一种航天飞机机壳表面加工用处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面加工领域，特别涉及一种航天飞机机壳表面加工用处理设备。


背景技术：

2.随着铝、镁等合金材料及复合材料在飞机制造业上的应用，飞机的性能尤其是飞行速度有了很大提高，现在飞机的飞行速度可超过1km/s，由于运动物体所受的摩擦力与速度的平方成正比，因此飞行速度的提高，对飞机机壳的性能提出了更高要求，尤其是耐温性、耐紫外线性、耐冻融循环性、耐磨性、耐雨蚀性等，因此通常需要在飞机的外壳上设置防护涂层；
3.公告号为：cn203853229u，公布的“一种机壳喷涂装置，包括工作间，工作间内设置有轨道，轨道上设置有成对使用的支撑件；轨道包括竖梁和横梁，竖梁位于工作间两侧的内壁上，竖梁顶部设有支耳，横梁活动设在竖梁顶端及支耳之间；支撑件包括依次焊接连接的套管、支臂和连接臂，支臂位于套管中部，套管上同时连接有螺母及与螺母配合的调节螺钉。该机壳喷涂装置可一次对飞机多个外壳部件进行喷涂，效率高，而且该机壳喷涂装置将喷涂产品支撑后，喷涂产品需要喷涂的外表面可完全裸露，便于对机壳部件进行全方位的喷涂，以保证喷涂效果，另外，由于对机壳部件进行喷涂及晾干的过程均是在封闭的空间内，可避免环境中的灰尘及杂质对喷涂质量的影响”，在使用时仍存在一定的弊端，需要人为的控制机壳的固定和拆卸，固定过程繁琐，不能自动将机壳快速固定，也不能自动对机壳表面进行喷涂控制，且喷涂的雾状涂料会向四周扩散，不能将扩散的漆统一收集处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种航天飞机机壳表面加工用处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种航天飞机机壳表面加工用处理设备，包括设备主体，所述设备主体上表面固定安装有漆箱，所述设备主体内部活动安装有固定架，所述固定架上表面固定安装有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆上端活动安装有真空吸盘，所述设备主体内部上表面固定安装有弧形导轨，所述设备主体两侧表面均固定嵌入安装有除尘框，所述除尘框内部活动嵌入安装有吸附板。
7.优选的，所述设备主体一侧表面固定安装有控制箱，所述设备主体内部活动安装有传送装置，所述固定架与所述传送装置固定连接，所述固定架下表面固定安装有真空设备，所述真空设备一端固定安装有连接管。
8.优选的，所述连接管贯穿所述固定架，且与所述固定架固定连接，所述真空吸盘和所述连接管通过软管连接，所述二号伸缩杆上端固定安装有球形块，所述真空吸盘下表面开设有球形槽，所述球形块通过所述球形槽与所述真空吸盘活动连接。
9.优选的，所述设备主体内部上表面固定安装有加热环，所述弧形导轨的滑块表面固定安装有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下端固定安装有喷枪，所述漆箱一侧表面固定安装有三通接头，所述三通接头贯穿所述设备主体上表面，所述喷枪通过软管与所述三通接头连接。
10.优选的，所述除尘框上表面开设有卡槽，所述吸附板通过所述卡槽与所述除尘框活动连接，所述除尘框内部表面固定安装有卡框，所述除尘框内部活动安装有排气扇，所述排气扇一侧固定安装有电机。
11.优选的，所述电机外侧固定安装有防护盒，所述防护盒一侧表面固定嵌入安装有密封轴承，所述电机的输出端贯穿所述密封轴承与所述排气扇固定连接，所述控制箱通过导线分别与所述加热环、弧形导轨、一号伸缩杆、二号伸缩杆、喷枪和所述真空设备连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，往漆箱内部倒入喷涂液，将飞机壳体放在真空吸盘上方，通过球形块和球形槽使真空吸盘能够自由调节角度，使真空吸盘能够贴合壳体，通过编程对控制箱输入控制指令，使一号伸缩杆根据壳体的弧度自由调节长度，从而调节喷枪与壳体的距离，弧形导轨使喷枪能够围绕壳体移动，控制九个二号伸缩杆根据壳体的弧度分别调节长度，使真空吸盘都能贴合壳体表面，控制箱控制真空设备运转，使真空吸盘能够牢牢地吸住壳体，从而能够自动对机壳进行快速固定和拆卸，降低固定过程的繁琐度，也能自动对机壳表面进行喷涂控制，控制箱控制电机运转，将喷涂的雾状涂料吸入除尘框内部，然后在经过吸附板时，被吸附板吸附，然后剩余空气穿过吸附板排出外界，从而将喷涂的雾状涂料统一收集处理，以免其向四周扩散，加热环加快涂料的干燥速度，防护盒防止涂料对电机造成损伤，增加电机的防护效果，通过卡槽，使吸附板便于更换。
附图说明
14.图1为本实用新型一种航天飞机机壳表面加工用处理设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种航天飞机机壳表面加工用处理设备的剖面视图；
16.图3为本实用新型一种航天飞机机壳表面加工用处理设备的除尘框剖面视图；
17.图4为本实用新型一种航天飞机机壳表面加工用处理设备的二号伸缩杆与真空吸盘结构拆分视图。
18.图中：1、设备主体；101、传送装置；102、固定架；103、弧形导轨； 104、加热环；105、一号伸缩杆；2、漆箱；201、三通接头；3、除尘框；301、吸附板；302、卡槽；303、卡框；304、排气扇；305、电机；306、防护盒； 307、密封轴承；4、真空吸盘；401、真空设备；402、连接管；403、二号伸缩杆；404、球形块；405、球形槽；5、控制箱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一：
21.如图1-4所示，一种航天飞机机壳表面加工用处理设备，包括设备主体1，设备主体1上表面固定安装有漆箱2，设备主体1内部活动安装有固定架102，固定架102上表面固定安
装有二号伸缩杆403，二号伸缩杆403上端活动安装有真空吸盘4，设备主体1内部上表面固定安装有弧形导轨103，设备主体1 两侧表面均固定嵌入安装有除尘框3，除尘框3内部活动嵌入安装有吸附板 301；
22.设备主体1一侧表面固定安装有控制箱5，设备主体1内部活动安装有传送装置101，固定架102与传送装置101固定连接，固定架102下表面固定安装有真空设备401，真空设备401一端固定安装有连接管402；连接管402贯穿固定架102，且与固定架102固定连接，真空吸盘4和连接管402通过软管连接，二号伸缩杆403上端固定安装有球形块404，真空吸盘4下表面开设有球形槽405，球形块404通过球形槽405与真空吸盘4活动连接；设备主体1 内部上表面固定安装有加热环104，弧形导轨103的滑块表面固定安装有一号伸缩杆105，一号伸缩杆105下端固定安装有喷枪，漆箱2一侧表面固定安装有三通接头201，三通接头201贯穿设备主体1上表面，喷枪通过软管与三通接头201连接；除尘框3上表面开设有卡槽302，吸附板301通过卡槽302与除尘框3活动连接，除尘框3内部表面固定安装有卡框303，除尘框3内部活动安装有排气扇304，排气扇304一侧固定安装有电机305；电机305外侧固定安装有防护盒306，防护盒306一侧表面固定嵌入安装有密封轴承307，电机305的输出端贯穿密封轴承307与排气扇304固定连接，控制箱5通过导线分别与加热环104、弧形导轨103、一号伸缩杆105、二号伸缩杆403、喷枪和真空设备401连接，控制九个二号伸缩杆403根据壳体的弧度分别调节长度，使真空吸盘4都能贴合壳体表面，控制箱5控制真空设备401运转，使真空吸盘4能够牢牢地吸住壳体，从而能够自动对机壳进行快速固定和拆卸，降低固定过程的繁琐度，也能自动对机壳表面进行喷涂控制，喷涂的雾状涂料吸入除尘框3内部，然后在经过吸附板301时，被吸附板301吸附，然后剩余空气穿过吸附板301排出外界，从而将喷涂的雾状涂料统一收集处理，以免其向四周扩散，加热环104加快涂料的干燥速度，防护盒306防止涂料对电机305造成损伤，增加电机305的防护效果，通过卡槽302，使吸附板301便于更换。
23.实施例二：
24.需要说明的是，本实用新型为一种航天飞机机壳表面加工用处理设备，在使用时，往漆箱2内部倒入喷涂液，将飞机壳体放在真空吸盘4上方，通过球形块404和球形槽405使真空吸盘4能够自由调节角度，使真空吸盘4 能够贴合壳体，通过编程对控制箱5输入控制指令，使一号伸缩杆105根据壳体的弧度自由调节长度，从而调节喷枪与壳体的距离，弧形导轨103使喷枪能够围绕壳体移动，控制九个二号伸缩杆403根据壳体的弧度分别调节长度，使真空吸盘4都能贴合壳体表面，控制箱5控制真空设备401运转，使真空吸盘4能够牢牢地吸住壳体，从而能够自动对机壳进行快速固定和拆卸，降低固定过程的繁琐度，也能自动对机壳表面进行喷涂控制，控制箱5控制电机305运转，将喷涂的雾状涂料吸入除尘框3内部，然后在经过吸附板301 时，被吸附板301吸附，然后剩余空气穿过吸附板301排出外界，从而将喷涂的雾状涂料统一收集处理，以免其向四周扩散，加热环104加快涂料的干燥速度，防护盒306防止涂料对电机305造成损伤，增加电机305的防护效果，通过卡槽302，使吸附板301便于更换。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。