一种分动箱电机自动点胶装置的制作方法

文档序号:31231484发布日期:2022-08-23 21:40阅读:39来源:国知局
一种分动箱电机自动点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及点胶装置技术领域,尤其涉及一种分动箱电机自动点胶装置。


背景技术:

2.所谓分动箱,就是将发动机的动力进行分配的装置,可以将动力输出到后轴,或者同时输出到前/后轴。从这个角度可以看出,分动箱实际上是四驱车上的一个配件。随着四驱技术的发展,分动箱也一直进行着改变,并逐渐形成了风格迥异的分动箱,匹配在不同诉求的四驱车上,它们的基本原理和功能也都是各不相同的,分动箱一般有上下盖固定在一起,上下盖固定时产生的缝隙需要使用点胶装置进行胶封。
3.现有技术中一般是人工手持点胶装置进行点胶,点胶困难,点胶效率低下,且点胶不均匀,容易溢胶露胶,为此我们提出了一种分动箱电机自动点胶装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在点胶困难、点胶效率低下的缺点,而提出的一种分动箱电机自动点胶装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种分动箱电机自动点胶装置,包括座箱,所述座箱上设置有架箱,所述座箱上设置有电机,所述电机上固定安装有缺齿轮,所述架箱内转动安装有第一齿轮,所述第一齿轮与缺齿轮相啮合,所述第一齿轮上固定安装第一带轮,所述架箱内转动安装有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带,所述第二带轮上固定安装有圆盘,所述圆盘上固定安装有圆轴,所述架箱内滑动安装有中字齿板,所述圆轴与中字齿板的内壁滑动连接,所述座箱上设置有夹持机构,所述夹持机构包括第二齿轮,第二齿轮与中字齿板相啮合,所述座箱上转动安装有第一螺杆,所述第一螺杆与第二齿轮固定连接,所述座箱上滑动安装有竖板,所述竖板与第一螺杆螺纹连接,所述竖板上转动安装有第一夹板,所述座箱上设置有支撑板,所述支撑板上转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆上螺纹连接有顶板,所述顶板上转动安装有第二夹板,所述第二夹板与第一夹板相互配合,所述座箱上设置有转动机构,所述转动机构包括第三齿轮,第三齿轮与缺齿轮相啮合,第三齿轮上固定安装有伸缩转杆,伸缩转杆与第一夹板固定连接,伸缩转杆与架箱转动连接。
7.优选的,所述架箱上设置有运行机构,运行机构上设置有气缸,气缸的伸缩杆上设置有自动胶枪,第二螺杆上设置有手柄。
8.优选的,所述座箱上设置有槽轨,槽轨与竖板滑动连接。
9.优选的,所述架箱内设置有滑轨,滑轨与中字齿板滑动连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
11.1、本方案在使用时,夹持机构中第二齿轮、第一螺杆、竖板、第一夹板、支撑板、第二螺杆、顶板和第二夹板的配合能够稳定夹持分动箱电机盖,方便进行点胶,提高点胶的精度,提高点胶效率。
12.2、本方案在使用时,转动机构中第三齿轮、伸缩转杆、第一夹板和第二夹板的配合能够带动分动箱电机盖转动,提高点胶效率,运行机构和自动胶枪的配合能够精准进行点胶。
13.本实用新型能够提高点胶精度,提高点胶效率,使用简单,操作方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种分动箱电机自动点胶装置的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种分动箱电机自动点胶装置的实施例一的剖视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种分动箱电机自动点胶装置的圆盘、圆轴、中字齿板和第二齿轮的连接结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种分动箱电机自动点胶装置的部分右视结构示意图;
18.图5为本实用新型提出的一种分动箱电机自动点胶装置的实施例二的剖视结构示意图。
19.图中:1座箱、2架箱、3电机、4缺齿轮、5第一齿轮、6第三齿轮、7第一带轮、8第二带轮、9皮带、10圆盘、11圆轴、12中字齿板、13第二齿轮、14第一螺杆、15竖板、16第一夹板、17支撑板、18第二螺杆、19顶板、20第二夹板、21手柄、22伸缩转杆、23运行机构、24气缸、25自动胶枪、26防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4,一种分动箱电机自动点胶装置,包括座箱1,座箱1上设置有架箱2,座箱1上设置有电机3,电机3上固定安装有缺齿轮4,架箱2内转动安装有第一齿轮5,第一齿轮5与缺齿轮4相啮合,第一齿轮5上固定安装第一带轮7,架箱2内转动安装有第二带轮8,第一带轮7和第二带轮8上传动安装有同一个皮带9,第二带轮8上固定安装有圆盘10,圆盘10上固定安装有圆轴11,架箱2内滑动安装有中字齿板12,圆轴11与中字齿板12的内壁滑动连接,座箱1上设置有夹持机构,夹持机构包括第二齿轮13,第二齿轮13与中字齿板12相啮合,座箱1上转动安装有第一螺杆14,第一螺杆14与第二齿轮13固定连接,座箱1上滑动安装有竖板15,竖板15与第一螺杆14螺纹连接,竖板15上转动安装有第一夹板16,座箱1上设置有支撑板17,支撑板17上转动安装有第二螺杆18,第二螺杆18上螺纹连接有顶板19,顶板19上转动安装有第二夹板20,第二夹板20与第一夹板16相互配合,座箱1上设置有转动机构。
23.本实用新型中,转动机构包括第三齿轮6,第三齿轮6与缺齿轮4相啮合,第三齿轮6上固定安装有伸缩转杆22,伸缩转杆22与第一夹板16固定连接,伸缩转杆22与架箱2转动连接。
24.本实用新型中,架箱2上设置有运行机构23,运行机构23上设置有气缸24,气缸24的伸缩杆上设置有自动胶枪25,第二螺杆18上设置有手柄21。
25.本实用新型中,架箱2内设置有滑轨,滑轨与中字齿板12滑动连接,滑轨能够使得中字齿板12在固定位置滑动。
26.本实用新型中,座箱1上设置有槽轨,槽轨与竖板15滑动连接,槽轨能够使得竖板15在固定位置滑动。
27.工作原理:使用时,将分动箱电机放在第一夹板16和第二夹板20之间,打开电机3,进而带动缺齿轮4转动,此时缺齿轮4与第一齿轮5相啮合,因此缺齿轮4转动,进而带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动,进而带动第一带轮7转动,在皮带9的配合下,第一带轮7转动,进而带动第二带轮8转动,第二带轮8转动,进而带动圆盘10转动,圆盘10转动,进而带动圆轴11转动,圆轴11转动,进而带动中字齿板12前后滑动,中字齿板12前后滑动,进而带动第二齿轮13来回转动,第二齿轮13来回转动,进而带动第一螺杆14来回转动,第一螺杆14来回转动,进而带动竖板15左右滑动,开始时竖板15向右滑动,使得第一夹板16远离第二夹板20,此时能够放置分动箱电机,电机3继续转动,使得第一夹板16靠近第二夹板20,夹持分动箱电机,若是没有完全夹持住分动箱电机,可以转动手柄21,进而带动第二螺杆18转动,第二螺杆18转动,进而带动顶板19滑动,顶板19滑动,进而带动第二夹板20滑动,使得第二夹板20和第一夹板16稳定夹持住分动箱电机,方便进行点胶,通过运行机构23把自动胶枪25调整到合适位置,控制气缸24根据需求上下调整自动胶枪25,开始点胶,此时电机3继续转动,使得缺齿轮4与第三齿轮6啮合,缺齿轮4转动,进而带动第三齿轮6转动,第三齿轮6转动,进而带动伸缩转杆22转动,在第二夹板20和第一夹板16的配合下带动分动箱电机转动,完成一圈的点胶,提高点胶效率。
28.实施例二
29.参照图5,与实施例一的区别在于:包括座箱1,座箱1上设置有架箱2,座箱1上设置有电机3,电机3上固定安装有缺齿轮4,架箱2内转动安装有第一齿轮5,第一齿轮5与缺齿轮4相啮合,第一齿轮5上固定安装第一带轮7,架箱2内转动安装有第二带轮8,第一带轮7和第二带轮8上传动安装有同一个皮带9,第二带轮8上固定安装有圆盘10,圆盘10上固定安装有圆轴11,架箱2内滑动安装有中字齿板12,圆轴11与中字齿板12的内壁滑动连接,座箱1上设置有夹持机构,夹持机构包括第二齿轮13,第二齿轮13与中字齿板12相啮合,座箱1上转动安装有第一螺杆14,第一螺杆14与第二齿轮13固定连接,座箱1上滑动安装有竖板15,竖板15与第一螺杆14螺纹连接,竖板15上转动安装有第一夹板16,座箱1上设置有支撑板17,支撑板17上转动安装有第二螺杆18,第二螺杆18上螺纹连接有顶板19,顶板19上转动安装有第二夹板20,第二夹板20与第一夹板16相互配合,第二夹板20与第一夹板16上均设置有防滑垫26,座箱1上设置有转动机构。
30.工作原理:使用时,将分动箱电机放在第一夹板16和第二夹板20之间,打开电机3,进而带动缺齿轮4转动,此时缺齿轮4与第一齿轮5相啮合,因此缺齿轮4转动,进而带动第一齿轮5转动,第一齿轮5转动,进而带动第一带轮7转动,在皮带9的配合下,第一带轮7转动,进而带动第二带轮8转动,第二带轮8转动,进而带动圆盘10转动,圆盘10转动,进而带动圆轴11转动,圆轴11转动,进而带动中字齿板12前后滑动,中字齿板12前后滑动,进而带动第二齿轮13来回转动,第二齿轮13来回转动,进而带动第一螺杆14来回转动,第一螺杆14来回转动,进而带动竖板15左右滑动,开始时竖板15向右滑动,使得第一夹板16远离第二夹板20,此时能够放置分动箱电机,电机3继续转动,使得第一夹板16靠近第二夹板20,夹持分动
箱电机,若是没有完全夹持住分动箱电机,可以转动手柄21,进而带动第二螺杆18转动,第二螺杆18转动,进而带动顶板19滑动,顶板19滑动,进而带动第二夹板20滑动,使得第二夹板20和第一夹板16稳定夹持住分动箱电机,第二夹板20和第一夹板16上设置的防滑垫26,提高了夹持的稳定性,方便稳定点胶,通过运行机构23把自动胶枪25调整到合适位置,控制气缸24根据需求上下调整自动胶枪25,开始点胶,此时电机3继续转动,使得缺齿轮4与第三齿轮6啮合,缺齿轮4转动,进而带动第三齿轮6转动,第三齿轮6转动,进而带动伸缩转杆22转动,在第二夹板20和第一夹板16的配合下带动分动箱电机转动,完成一圈的点胶,提高点胶效率。
31.其余与实施例一相同。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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