一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及钢衬塑搅拌罐领域，尤其涉及一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐。


背景技术：

2.钢衬塑搅拌罐又称钢衬聚乙烯搅拌储罐，贮罐是一款非标设备，为了使用户对钢衬塑搅拌储罐贮罐的质量品质有一个进一步了解和便于产品验收。
3.现有的钢衬塑搅拌罐，结构较为简单，只能单一的采用搅拌杆进行搅拌，其搅拌时间较长，而且搅拌效率较为低下，不能够满足目前的使用需求，为此我门提供一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的左端固定连接有主动齿轮，所述转杆的顶端固定连接有次动齿轮，所述次动齿轮与主动齿轮相啮合，所述隔板的下方设有盒体，所述盒体的底面开设有一组漏孔，所述转杆的底端贯穿盒体并延伸至盒体的下方，所述转杆的底端固定连接有连接杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述连接杆的外表面固定连接有螺旋叶片和一组混合杆，所述连接杆的外表面固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆相互远离的一端共同固定连接有两个刮板，两个所述刮板相互远离的一侧面均与箱体的内壁相接触。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的内壁开设有环型滑槽，所述环型滑槽的内部开设有两个与环型滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均与盒体的外表面固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的底面固定连通有控制阀，所述箱体的上方设有注料斗，所述注料斗的底端依次贯穿箱体和隔板并延伸至盒体的内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体的底面固定连接有一组固定杆，一组所述固定杆的底端共同固定连接有底座，所述底座的底面开设有安装孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体的外表面固定连接有铭牌、控制开关和警示牌，所述控制开关位于铭牌和警示牌之间，所述箱体的外表面固定连接有两个挂耳。
16.本实用新型具有如下有益效果：通过设置有电机，利用电机和驱动杆的配合，使主动齿轮带动次动齿轮旋转，同时使转杆带动盒体和连接杆转动，紧接着使物料利用盒体的旋转，通过漏孔均匀落在盒体下方，紧接着利用旋转叶片使箱体底部的物料向上流动，并且使减搅拌杆对物料进行搅拌，从而能够加快物料的搅拌，提高搅拌效率，同时能够使物料搅拌的更加均匀充分，通过利用连接杆的旋转，使支撑杆带动刮板旋转，并且使刮板对箱体内壁残留的物料进行清理，同时能够减少箱体内部物料的残留。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐箱体的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐箱体正视图的剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐盒体正视图的剖视图。
20.图例说明：
21.1、安装孔；2、底座；3、箱体；4、注料斗；5、挂耳；6、铭牌；7、控制开关；8、警示牌；9、固定杆；10、螺旋叶片；11、连接杆；12、盒体；13、滑块；14、轴承；15、电机；16、驱动杆；17、主动齿轮；18、次动齿轮；19、转杆；20、隔板；21、环型滑槽；22、刮板；23、支撑杆；24、控制阀；25、混合杆；26、漏孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于搅拌的钢衬塑搅拌罐，包括箱体3，箱体3的内壁固定连接有隔板20，隔板20的上表面固定镶嵌有轴承14，轴承14的内圈固定连接有转杆19，箱体3的内壁固定连接有电机15，电机15的输出端通过减速器固定连接有驱动杆16，驱动杆16的左端固定连接有主动齿轮17，转杆19的顶端固定连接有次动齿轮18，次动齿轮18与主动齿轮17相啮合，隔板20的下方设有盒体12，盒体12的底面开设有一组漏孔26，转杆19的底端贯穿盒体12并延伸至盒体12的下方，转杆19的底端固定连接有连接杆11。
25.连接杆11的外表面固定连接有螺旋叶片10和一组混合杆25，连接杆11的外表面固
定连接有两组支撑杆23，两组支撑杆23相互远离的一端共同固定连接有两个刮板22，两个刮板22相互远离的一侧面均与箱体3的内壁相接触，通过刮板22和支撑杆23的配合，便于对箱体3内部残留的物料进行清理，箱体3的内壁开设有环型滑槽21，环型滑槽21的内部开设有两个与环型滑槽21相适配的滑块13，两个滑块13相互靠近的一侧面均与盒体12的外表面固定连接，通过环型滑槽21和滑块13的配合，能够增加盒体12的稳定性，箱体3的底面固定连通有控制阀24，箱体3的上方设有注料斗4，注料斗4的底端依次贯穿箱体3和隔板20并延伸至盒体12的内部，通过注料斗4和控制阀24的配合，便于物料添加和排出。
26.箱体3的底面固定连接有一组固定杆9，一组固定杆9的底端共同固定连接有底座2，底座2的底面开设有安装孔1，通过固定杆9、底座2和安装孔1的配合，便于将该装置安装在使用位置，箱体3的外表面固定连接有铭牌6、控制开关7和警示牌8，控制开关7位于铭牌6和警示牌8之间，箱体3的外表面固定连接有两个挂耳5，通过铭牌6便于工作人员了解该装置的操作流程，利用警示牌8便于提示工作人员注意事项，利用挂耳5便于挪动该装置。
27.工作原理：在工作人员使用时，首先通过底座2和安装孔1的配合，将该装置安装在使用位置，再将该装置与电源相连通，随后按动控制开关7，使控制开关7控制电机15启动，并且通过驱动杆16带动主动齿轮17转动，然后利用主动齿轮17和次动齿轮18的配合，使转杆19带动盒体12和连接杆11旋转，并且将物料通过注料斗4注入盒体12内部，随后使物料利用漏孔26和盒体12的旋转均匀落在盒体12下方，紧接着利用螺旋叶片10带动箱体3底部的物料向上移动，紧接着通过混合杆25对物料进行均匀搅拌。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。