一种废水渣生产氢氧化镁的装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿色化工技术领域，特别是一种废水渣生产氢氧化镁的装置。


背景技术：

2.污水处理系统中，利用钙、镁剂脱除污水中的p、f、氨氮，经过压滤后，滤饼为主要含mgo、p2o5、n的固体，此部分压滤渣可以进行回收利用，从而降低污水处理成本，考虑将该固体用盐酸酸解后，压滤，滤液通入气氨，使其气氨反应生成氢氧化镁和磷酸二铵，降低污水处理的成本，生产的氢氧化镁还可以作为污水处理工段的氨氮脱除剂。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滚刀式瓦楞纸在线切割机构，能够对成品瓦楞纸进行横切，并保证横切后长度的精准度和后续的送料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种废水渣生产氢氧化镁的装置，包括破碎机，破碎机的出口下端设有卸料皮带，卸料皮带末端设有酸解槽，酸解槽的底部通过管道与除杂压滤机入口端连接，除杂压滤机的液体输出端连接滤液槽，滤液槽底部与管式反应器入口连接，管式反应器中通入气氨，管式反应器出口端与中和料浆槽连接，中和料浆槽底部与氢氧化镁压滤机入口连接。
6.上述的氢氧化镁压滤机压滤后的滤饼出口端设有氢氧化镁皮带，将氢氧化镁经过洗涤后送至破碎、烘干厂房，直的成品氢氧化镁，氢氧化镁压滤机的滤液送入磷酸二铵溶液槽，磷酸二铵溶液槽出口端与磷酸二铵车间连接，氢氧化镁压滤机还与洗水槽连接。
7.经过氢氧化镁压滤机后的滤液成为磷酸二铵生产原材料，滤饼为粗氢氧化镁，经过加工支撑精氢氧化镁成品，使得原料得到最大程度的回用。
8.上述的酸解槽和除杂压滤机之间、滤液槽和管式反应器之间、中和料浆槽和氢氧化镁压滤机之间的输送管道上设有阀体和泵送电机。
9.上述的除杂压滤机压滤后的滤饼进入渣浆槽，渣浆槽的底部出口端与磷酸车间连接。
10.本实用新型提供的一种废水渣生产氢氧化镁的装置，通过对废水渣进行酸解后在管式反应器中与气氨进行中和反应后在经过氢氧化镁压滤机制成氢氧化镁，装置以污水处理产生的废渣为原料，实现了废物回收利用，且装置工艺简单，稳定可靠。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
12.图1为本实用新型装置结构连接示意图。
13.图中：破碎机m101、卸料皮带l102、酸解槽r103、除杂压滤机m104、渣浆槽v105、滤液槽v106、管式反应器g107、中和料浆槽v108、氢氧化镁压滤机m109、磷酸二铵溶液槽v110、氢氧化镁皮带l111、洗水槽v112。
具体实施方式
14.如图1中所示，一种废水渣生产氢氧化镁的装置，包括破碎机m101，破碎机m101的出口下端设有卸料皮带l102，卸料皮带l102末端设有酸解槽r103，酸解槽r103的底部通过管道与除杂压滤机m104入口端连接，除杂压滤机m104的液体输出端连接滤液槽v106，滤液槽v106底部与管式反应器g107入口连接，管式反应器g107中通入气氨，管式反应器g107出口端与中和料浆槽v108连接，中和料浆槽v108底部与氢氧化镁压滤机m109入口连接。
15.包含氢氧化镁、磷酸镁和磷酸铵镁的化工废水渣经过破碎机m101破碎后，粉料经过卸料皮带l102输出至酸解槽r103，向酸解槽r103内加入一定质量验盐酸，混合酸解后，将料浆输送至除杂压滤机m104，除杂压滤机m104滤除反应后的渣质将溶液送入滤液槽v106，滤液后的液体进入管式反应器g107，与气氨进行中和反应，充分反应后的料浆进中和料浆槽v108，再泵送至氢氧化镁压滤机m109进行压滤，压滤后产出粗氢氧化镁。
16.上述的氢氧化镁压滤机m109压滤后的滤饼出口端设有氢氧化镁皮带l111，将氢氧化镁经过洗涤后送至破碎、烘干厂房，直的成品氢氧化镁，氢氧化镁压滤机m109的滤液送入磷酸二铵溶液槽v110，磷酸二铵溶液槽v110出口端与磷酸二铵车间连接，氢氧化镁压滤机m109还与洗水槽v112连接。
17.经过氢氧化镁压滤机m109后的滤液成为磷酸二铵生产原材料，滤饼为粗氢氧化镁，经过加工支撑精氢氧化镁成品，使得原料得到最大程度的回用。
18.上述的酸解槽r103和除杂压滤机m104之间、滤液槽v106和管式反应器g107之间、中和料浆槽v108和氢氧化镁压滤机m109之间的输送管道上设有阀体和泵送电机。
19.通过阀和泵送电机，可以对废水渣生产氢氧化镁的每个过程进行控制。
20.上述的除杂压滤机m104压滤后的滤饼进入渣浆槽v105，渣浆槽v105的底部出口端与磷酸车间连接。
21.除杂压滤机m104压滤后的滤饼作为生产磷酸的原料，经过渣浆槽v105处理后送入磷酸车间，生产出附属产品磷酸，增加废水渣的产品产出率。
22.上述废水渣的主要成分为45%氢氧化镁，38%的磷酸镁，10%的磷酸铵镁，经过产品的回收处理产出氢氧化镁、磷酸二胺和磷酸。
23.上述酸解槽r103中加入盐酸与废水渣的质量之比为0.8-1.1:1。
24.管式反应器g107中中和反应的ph控制为8-10。


技术特征：
1.一种废水渣生产氢氧化镁的装置，其特征是，包括破碎机（m101），破碎机（m101）的出口下端设有卸料皮带（l102），卸料皮带（l102）末端设有酸解槽（r103），酸解槽（r103）的底部通过管道与除杂压滤机（m104）入口端连接，除杂压滤机（m104）的液体输出端连接滤液槽（v106），滤液槽（v106）底部与管式反应器（g107）入口连接，管式反应器（g107）中通入气氨，管式反应器（g107）出口端与中和料浆槽（v108）连接，中和料浆槽（v108）底部与氢氧化镁压滤机（m109）入口连接。2.根据权利要求1所述的一种废水渣生产氢氧化镁的装置，其特征在于，所述的氢氧化镁压滤机（m109）压滤后的滤饼出口端设有氢氧化镁皮带（l111），将氢氧化镁经过洗涤后送至破碎、烘干厂房，直的成品氢氧化镁，氢氧化镁压滤机（m109）的滤液送入磷酸二铵溶液槽（v110），磷酸二铵溶液槽（v110）出口端与磷酸二铵车间连接，氢氧化镁压滤机（m109）还与洗水槽（v112）连接。3.根据权利要求1所述的一种废水渣生产氢氧化镁的装置，其特征在于，所述的酸解槽（r103）和除杂压滤机（m104）之间、滤液槽（v106）和管式反应器（g107）之间、中和料浆槽（v108）和氢氧化镁压滤机（m109）之间的输送管道上设有阀体和泵送电机。4.根据权利要求1所述的一种废水渣生产氢氧化镁的装置，其特征在于，所述的除杂压滤机（m104）压滤后的滤饼进入渣浆槽（v105），渣浆槽（v105）的底部出口端与磷酸车间连接。

技术总结
一种废水渣生产氢氧化镁的装置，包括破碎机，破碎机的出口下端设有卸料皮带，卸料皮带末端设有酸解槽，酸解槽的底部通过管道与除杂压滤机入口端连接，除杂压滤机的液体输出端连接滤液槽，滤液槽V底部与管式反应器入口连接，管式反应器中通入气氨，管式反应器出口端与中和料浆槽连接，中和料浆槽底部与氢氧化镁压滤机入口连接。通过对废水渣进行酸解后在管式反应器中与气氨进行中和反应后在经过氢氧化镁压滤机制成氢氧化镁，装置以污水处理产生的废渣为原料，实现了废物回收利用，且装置工艺简单，稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。


技术研发人员：魏天荣 方超 肖林波
受保护的技术使用者：湖北三宁化工股份有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/8/16