一种磁选机用除尘器清灰结构的制作方法

1.本实用新型涉及磁选机除尘器技术领域，具体涉及一种磁选机用除尘器清灰结构。


背景技术：

2.磁选机是用于磁性差异物质的分离，通常就是用于再回收粒状物料去除或者保留磁性矿粒，由于在筛分过程中会产生灰尘，因此需要用除尘器进行清灰。
3.现阶段用于磁选机的除尘器通常需要在每个滤袋上均分布喷气管，这样比较浪费材料，同时在清灰过程中，除尘器内壁容易附着灰尘，清理比较不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段用于磁选机的除尘器通常需要在每个滤袋上均分布喷气管，这样比较浪费材料，同时在清灰过程中，除尘器内壁容易附着灰尘，清理比较不方便的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种磁选机用除尘器清灰结构，包括固定框，所述固定框一侧固定连接有空压机，所述固定框远离空压机一侧固定连接有进气口，所述固定框位于进气口的上侧固定连接电磁脉冲发生器，所述固定框底侧固定连接有除灰口，所述固定框一侧固定连接有第一驱动电机。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块一端通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆上均设置有限位杆，所述第二螺杆固定连接有第二驱动电机，所述第二螺杆上螺纹连接有第二滑块，能够带动夹块在多个滤袋上移动。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第二滑块底侧固定连接有夹块，所述夹块上设置有调节结构，所述夹块上夹持有喷气管，所述喷气管与电磁脉冲发生器固定连接，所述喷气管套接在收卷器上，方便对喷漆管上的管件进行拉扯，提供一定的力，减少喷漆管的散乱。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述除灰口上开设有凹槽且凹槽内固定连接有出气管，所述出气管内插接有过滤网，所述除灰口位于过滤网的上下两侧固定连接有衔接板，所述衔接板之间固定连接有固定杆且固定杆通过弹簧活动连接有刮板，能够方便在出气管处形成风压，使得灰尘快速下落。
9.本实用新型具有以下优点：通过设置第一驱动电机驱动第一螺杆和第一滑块，同时通过第二电机控制第二滑块能过使得喷气管在固定框内移动，同时通过收卷器对线进行拉扯，能够防止喷气管散乱分布；从而方便通过调节喷吹管的位置能够对任意一个滤袋进行清理，能够极大节省安装材料；利用出气管提升除灰口处的压力，从而形成抽风结构，能够提升固定框内的灰尘下落速度，且通过在出气管内设置过滤网并利用弹簧的震动带动刮板移动对过滤网进行清理，清理比较方便。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种磁选机用除尘器清灰结构的侧视剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种磁选机用除尘器清灰结构的三维立体结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种磁选机用除尘器清灰结构的a处放大结构示意图。
13.附图标记说明：1、固定框；2、空压机；3、进气口；4、电磁脉冲发生器；5、除灰口；6、第一驱动电机；7、第一螺杆；8、第一滑块；9、第二螺杆；10、第二驱动电机；11、第二滑块；12、夹块；13、喷气管；14、收卷器；15、出气管；16、过滤网；17、衔接板；18、刮板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3所示的一种磁选机用除尘器清灰结构，包括固定框1，固定框1内设置滤袋用以除尘，固定框1一侧固定连接有空压机2，形成抽气结构，固定框1远离空压机2一侧固定连接有进气口3，通过进气口3进入含尘空气，固定框1位于进气口3的上侧固定连接电磁脉冲发生器4，方便清理滤袋上附着的灰尘，固定框1底侧固定连接有除灰口5，方便集中清理灰渣，固定框1一侧固定连接有第一驱动电机6，方便带动喷气管13移动。
18.其中，第二滑块11螺纹连接在第二螺杆9上，第二滑块11底侧插接有限位杆，能够使得第二滑块11变为直线运动，从而进行来回移动，同时固定框1远离第一螺杆7的一侧插接有限位杆，限位杆控制第一滑块8的移动，能够方便带动第二螺杆9横向移动，第一滑块8螺纹连接第一螺杆7，第二螺杆9一端固定连接第一滑块8，第二螺杆9的另一端固定连接第二驱动电机10的输出端，第二驱动电机10固定连接在另一个第一滑块8上，通过联动结构，能够方便第二滑块11在多个滤袋上来回移动，能够方便调节喷气管13的位置，从而能够减少喷气管13的数量，节约成本。
19.其中，收卷器14上套接有喷气管13，喷气管13的一端夹持在夹块12上，夹块12上设置有调节结构，通过调节结构能够带动夹块12对喷气管13进行夹紧，夹块12固定连接在第二滑块11底侧，能够适应喷气管13在移动过程中能够对管件进行拉扯，从而避免管线缠绕。
20.其中，刮板18套接在固定杆上，固定杆上套接有弹簧，固定杆固定连接有两个衔接板17，刮板18接触有过滤网16，过滤网16插接在出气管15内，出气管15内设置有抽风装置，出气管15位于除灰口5侧壁开设的凹槽内，在落灰时，启动出气管15内的抽风装置，能够带动风向，从而使得灰尘更加容易落下，通过脉冲产生的震动使得刮板18在过滤网16上来回移动，能够方便清理，从而防止堵塞。
21.具体的，启动第一驱动电机6带动第一螺杆7转动，从而使得第一滑块8移动，第二驱动电机10带动第二螺杆9转动，从而使得第二滑块11移动，因此位于第二滑块11底端的夹块12能够到任意一个滤袋的上侧，对其进行净化，通过调节喷气管13位置便于对多个滤袋进行喷吹，则不再需要喷气管13与滤袋进行对应，极大节约了安装节约成本，在第二滑块11移动的过程中，会使得与喷气管13连接的管件被拉扯，利用金属软管配合收卷器14对管件进行拉扯，从而在移动过程中，能够保证管件不会散乱分布，同时在除灰口5上设置出气管15，能够增加除灰口5处的风压，引导灰尘下落，同时灰尘容易进入到出气管15内，为了防止出气管15堵塞或者损坏，利用过滤网16对灰尘进行过滤，同时通过电磁脉冲发生器4产生的震动使得固定杆上的弹簧产生晃动，从而使得刮板18在过滤网16上移动，能够减少出气管15被堵塞。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。