一种雾化铝粉的二次破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于雾化铝粉技术领域，具体为一种雾化铝粉的二次破碎装置。


背景技术：

2.雾化铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，其化学成分实为“铝”，并非“银”，而雾化铝粉在生产时，一般是铝液通过氮气的冲击，从而使铝液破碎，从而形成粉末，而由于对铝液的破碎方式，从而使得铝液破碎后的颗粒大小差别较大。
3.经研究发现，现有的雾化铝粉二次破碎装置虽然可以将一次破碎后的铝液进行二次氮气破碎，但是由于铝粉间相互阻挡，从而导致破碎的效果还不够好，而且在破碎后不能将颗粒较大的铝粉进行过滤，然后进行反复破碎，从而使得破碎效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种雾化铝粉的二次破碎装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种雾化铝粉的二次破碎装置，包括外壳、进料口和出料口，所述外壳上方一侧开口设置有进料口，所述外壳内部下方开口设置有出料口，所述外壳内部分别设置有破碎机构和过滤机构，所述破碎机构和包括：伺服电机、二次破碎室、搅拌杆、通气槽、旋转接头a和氮气泵，其中，所述伺服电机固定安装在外壳上方另一侧，所述二次破碎室设置在外壳内部上方，所述二次破碎室内部转动设置有搅拌杆。
6.其中，所述搅拌杆内部中空设置有通气槽，所述搅拌杆上方安装有旋转接头 a，所述氮气泵固定安装在外壳一侧，且氮气泵与旋转接头a管道连接。
7.其中，所述伺服电机下方通过输出轴连接有齿轮，且伺服电机与搅拌杆通过齿轮连接，所述搅拌杆外部开口设置有出气孔，且出气孔设置有若干个，所述氮气泵与外界氮气储存装置管道连接。
8.其中，所述过滤机构包括：卸料阀、伞齿轮、过滤桶、固定板、旋转接头b、螺旋送料机、出气口和空气过滤网，其中，所述卸料阀安装在二次破碎室下方，所述卸料阀一侧通过转轴连接有伞齿轮，所述固定板转动设置在外壳内部下方，且固定板内部一侧固定安装有与伞齿轮契合的伞齿轮，所述固定板下方固定安装有过滤桶，且过滤桶下方出料口呈倾斜设置。
9.其中，所述过滤桶出料口下方安装有旋转接头b，所述螺旋送料机固定安装在外壳外部另一侧，且螺旋送料机与旋转接头b管道连接，所述出气口开口设置有在外壳内部下方靠近过滤桶两侧，两个所述出气口内部均固定安装有空气过滤网。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置伺服电机、二次破碎室、搅拌杆、通气槽、旋转接头a和氮气泵，可以对雾化铝粉进行二次破碎，并且可以在破碎时进行搅拌，且出气孔较多，使得破碎效果更好，进一步提高了装置的实用性。
12.2、本实用新型中，通过设置卸料阀、伞齿轮、过滤桶、固定板、旋转接头b、螺旋送料机、出气口和空气过滤网，可以对破碎不合格的铝粉进行筛分，然后再将不合格的铝粉送回至二次破碎室内进行反复破碎，从而使得破碎的效果更好，同时，卸料阀通过伞齿轮带动过滤桶进行转动，从而可以减少装置的成本。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意简图；
14.图2为本实用新型中侧视结构示意简图；
15.图3为本实用新型中搅拌杆剖面立体结构示意简图。
16.图中标记：1、外壳；101、进料口；102、出料口；2、伺服电机；201、二次破碎室；202、搅拌杆；203、通气槽；204、旋转接头a；205、氮气泵；3、卸料阀；301、伞齿轮；4、过滤桶；401、固定板；402、旋转接头b；5、螺旋送料机；6、出气口；601、空气过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型中：
19.参照图1-3，一种雾化铝粉的二次破碎装置，包括外壳1、进料口101和出料口102，外壳1上方一侧开口设置有进料口101，外壳1内部下方开口设置有出料口102，外壳1内部分别设置有破碎机构和过滤机构，破碎机构和包括：伺服电机2、二次破碎室201、搅拌杆202、通气槽203、旋转接头a204和氮气泵 205，其中，伺服电机2固定安装在外壳1上方另一侧，二次破碎室201设置在外壳1内部上方，二次破碎室201内部转动设置有搅拌杆202。
20.参照图1-3，本实施例中，搅拌杆202内部中空设置有通气槽203，搅拌杆202上方安装有旋转接头a204，氮气泵205固定安装在外壳1一侧，且氮气泵 205与旋转接头a204管道连接，启动氮气泵205，氮气泵205将氮气通过旋转接头a204送人至通气槽203内部。
21.参照图1-3，本实施例中，伺服电机2下方通过输出轴连接有齿轮，且伺服电机2与搅拌杆202通过齿轮连接，搅拌杆202外部开口设置有出气孔，且出气孔设置有若干个，氮气泵205与外界氮气储存装置管道连接，启动伺服电机2，伺服电机2带动搅拌杆202进行转动。
22.参照图1-2，本实施例中，过滤机构包括：卸料阀3、伞齿轮301、过滤桶4、固定板401、旋转接头b402、螺旋送料机5、出气口6和空气过滤网601，其中，卸料阀3安装在二次破碎室201下方，卸料阀3一侧通过转轴连接有伞齿轮301，固定板401转动设置在外壳1内部下方，且固定板401内部一侧固定安装有与伞齿轮301契合的伞齿轮，固定板401下方固定安装有过滤桶4，且过滤桶4下方出料口呈倾斜设置，启动卸料阀3，卸料阀3将二次破碎后的铝粉进行输送，使得铝粉随着气体快速进入至过滤桶4内。
23.参照图1-2，本实施例中，过滤桶4出料口下方安装有旋转接头b402，螺旋送料机5固定安装在外壳1外部另一侧，且螺旋送料机5与旋转接头b402管道连接，出气口6开口设置有在外壳1内部下方靠近过滤桶4两侧，两个出气口6 内部均固定安装有空气过滤网601，穿
过卸料阀3的氮气会穿过空气过滤网601，从而排放出去，同时空气过滤网601会防止铝粉穿过出气口6。
24.参照图1-2，本实施例中，伺服电机2、氮气泵205、卸料阀3和螺旋送料机 5均通过控制开关与外界电源电性连接。
25.工作原理：首先将雾化铝粉通过进料口101倒入至二次破碎室201内部，然后启动氮气泵205，氮气泵205将氮气通过旋转接头a204送人至通气槽203内部，然后从而搅拌杆202外部的出气孔快速排出，从而可以对铝粉进行二次破碎，然后再启动伺服电机2，伺服电机2带动搅拌杆202进行转动，从而将对铝粉进行搅拌，从而可以对铝粉进一步破碎，并且破碎的效果更好，在二次破碎后，启动卸料阀3，卸料阀3将二次破碎后的铝粉进行输送，使得铝粉随着气体快速进入至过滤桶4内，同时随着卸料阀3的转动，使得卸料阀3一侧的伞齿轮301会带动过滤桶4进行转动，从而使得铝粉随着氮气和过滤桶4的转动，然后破碎的细小的铝粉穿过过滤桶4，然后从出料口102排出，破碎不合格的铝粉通过旋转接头b402进入至螺旋送料机5内部，然后再启动螺旋送料机5，螺旋送料机5将不合格的铝粉送入至二次破碎室201内部进行反复破碎，而穿过卸料阀3的氮气会穿过空气过滤网601，从而排放出去，同时空气过滤网601会防止铝粉穿过出气口6。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。