封闭隔板204安装于装配轴筒202顶部；传动齿座205，传动齿座205安装于封闭隔板204顶部；分离驱动结构包括有：安装载框2061，安装载框2061安装于承载支板206一侧；驱动电机2062，驱动电机2062安装于安装载框2061内侧；驱动齿轮2063，驱动齿轮2063安装于承载支块101顶部，同时驱动齿轮2063与驱动电机2062传动连接，且驱动齿轮2063与传动齿座205相啮合；承载支架2064，承载支架2064安装于承载顶板2顶部；收集载座1061，移位电机2065安装于承载支架2064顶部，同时移位电机2065与装配载轴201传动连接；通过移位电机2065能够带动装配载轴201进行转动，进而带动收集载座1061升降调节，从而使收集载座1061配合疏导开孔1062，对固液混合同分异构体进行过滤分离，同时对固态同分异构体进行承载输送，且驱动电机2062能够带动驱动齿轮2063进行转动，进而带动传动齿座205进行转动，从而使清理刮片203对收集的固态同分异构体进行刮离推动。
42.如图1与图3所示，分离载筒1还包括有：
43.装配外框102，装配外框102安装于分离载筒1外侧；控温装置103，控温装置103安装于装配外框102内侧，同时控温装置103贴合于分离载筒1外侧；传动开槽104，传动开槽104贯穿开设于分离载筒1顶端一侧；预设开槽105，预设开槽105贯穿开设于分离载筒1顶端另一侧；输送载框3还包括有：装配滑轴302，装配滑轴302安装于输送载框3与储存载箱301内侧；封闭滑块303，封闭滑块303安装于装配滑轴302末端；装配轴凸304，装配轴凸304安装于封闭滑块303一侧；调节支轴305，调节支轴305转动安装于装配轴凸304内侧；同时调节支轴305转动设置于储存载箱301内侧；预设开口306，预设开口306贯穿开设于预设开口306顶部；通过输送载框3配合预设开口306，能够对同分异构体进行导向输送，从而使分离载筒1对同分异构体进行承载，同时控温装置103能够根据同分异构体的凝固点进行控温，从而使不同凝固点同分异构体固液分离，同时转动调节支轴305能够对封闭滑块303进行位置调节，从而根据需要对输送载框3进行阻隔，从而使多组输送载框3对不同的固态同分异构体进行独立承载。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.本实用新型中，使用时，通过输送载框3配合预设开口306，对同分异构体进行导向输送，从而使分离载筒1对同分异构体进行承载，同时控温装置103根据同分异构体的凝固点进行控温，从而使不同凝固点同分异构体固液分离，移位电机2065带动装配载轴201进行转动，进而带动收集载座1061升降调节，从而使收集载座1061配合疏导开孔1062，对固液混合同分异构体进行过滤分离，同时对固态同分异构体进行承载输送，且驱动电机2062带动驱动齿轮2063进行转动，进而带动传动齿座205进行转动，从而使清理刮片203对收集的固态同分异构体进行刮离推动，同时转动调节支轴305对封闭滑块303进行位置调节，从而根据需要对输送载框3进行阻隔，从而使多组输送载框3对不同的固态同分异构体进行独立承载。
46.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。