绿色环保型粉料搅拌设备的制作方法

1.本技术涉及化工生产设备的领域，尤其是涉及一种绿色环保型粉料搅拌设备。


背景技术：

2.在化工生产过程中，对多种化工原料进行搅拌混合是必不可少的步骤，通常将多种粉末自搅拌机的进料口处倒入至搅拌机内。
3.发明人认为自搅拌机进料口处倒料时，由于粉末状的化工原料的材质较轻，粉末状的原料容易自进料口周侧飞扬，并漂浮在厂房内，操作人员吸入化工原料粉末后会对身体健康造成影响，故有待改进。


技术实现要素：

4.为了减少飞扬的化学粉末原料被操作人员吸入的可能性，本技术提供一种绿色环保型粉料搅拌设备。
5.本技术提供的一种绿色环保型粉料搅拌设备采用如下的技术方案：
6.绿色环保型粉料搅拌设备，包括竖直设置的机体，所述机体的顶面上开设有进料口，所述机体的顶面上设置有防尘罩，所述防尘罩一侧呈开口设置，所述防尘罩上连通有管道，所述管道远离所述防尘罩的一端设置有风机，所述风机的出风口处连通有防尘袋，所述进料口处设置有以防倒料时原料袋内的粉末被吸入管道内的挡粉件。
7.通过采用上述技术方案，倒料时同步开启风机，并自进料口处向机体内倒入粉末原料，在挡粉件的阻挡下，大量粉末原料落入至机体内，少量粉末原料自进料口处浮出比飞扬在防尘罩内，此时，风机自管道处将飞扬在进料口周侧的粉末抽取至管道内并流入管道另一端的防尘袋内，防尘袋对粉末进行收集，实现二次利用，更加节能，通过防尘罩和风机的设置，快速对倒料时飞扬的粉末进行抽取并收集，减少厂房内操作人员吸入粉末的可能性。
8.可选的，所述挡粉件包括挡板，所述防尘罩上开设有连接口，所述管道远离所述防尘袋的一端与所述连接口连通，所述挡板竖直设置在所述进料口周沿上，所述挡板顶端与所述机体顶面的垂直距离大于所述连接口的顶点到所述机体顶面的垂直距离。
9.通过采用上述技术方案，在倒料时，自挡板顶端倒料，风机正对挡板进行抽风，在风机抽风时，粉料仍然能够正常倒入机体内，而风机对飞出挡板外的粉料进行抽取并收集，利用挡板减少风机抽风时对正常倒料的影响。
10.可选的，所述防尘罩远离所述机体顶面的一侧向靠近所述机体顶面的一侧倾斜，且所述连接口位于所述防尘罩靠近所述机体顶面的一端。
11.通过采用上述技术方案，倾斜防尘罩的设置使得防尘罩围设的体积较小，从而抑制粉末的飞扬面积，且在重力作用下，粉末会向连接口处移动，从而加快粉末进入管道内的速度，从而进一步减少粉末飞出防尘罩外的可能性。
12.可选的，所述挡板包括多块连接板，多块所述连接板依次连接且围设于进料口周
侧，其中一块所述连接板上开设有与所述进料口适配的开口，所述开口与所述进料口的周沿连接处转动连接有盖板，所述盖板转动封闭所述进料口。
13.通过采用上述技术方案，在倒料完成后，转动盖板使得盖板覆盖进料口，从而减少机体内粉末在搅拌过程中浮出进料口的可能性。
14.可选的，所述连接板远离所述进料口的一端向靠近所述进料口的一端倾斜。
15.通过采用上述技术方案，在向进料口处倒料时，自连接板远离进料口一端倒料，粉末原料自连接板远离进料口一端滑入进料口内，倾斜的连接板起到一定的导向作用，且粉末在滑动落料的过程中，相较于粉末原料垂直落入机体内来说，有效减少粉末碰撞飞出的可能性，进一步减少粉末的飞出量。
16.可选的，所述管道远离所述机体一端设置有管套，所述管套远离所述管道的一端与所述风机的进风口处法兰连接。
17.通过采用上述技术方案，法兰连接的方式密封性高，连接牢固，从而有效减少粉末自管道与风机的连接处飞出的可能性。
18.可选的，所述开口的内周沿上设置有环形板，所述环形板的表面与所述连接板远离所述进料口的表面平齐，所述环形板的厚度小于所述连接板的厚度，所述盖板活动卡嵌于所述开口处，所述盖板的表面活动抵接于所述环形板靠近所述进料口的表面上。
19.通过采用上述技术方案，在倒料时，将盖板转回开口内并使得盖板表面抵接于环形板的表面，此时，盖板远离抵接于环形板的表面与连接板靠近出料口的表面平齐，在倒料时，减少盖板对粉末滑入机体内的影响。
20.可选的，所述连接板靠近所述进料口的底面上设置有安装环，所述安装环的轴线方向与所述进料口的轴线方向一致，所述安装环的外周壁上设置有内螺纹，所述进料口的内周壁上设置有外螺纹，所述安装环螺纹连接在所述进料口上。
21.通过采用上述技术方案，将安装环螺纹旋拧于进料口周侧上，此时，多块连接板同步安装至进料口周侧，可拆卸式的连接，在多块连接板长时间使用后便于进行更换，从而有效延长装置使用寿命。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.倒料时同步开启风机，在挡粉件的阻挡下，粉末原料自进料口处倒入机体内，而少量飞扬在防尘罩内的粉末也迅速被吸入管道，并流入防尘袋内，防尘袋内吸入的粉末原料还可以进行再次利用，利用防尘罩和风机将倒料时飞扬的粉末进行收集以减少飞扬的粉末在厂房内漂浮的可能性，以减少飞扬的化学粉末原料被操作人员吸入的可能性；
24.利用管套和风机口的法兰连接，提高风机和管道之间连接的密封性，减少粉末在运输过程中自管道过风机内飞出的可能性；
25.在倒料完成后，迅速将盖板封闭于进料口上，减少搅拌过程中，风机抽风并将机体内的粉末原料抽出的可能性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的第一视角的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的第二视角的整体结构示意图。
28.图3主要示出了安装环和挡板。
29.附图标记：1、机体；11、进料口；111、外螺纹；2、防尘罩；21、管道；22、风机；221、管套；23、防尘袋；24、连接口；3、挡粉件；31、挡板；311、连接板；312、开口；3121、环形板；313、盖板；314、把手；4、安装环；41、安装板；42内螺纹。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种绿色环保型粉料搅拌设备。参照图1，绿色环保型粉料搅拌设备包括竖直设置的机体1，机体1设置呈矩形体状，机体1的顶面上开设有进料口11，进料口11设置呈圆形孔状，操作人员自进料口11处向孔内倒料。
32.参照图1和图2，机体1的顶面上固定连接有防尘罩2，防尘罩2一侧呈开口312设置，且防尘罩2的远离机体1的一侧向靠近机体1的一侧倾斜，倾斜设置的防尘罩2对倒料时飞扬的粉末具有一定的收拢作用，从而有效减少粉末的扩散面积。
33.参照图1和图2，防尘罩2上与开口312一侧相对的侧面上开设有连接口24，且连接口24位于防尘罩2靠近机体1顶面的底端，连接口24周沿上连通有管道21，管道21远离防尘罩2的一端连接有风机22，风机22的出风口处连接有防尘袋23。在操作人员向进料口11内倒料时，开启风机22，风机22通过管道21向防尘罩2内吸风，从而迅速将防尘罩2内的飞扬的粉末吸入管道21内，随后管道21内的粉末流入防尘袋23中，收集起来的粉末原料还可以进行二次利用，从而更加环保，节省原料。
34.参照图1和图2，管道21远离机体1的一端热熔连接有管套221，管套221远离机体1一端与风机22进风口处法兰连接。通过法兰连接的方式，加大连接处的密封性，在粉末原料通过时，减少粉末原料自管道21内漏出的可能性。
35.参照图1和图3，为了以防在倒料时，原料粉末被吸入管道21内，造成倒料困难的情况，进料口11处设置有以防倒料时原料袋内的粉末被吸入管道21内的挡粉件3，挡粉件3包括挡板31，挡板31围设在进料口11周沿上，挡板31顶端与机体1顶面的垂直距离大于连接口24的顶点到机体1顶面的垂直距离。在倒料时，通过挡板31的阻挡，减少粉末自连接口24处吸入防尘袋23内的可能，使得倒料更加方便。
36.参照图1和图3，挡板31包括四块连接板311，四块连接板311均设置呈梯形板状，四块连接板311一侧依次连接并围设呈方形漏斗状，连接板311自远离进料口11的一端向靠近进料口11的一端倾斜。在倒料时，将粉末原料自连接板311远离进料口11一端倒入，此时，粉末原料沿着连接板311的板身向进料口11内滑动，直至滑入机体1内，通过倾斜的连接板311的设置，使得粉末原料滑入至进料口11的过程中得到缓冲，从而有效减少倒料时飞扬的粉末量。
37.参照图1和图3，靠近机体1开口312侧的连接板311上开设有与进料口11适配的开口312，开口312与进料口11的周沿连接处转动连接有与进料口11大小适配的盖板313，在进料口11的内周沿上设置有一圈凸台，凸台的厚度小于进料口11内周壁的厚度，凸台顶面与出料口朝向挡板31的外表面之间形成间隙，盖板313的表面活动抵接于凸台的表面上，且盖板313转动卡嵌于间隙内。导料完成后封闭进料口11时，向靠近进料口11的方向转动盖板313直至盖板313的表面抵接于凸台的表面上，将盖板313卡嵌于间隙内，从而减少盖板313滑动的可能，盖板313进行封闭后，减少机体1内搅拌过程中，原料自进料口11浮出的可能
性。
38.参照图1和图3，开口312的内周沿上固设有环形板3121，环形板3121的表面与连接板311远离进料口11的表面平齐，环形板3121的厚度小于连接板311的厚度，且环形板3121的外表面与连接板311的外表面平齐，盖板313活动卡嵌于开口312处，盖板313的表面活动抵接于环形板3121靠近进料口11的表面上。在需要加料时，将盖板313自进料口11处向靠近挡板31一侧转动，直至盖板313表面抵接于环形板3121内表面上，此时，盖板313远离环形板3121的表面与连接板311的内表面平齐，盖板313活动卡嵌于开口312处，从而实现在不使用盖板313时对盖板313的定位，在倒料时减少粉末原料挂壁的可能性。
39.参照图1和图3，在盖板313表面上固定连接有把手314，在转动盖板313时，手持把手314，并转动盖板313即可，把手314的设置便于转动盖板313。
40.参照图1和图3，为了便于对连接板311进行安装，在连接板311靠近进料口11的底面上固定连接有安装环4，安装环4设置呈两端开口312的圆柱体状，安装环4一端周沿上固定连接有安装板41，四块连接板311固定连接在安装板41的周沿上，安装环4的轴线方向与进料口11的轴线方向一致，安装环4靠近进料口11的内周壁上设置有内螺纹，进料口11的内周壁上设置有外螺纹111，安装环4设置有内螺纹的一端螺纹连接在进料口11上。在需要对进料口11进行检修时，便于更换，拆卸方便。
41.本技术实施例一种绿色环保型粉料搅拌设备的实施原理为：开启风机22，并向进料口11内倒料，在连接板311的阻挡下，大量粉末进入机体1内，部分粉末原料飞出至防尘罩2内，风机22通过管道21将防尘罩2中的粉末吸入至防尘袋23内，倒料完成后，向靠近进料口11的方向转动盖板313，直至盖板313封闭进料口11，从而减少机体1内倒入的粉末飞出的可能性。利用防尘罩2将倒料时的飞扬的粉末原料进行快速清理收集，从而减少粉末飞出防尘罩2的可能性，进而减少粉末原料在厂房内被操作人员吸入的可能性，提高厂房内的环境。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。