富氧膜模组装置的制作方法

1.本实用新型有关一种富氧膜模组装置，尤指一种便于与其它设备进行组装，以及，调整富氧膜制造富氧效能的一种富氧膜模组装置。


背景技术：

2.自然界大气中约有79％的氮气及21％的氧气，一般人类对于大气中的氧气需求远高于氮气，故长期以来，人们会善用一些手段进行工业化加工制造氧气，例如市面常见的氧气钢瓶中氧气的生成制备；或自大气中搜集其中的氧气，进而加以汇集而可得以加以使用，如富氧膜组的应用。
3.氧气钢瓶中的氧气生成制备目前已为是相当成熟的技术，其应用上也算相对的成熟。不过，因应不同设备或场域现在市面上出现了富氧膜组1，如图1所示，该富氧膜组1可提供含氧量高于21％的空气，该每一富氧膜组1具多个富氧膜单元，每一单元具二个富氧膜11、及一位于该二富氧膜 11中间的支撑层12所组成，该二个富氧膜11及中间的支撑层12并设有成贯穿状的穿套孔13，富氧膜组1并具一汇集管14穿透过每一富氧膜单元的穿套孔13，每一富氧膜组1并具多个垫圈15，经该等垫圈15束缚使每一富氧膜单元与汇集管14以达到固定；该汇集管14管壁并具多个孔洞141，每一单元的富氧膜11所搜集到的富氧经该等孔洞141可被集中于该汇集管 14中，后续经该汇集管14便可传输到他处而被应用。
4.上述现有富氧膜组1虽已可提供富氧，但传统上并无为该富氧膜组1 与其他欲应用的设备进行组装时特别设计，以致该富氧膜组1与其他设备实务上相当难以配合而不易组装，大多数的状况下该富氧膜组1需另再结合其他元件而成一模组化单元，再透过该模组化单元与应用的设备予以组装，如此一来，徒增制造成本，且易因需与其他元件结合而放大其整体体积，有着不利于商品小型化的缺点；再者，经富氧膜11作用所得的富氧于进入汇集管14时会因二者介面设计不良问题，使富氧于进入汇集管14时受限，降低了汇集管14能所得到的富氧总量，严重影响富氧膜组1整体的富氧供给量。为此，富氧膜组1显有必要进一步加以设计改良，俾使能有利于与其他应用设备的组装，以及有助于提高整体富氧的供给量。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：克服传统富氧膜模组不易与欲应用的设备进行组合，以致于衍生许多为该组合工程的诸多不便情事发生。
6.本实用新型的技术手段为：本实用新型富氧膜模组装置至少具有多个富氧膜组、多个垫圈及一汇集管；每一单元富氧膜组中至少具有二相叠合而边缘成固定的富氧膜，及一位于二富氧膜间的支撑层，每一富氧膜组并具一孔洞，该孔洞同时贯穿二富氧膜及支撑层；垫圈用以设于富氧膜组的二侧，垫圈口径以不小于富氧膜组的孔洞直径为原则，更佳者，该垫圈口径与富氧膜组的孔洞直径相当；汇集管为一中空状管体，其一端为封闭状且外部形成一定位部，汇集管管体另一端组接有一气管接头，该气管接头至少具一导接管体，定位部外部并具多个定位孔，另，汇集管管体处设有多个贯穿孔，且汇集管管体外延其轴向设
有多个凸出于管体表面且错开贯穿孔的肋部。
7.本实用新型的有益效果为：借由上述结构，本实用新型中汇集管的气管接头的导接管体可与一通气管相组接，使本实用新型所得的富氧得以对外传输，并利用螺丝经本实用新型汇集管的定位部与欲组装的设备锁固结合，如此可使本实用新型快速有效达成与欲组装设备锁固结合目的，另外，本实用新型汇集管管体外延其轴向设有多个凸出于管体表面且错开贯穿孔的肋部，使富氧膜组的富氧膜受到肋部顶抵而不会接触到汇集管表面，遂使富氧膜与汇集管的表面具一间隙，此一间隙有利于富氧膜所成的富氧流通，以有助于富氧流动后经贯穿孔流入于汇集管中而被搜集。
附图说明
8.图1为现有的富氧膜组示意图。
9.图2为本实用新型分解图。
10.图3为本实用新型组合图。
11.图4为本实用新型剖面图。
12.图5为本实用新型实施例示意图。
13.图号说明：
14.(现有技术)
15.1：富氧膜组11：富氧膜
16.12：支撑层
17.13：穿套孔
18.14：汇集管
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141：孔洞
19.15：垫圈
20.(本实用新型)
21.2：富氧膜组21：富氧膜
22.22：支撑层
23.23：孔洞
24.3：垫圈
25.4：汇集管
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41：定位部
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411：定位孔
26.42：气管接头
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421：导接管体
27.43：贯穿孔
28.44：肋部
29.5：套圈
30.6：通气管。
具体实施方式
31.首先，敬请参阅图2所示，本实用新型的富氧膜模组装置至少包括有多个富氧膜组2、多个垫圈3及一汇集管4；
32.其中，该等富氧膜组2每一单元中至少具有二相叠合而边缘成固定的富氧膜21，及一位于二富氧膜21间的支撑层22，每一富氧膜组2并具一孔洞23，该孔洞23同时贯穿二富氧
膜21及支撑层22。
33.垫圈3用以设于富氧膜组2的二侧，垫圈3并略具弹性，其材质较佳为橡胶或硅胶，垫圈3口径以不小于富氧膜组2的孔洞23直径为原则，更佳地，该垫圈3口径与富氧膜组2的孔洞23直径相当；
34.汇集管4为一中空状管体，其一端为封闭状且外部形成一定位部41，汇集管4管体另一端设有螺纹，透过该螺纹组接有一气管接头42，该气管接头42至少具一导接管体421，该定位部41外型较佳者成一六角形型体，定位部41外部并具多个定位孔411，另，汇集管4管体处设有多个贯穿孔 43，且汇集管4管体外延其轴向设有多个凸出于管体表面且错开贯穿孔43 的肋部44。
35.如图2图3所示，本实用新型组合时，先将汇集管4及其气管接头42 分离，再令汇集管4以具螺纹的该端贯穿每一富氧膜组2中的孔洞23，以及，每一富氧膜组2二侧皆具至少一垫圈3，其中，垫圈3其口径恰可穿过汇集管4，使的与富氧膜组2一并串挂于汇集管4外，再者，位于每二富氧膜组2间的二垫圈3的间进一步再设予一套圈5，该套圈5口径与垫圈3口径相当，套圈5外径不小于垫圈3外径，较佳地，套圈5外径略大于垫圈3 外径，且套圈5不具弹性，较佳的套圈5为以不具弹性的塑胶材质所制成；
36.实施时，汇集管4外多个肋部44建构所成的外环直径恰与富氧膜组2 中的孔洞23、垫圈3口径及套圈5口径相当，如此可使汇集管4顺利贯穿过富氧膜组2、垫圈3及套圈5，并与该富氧膜组2、垫圈3及套圈5成一良好配合；续请参阅如图4所示，于此特别值得一提的是，本实用新型汇集管4外乃具多个肋部44，该肋部44建构所成的外环直径恰与富氧膜组2 中的孔洞23、垫圈3口径及套圈5口径相当，如此，汇集管4贯穿过富氧膜组2、垫圈3及套圈5固定后时，富氧膜组2的富氧膜21将受到肋部44 顶抵而不会接触到汇集管4表面，该富氧膜21受到肋部44顶抵后，富氧膜21与汇集管4的表面将形成一间隙，而此一间隙有利于富氧膜21所成的富氧流通，使富氧于该间隙流动后再经贯穿孔43流入于汇集管4中而被集中搜集。
37.完成预定数量的富氧膜组2、垫圈3及套圈5穿挂于汇集管4之后，接着将气管接头42锁入汇集管4具螺纹的该端，此时，借由气管接头42锁入汇集管4时的迫紧，可使每一富氧膜组2、垫圈3及套圈5被锁紧而达到固定位，该气管接头42锁入汇集管4进行迫紧时，可通过如扳手等工具与汇集管4的定位部41的操作配合定位，使气管接头42可顺利锁入汇集管4 中做迫紧，且可透过该气管接头42进行迫紧时的松紧度调整，可调整每一富氧膜组2中的富氧膜21被压迫后的紧密程度，从而调整可流经该等每一富氧膜组2中富氧膜21的空气，如此可进一步达到调整富氧膜组2可生成富氧的状况，另外，本实用新型二相邻垫圈3间因设有一套圈5，借由该套圈5为不具弹性较硬挺的特性，使其受压时可将压力平均分至垫圈3，使垫圈3受压迫的力量平均分散于富氧膜组2的富氧膜21上，同时借由垫圈3 为具弹性的材质所制成，使垫圈3与富氧膜21接触压迫时，得使该富氧膜 21受到保护而不易被毁损，如此即完成本实用新型的组立了。
38.接着，请参阅图5所示，本实用新型当欲与其他应用设备组装时，本实用新型中汇集管4的气管接头42的导接管体421可与通气管6相组接，使本实用新型所得的富氧得以对外传输，并利用螺丝经本实用新型汇集管4 的定位部41与欲组装的设备锁固结合，如此可使本实用新型快速有效达成与欲组装设备锁固结合目的，又，本实用新型汇集管4的定位部41具多个定位孔411设计，可有利于与组装时螺丝的锁固作业，以更有利于与欲组装的设备
做螺丝的锁固结合。
39.本实用新型借由上述结构所能产生的功效在于，当欲与所应用的设备组合时，可利用螺丝直接经本实用新型汇集管4的定位部41与欲组装的设备锁固结合，使本实用新型快速有效达成与欲组装设备锁固结合，再者，本实用新型利用汇集管4管体外延其轴向设有多个凸出于管体表面且错开贯穿孔43的肋部44，富氧膜组2的富氧膜21将受到肋部44顶抵而不会接触到汇集管4表面，使富氧膜21与汇集管4的表面将形成一间隙，此一间隙有利于富氧膜21所成的富氧流通，有助于富氧流动后经贯穿孔43流入于汇集管4中而被搜集。