一种双立柱混合机的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药设备技术领域，尤其涉及一种双立柱混合机。


背景技术：

2.混合机是一种利用机械力和重力，将两种或者两种以上的物料均匀混合起来的机械设备，多用于生物制药中。在混合的过程中，还可以增加物料的接触面积，以促进物料之间的化学反应，同样也能够加快物理变化。现有的混合机多采用滚动或旋转等方式将物料混合，但是，现有的混合机滚动或旋转的方向、角度单一，不能将物料充分混合，因而影响制成品的质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种双立柱混合机，通过设置夹持机构，可以使混合料筒以不同的角度翻滚，并在混合料筒内壁设置凹槽，物料可以在混合料筒内更加充分的翻滚、碰撞，能达到更好的混合效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种双立柱混合机，包括机架、夹持装置和混合料筒。机架包括左立柱、右立柱和横梁，横梁连接左立柱和右立柱。夹持装置包括第一转动部、第二转动部、夹爪。夹爪设置在第二转动部内，第二转动部可转动的设置在第一转动部内，第一转动部与机架可转动连接。混合料筒与夹爪可拆卸的连接。
5.第一转动部带动混合料筒翻滚，第二转动部调节混合料筒的角度，避免了混合料筒在竖直方向上翻滚对物料混合不均匀。第一转动部与第二转动部相互配合，使混合料筒翻滚时，其轴线与竖直方向存在一定夹角，物料可以在混合料筒内更加充分的混合。
6.第一转动部包括外边框和两个第一转动轴，两个第一转动轴分别设置在外边框的相对的边上，第一转动轴与外边框固定连接。方便外边框进行转动。
7.第二转动部包括内边框和两个第二转动轴，两个第二转动轴分被设置在内边框的相对的边上，第二转动轴一端与内边框固定连接，第二转动轴另一端与外边框可转动连接。方便内边框进行转动。
8.夹爪与内边框滑动连接，夹爪存在闭合状态与打开状态。用于夹持混合料筒。
9.左立柱和右立柱分别设置有滑动装置，滑动装置包括滑轨和转动电机，转动电机可在滑轨内上下滑动，转动电机与第一转动轴连接。使混合料筒可以做竖直方向上的运动，方便调节混合料筒的高度。
10.第二转动部还包括定位装置，定位装置设置在内边框上，定位装置可以将内边框固定在外边框上，使内边框与外边框相对静止。可以固定混合料筒与竖直方向的夹角。
11.一种双立柱混合机还包括竖向驱动电机，转动电机在滑轨的上下运动由竖向驱动电机驱动。
12.混合料筒内壁设置有若干凹槽。增加物料与混合料筒内壁的接触面，使物料混合更加均匀。
可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
32.图1为本实用新型实施例提供的一种双立柱混合机的正视图，图2为本实用新型实施例提供的一种双立柱混合机的俯视图，如图1和图2所示，本实用新型提出了一种双立柱混合机，包括机架1、夹持装置2和混合料筒3。机架1 包括左立柱11、右立柱12和横梁13，横梁13连接左立柱11和右立柱12，即左立柱11、右立柱12、横梁13组成门字形机架。
33.图3为本实用新型实施例提供的一种双立柱混合机的夹持装置的结构示意图，如图3所示，夹持装置2包括第一转动部21、第二转动部22、夹爪23。夹爪23设置在第二转动部22内，第二转动部22可转动的设置在第一转动部 21内，第一转动部21与机架1可转动连接。第一转动部21包括外边框211 和两个第一转动轴212，两个第一转动轴212分别设置在外边框211的相对的边上，第一转动轴212与外边框211固定连接。方便外边框211进行转动。外边框211以第一转动轴212为轴在竖直方向上进行360
°
的旋转，为混合作业提供主要动力。
34.第二转动部22包括内边框221和两个第二转动轴222，两个第二转动轴 222分被设置在内边框221的相对的边上，第二转动轴222一端与外边框211 固定连接，第二转动轴222另一端与内边框221可转动连接。方便内边框221 进行转动。内边框221以第二转动轴222为轴，进行一定的角度偏移，在混合过程中增加物料与混合料筒3内表面的接触，以达到更好的混合效果。
35.第二转动部22还包括定位装置223，定位装置223设置在内边框221上，可以使内边框221与外边框211相对静止。可以固定混合料筒3与竖直方向的夹角。夹爪23与内边框221滑动连接，夹爪23存在闭合状态与打开状态。用于夹持混合料筒3。混合料筒3与夹爪23可拆卸的连接。
36.图4为本实用新型实施例提供的一种双立柱混合机的一种工作状态的示意图，如图4所示，混合机开始工作后，首先调节好内边框221与外边框211的夹角，并将内边框221与外边框211之间的角度固定。之后外边框211转动带动内边框221转动，进而带动混合料筒3转动，达到混合物料的效果。
37.第一转动部21带动混合料筒3翻滚，第二转动部22调节混合料筒3的角度，避免了混合料筒3在竖直方向上翻滚对物料混合不均匀。第一转动部21 与第二转动部22相互配合，使混合料筒3翻滚时，其轴线与竖直方向存在一定夹角，物料可以在混合料筒3内更加充分的混合。
38.如图1所示，左立柱11和右立柱12分别设置有滑动装置14，滑动装置 14包括滑轨141和转动电机142，转动电机142可在滑轨141内上下滑动，转动电机142与第一转动轴212连接。使混合料筒3可以做竖直方向上的运动，方便调节混合料筒3的高度。转动电机142与滑块连接，滑块与滑轨141相互配合可进行滑动，此处还设置有锁定装置，可以将转动电机固定在某一高度。
39.如图1所示，一种双立柱混合机还包括竖向驱动电机15，转动电机142 在滑轨141
的上下运动由竖向驱动电机15驱动。
40.图5为本实用新型实施例提供的一种双立柱混合机的混合料筒的剖视图，如图5所示，混合料筒3内壁设置有若干凹槽31。增加物料与混合料筒3内壁的接触面，使物料混合更加均匀。
41.如图1所示，一种双立柱混合机还包括集料桶4。在混合作业完成后，将混合料筒3上升至一定高度，之后将集料桶4放置在混合料筒3下方，用管道将混合料筒3与集料桶4相连，进行物料收集。混合料筒3与集料桶4下端设置有脚轮5。方便更换移动混合料筒3与集料桶4。
42.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。