一种土壤板结破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及藏区土壤板结整治辅助设备领域，具体涉及一种土壤板结破碎装置。


背景技术：

2.藏北的生物气候、地形地貌等特定的自然地理条件，制约和影响着土壤现代形成过程。它不但取决于生物气候、地形地貌和植被的复杂空间变化，在纬度、经度和垂直地带性变化的同时，使土壤发育的垂直变异也是显而易见的。因而从东到西几乎可以看到从温带到高寒边缘环境的各种土壤类型，从总体上看，藏北的土壤是依照地带性规律呈带状分布的，从东到西依次为山地棕壤、山地漂灰土，亚高山灌丛草甸土、高山灌丛草甸土、高山草甸土、高山草原草甸土、高山草原土、高山荒漠草原土、高山、寒冻土，藏区高山草甸土的退化较为严重，其主要原因是海拔高，寒冻作用强烈寒、干所致，主要表现为草皮层的草甸植被干化及明显脱落的部位被草原植被侵入，浸蚀加强，表层明显砂砾化，但是目前对此种类型的板结土壤进行破碎时，通常采用种植旋耕机直接破碎的方式进行，而由于藏区板结土壤及气候的特殊性，采用种植旋耕机直接破碎的方式会极大破坏藏北良好的天然草地。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土壤板结破碎装置，设置有前置滚筒组件和后置滚筒组件，能够通过前置滚筒组件随前置主轴转动的过程中通过破碎齿对板结土壤进行破碎处理，后通过后置滚筒组件再次经过的方式能够对已经破碎的板结土壤进行二次破碎，有利于提升板结土壤破碎效率和效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种土壤板结破碎装置，包括动力牵引机构，所述动力牵引机构的牵引动力轴位于底部且沿横向水平设置，所述牵引动力轴的两端均通过联轴器同轴固定有前置主轴，所述前置主轴的外围均同轴固定有用以随所述前置主轴转动破碎土壤板结的前置滚筒组件；
6.所述前置主轴的两端外侧均转动连接有固定拉架，且所述固定拉架的尾端之间转动连接有沿横向设置的后置主轴，所述后置主轴的外围同轴固定有后置滚筒组件。
7.作为优选，所述动力牵引机构的前面安装有扶手，所述扶手的中部位于所述后置滚筒组件的上方，且所述扶手的底部与所述固定拉架固定连接。
8.作为优选，所述前置主轴和所述后置主轴之间通过传动组件连接。
9.作为优选，所述传动组件包括前置传动轮和后置传动轮，所述前置传动轮和所述后置传动轮分别同轴固定在所述前置主轴和所述后置主轴的外围，且所述前置传动轮和所述后置传动轮之间通过传动带传动连接。
10.作为优选，所述前置传动轮和所述后置传动轮均为链轮，所述传动带为传动链。
11.作为优选，所述前置滚筒组件包括固定环、轴向连接杆和径向连接杆，两侧的所述
固定环的数量均为多个并在同一横向上对照设置，且同侧的所有所述固定环通过外围沿横向设置的多根所述轴向连接杆连接在一起，所述轴向连接杆的外围皆均布的垂直固定有多根破碎齿，所述固定环的内环面皆均布的固定有多根沿径向的所述径向连接杆，且所述径向连接杆的内端均固定在对应的所述前置主轴外围。
12.作为优选，所述破碎齿的间距不大于10cm，所述破碎齿的指向均与对应所述轴向连接杆与所述固定环的连接位置相切。
13.作为优选，所述后置滚筒组件与所述前置滚筒组件的结构一致。
14.采用上述一种土壤板结破碎装置，使用时，使所述动力牵引机构位于前方，人员站在所述动力牵引机构的后方扶住所述扶手后端，后通过所述动力牵引机构使所述牵引动力轴转动，所述牵引动力轴在转动的过程中带动所述前置主轴转动，所述前置滚筒组件随所述前置主轴转动的过程中通过所述破碎齿对板结土壤进行破碎处理，同时所述前置滚筒滚动的过程中装置向前移动，而所述前置主轴在转动的过程中会带动所述前置传动轮转动，所述前置传动轮通过所述传动带带动所述后置传动轮转动，所述后置主轴随即转动而带动所述后置滚筒组件转动，此过程中通过所述后置滚筒组件再次经过前方破碎土壤的方式能够对已经破碎的板结土壤进行二次破碎，有利于提升板结土壤破碎效率和效果，避免了板结土壤破碎不完全，同时由于所述前置主轴和所述后置主轴通过所述传动组件连接，能够带动所述后置滚筒组件进行滚动，代替了所述后置滚筒组件仅依靠所述动力牵引机构和所述前置滚筒组件移动拉拽后在地面上滚动的前进方式，避免所述后置滚筒组件由于滚动动力不足而出现二次破碎效果一般的情况，且由于所述破碎齿的间距设计得当，对藏区良好的天然草地破坏程度小，继而能够对藏区的板结土壤进行针对性的破碎，操作方便。
15.有益效果在于：1、本实用新型设置有前置滚筒组件和后置滚筒组件，能够通过前置滚筒组件随前置主轴转动的过程中通过破碎齿对板结土壤进行破碎处理，后通过后置滚筒组件再次经过的方式能够对已经破碎的板结土壤进行二次破碎，有利于提升板结土壤破碎效率和效果，避免了板结土壤破碎不完全；
16.2、前置主轴和后置主轴通过传动组件连接，能够带动后置滚筒组件进行滚动，代替了后置滚筒组件仅依靠动力牵引机构拉拽后在地面上滚动的前进方式，避免后置滚筒组件由于滚动动力不足而出现二次破碎效果一般的情况；
17.3、破碎齿的间距设计得当，对藏区良好的天然草地破坏程度小，能够对藏区的板结土壤进行针对性的破碎，操作方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的整体示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、前置主轴；2、传动组件；201、前置传动轮；202、传动带；203、后置传动轮；4、动力牵引机构；401、牵引动力轴；5、前置滚筒组件；501、固定环；502、轴向连接杆；503、径向连接
杆；504、破碎齿；6、固定拉杆；7、后置主轴；8、后置滚筒组件；9、扶手。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1所示，本实用新型提供了一种土壤板结破碎装置，包括动力牵引机构4，所述动力牵引机构4的牵引动力轴401位于底部且沿横向水平设置，所述牵引动力轴401的两端均通过联轴器同轴固定有前置主轴1，所述前置主轴1的外围均同轴固定有用以随所述前置主轴1转动破碎土壤板结的前置滚筒组件5。所述前置主轴1的两端外侧均转动连接有固定拉架，且所述固定拉架的尾端之间转动连接有沿横向设置的后置主轴7，所述后置主轴7的外围同轴固定有后置滚筒组件8。
24.作为本案优选的方案，所述动力牵引机构4的前面安装有扶手9，所述扶手9的中部位于所述后置滚筒组件8的上方，且所述扶手9的底部与所述固定拉架固定连接，如此设置，便于人员在后方扶住扶手9的方式来对装置整体的破碎前进方向进行把控，所述前置主轴1和所述后置主轴7 之间通过传动组件2连接，以便通过传动组件2能够带动后置滚筒组件8 进行滚动。
25.所述传动组件2包括前置传动轮201和后置传动轮203，所述前置传动轮201和所述后置传动轮203分别同轴固定在所述前置主轴1和所述后置主轴7的外围，且所述前置传动轮201和所述后置传动轮203之间通过传动带202传动连接，如此设置，便于能够带动后置滚筒组件8进行滚动，代替了后置滚筒组件8仅依靠动力牵引机构4拉拽后在地面上滚动的前进方式，所述前置传动轮201和所述后置传动轮203均为链轮，所述传动带 202为传动链，如此设置，便于通过链传动的方式能够使后置主轴7随前置主轴1稳定的转动。
26.所述前置滚筒组件5包括固定环501、轴向连接杆502和径向连接杆 503，两侧的所述固定环501的数量均为多个并在同一横向上对照设置，且同侧的所有所述固定环501通过外围沿横向设置的多根所述轴向连接杆 502连接在一起，所述轴向连接杆502的外围皆均布的垂直固定有多根破碎齿504，所述固定环501的内环面皆均布的固定有多根沿径向的所述径向连接杆503，且所述径向连接杆503的内端均固定在对应的所述前置主轴1外围，如此设置，便于通过前置滚筒组件5随前置主轴1转动的过程中通过破碎齿504对板结土壤进行破碎处理，后通过后置滚筒组件8再次经过的方式能够对已经破碎的板结土壤进行二次破碎。
27.所述破碎齿504的间距不大于10cm，以便破碎齿504的间距设计得当，对藏区良好的天然草地破坏程度小，能够对藏区的板结土壤进行针对性的破碎，所述破碎齿504的指向均与对应所述轴向连接杆502与所述固定环 501的连接位置相切，如此设置，便于破碎齿504能够随固定环501滚动的过程中插入板结土壤进行破碎，同时能够通过破碎齿504插入土壤的方式来确保前置滚筒组件5滚动的过程中能够顺利在地面上前进，所述后置滚筒组件8与所述前置滚筒组件5的结构一致，如此设置，便于后置滚筒组件8也能够通过自身滚动的方式前方已经破碎过以此的土壤进行良好的二次破碎。
28.采用上述结构，使用时，使所述动力牵引机构4位于前方，人员站在所述动力牵引机构4的后方扶住所述扶手9后端，后通过所述动力牵引机构4使所述牵引动力轴401转动，所述牵引动力轴401在转动的过程中带动所述前置主轴1转动，所述前置滚筒组件5随所述前置主轴1转动的过程中通过所述破碎齿504对板结土壤进行破碎处理，同时所述前置滚筒滚动的过程中装置向前移动，而所述前置主轴1在转动的过程中会带动所述前置传动轮201转动，所述前置传动轮201通过所述传动带202带动所述后置传动轮203转动，所述后置主轴7随即转动而带动所述后置滚筒组件 8转动，此过程中通过所述后置滚筒组件8再次经过前方破碎土壤的方式能够对已经破碎的板结土壤进行二次破碎，有利于提升板结土壤破碎效率和效果，避免了板结土壤破碎不完全，同时由于所述前置主轴1和所述后置主轴7通过所述传动组件2连接，能够带动所述后置滚筒组件8进行滚动，代替了所述后置滚筒组件8仅依靠所述动力牵引机构4和所述前置滚筒组件5移动拉拽后在地面上滚动的前进方式，避免所述后置滚筒组件8 由于滚动动力不足而出现二次破碎效果一般的情况，且由于所述破碎齿 504的间距设计得当，对藏区良好的天然草地破坏程度小，继而能够对藏区的板结土壤进行针对性的破碎，操作方便。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。