一种漆雾净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆废气处理技术领域，特别涉及一种漆雾净化装置。


背景技术：

2.在瓶盖表面处理工艺中，如喷漆处理，会产生大量的含漆废气，这些含漆废气如不经净化处理就排放的话，会严重污染环境，危害人体健康。现有的喷漆废气净化处理装置通常采用水帘吸收废气中的漆雾，具有快速吸附漆雾的作用，但是，由于水帘与漆雾的接触时间比较短，因此无法使漆雾与水帘充分混合，进而使得漆雾中有害颗粒的去除效率不高，从而使排放的空气难以达标。可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

3.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种漆雾净化装置，旨在解决现有技术中漆雾净化处理不完全的技术缺陷。
4.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
5.一种漆雾净化装置，其中，包括雾化室、除雾室，以及连通雾化室和除雾室的混风管，所述雾化室内设有喷雾机构和风机，所述风机的出风端连通混风管，所述除雾室内设有多组挡板组，所述挡板组通过设置的隔板间隔，形成曲折的空气流动路径。
6.所述漆雾净化装置中，所述混风管为倒u形结构的气管。
7.所述漆雾净化装置中，所述除雾管内设有螺纹结构。
8.所述漆雾净化装置中，所述挡板组包括错位设置的多个挡板。
9.所述漆雾净化装置中，所述挡板为u形槽板。
10.所述漆雾净化装置中，所述喷雾机构包括高压水泵、多个高压喷头以及用于连接高压水泵和高压喷头的水管。
11.所述漆雾净化装置中，所述除雾室靠近出风口处还设有过滤部。
12.所述漆雾净化装置中，所述除雾室底部设有收集槽，所述收集槽设有排液管。
13.有益效果：
14.本实用新型提供了一种漆雾净化装置，通过设置雾化室和除雾室，所述雾化室能喷施水雾，通过水雾与漆雾结合，便于后续的漆雾去除；通过设置混风管，可延长漆雾与水雾的混合时间，同时增大漆水混合物与混风管内壁的接触面积，达到去除漆雾的作用；所述除雾室通过设置挡板组，使得漆水混合物被挡板较完全的拦截，进而提高漆雾的去除率，提高空气的净化效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的漆雾净化装置的结构示意图。
16.图2为混风管图的结构示意图。
17.图3为挡板为u形槽板的漆雾净化装置的结构示意图。
18.附图中标注：1-雾化室，2-除雾室，3-混风管，4-风机，5-喷雾机构，6-挡板组，7-隔板，8-过滤部，9-高压喷头，10-高压水泵，11-水管，12-挡板，13-内螺纹，14-收集槽，15-排液管。
具体实施方式
19.本实用新型提供一种漆雾净化装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种漆雾净化装置，所述装置包括雾化室1、除雾室2以及用于连通雾化室1和除雾室2的混风管3，所述雾化室1内设有喷雾机构5和风机4，所述喷雾机构5用于向漆雾喷施水雾，所述水雾用于吸收漆雾，所述风机4用于混合漆雾和水雾，并传送至混风管3，所述混风管3用于混合漆雾和水雾，并将漆水混合物传送至除雾室2，所述除雾设有多组挡板组6，多组所述挡板组6通过设置的隔板7间隔，形成曲折的空气流通路径，通过挡板组6的作用，去除漆雾颗粒。
23.上述结构的漆雾净化装置，通过设置雾化室1和除雾室2，实现漆雾的吸收和去除。所述雾化室1可喷施水雾，通过水雾吸收漆雾中的有害成分，并且，由于喷雾机构5设置于风机4前，因此，当喷漆废气与水雾流经风机4时，风机4能将漆雾与水雾充分打散、混合，而设置的混风管3，能延长漆雾与水雾的接触时间，使两者充分结合，提高后续漆雾去除率；所述除雾室2通过设置的挡板组6去除漆水混合物，并且由于挡板组6具有较大的比表面积，能与漆水混合物充分接触，进而达到去除漆雾的作用，提高空气净化效率。
24.作为一种实施方式，如图1所示，上述结构的漆雾净化装置中，所述混风管3为倒u形结构的风管，混风管3的一端连通风机4输出端，另一端连通除雾室2的入风口处。倒u形结构的风管，不但具有较长的流经路径，使漆雾与水雾充分混合，并且，漆雾和水雾进入倒u形风管内，其流经路径是先需向上流动，而在向上流动的过程中，漆雾受重力作用速度减慢，相互之间能充分结合，进而形成较大颗粒的漆水混合物，便于后续的除雾。
25.作为一种优选的实施方式，如图2所示，上述漆雾净化装置中，所述混风管3内设有螺纹结构，所述螺纹结构能引导漆水混合物呈螺旋状通过倒u形风管，一方面增大漆雾混合物与内螺纹13壁的接触面积，提高漆雾混合物的附着量，进而能去除部分漆雾混合物，另一方面延长了漆水混合的流动路径，使其更好的混合。
26.具体的，如图1所示，上述结构的漆雾净化装置中，所述挡板组6包括多块挡板12，并且相邻两组挡板组6的挡板12相互错位设置，因此，当漆雾混合物通过挡板组6时，不是直线运动，而是曲线运动，具有较长的流经路径，同时，由于挡板12具有较大的表面积，因此能增大漆雾混合物与挡板12的接触机会，进而能更好的去除漆雾混合物。
27.进一步的，如图3所示，所述挡板12为u形槽板，并且相邻两组挡板组6，其u形槽板相对或相背设置，即，形成相邻两组的u形槽板开口相对并错位，或者相邻两组的u形槽板开口相背并错位，形成如图3所示结构。u形结构的槽板，可增大与漆雾混合物的接触面积，以便更好的去除漆雾，同时，u形结构的u形槽板能使漆雾混合物的流经路径更为曲折，因而能延长漆雾停留时间，进而更好的使漆雾混合物与空气分离。
28.具体的，如图1所示，上述结构的漆雾净化装置中，所述喷雾机构5为高压喷雾机构5，包括高压水泵10、多个高压喷头9以及用于连接高压水泵10和高压喷头9的水管11。所述高压喷头9呈周向均布于雾化室1内，通过高压水泵10的作用，可喷出颗粒较小的水雾，进而能更好的与漆雾结合，便于更好的去除漆雾。
29.优选的，所述漆雾净化装置中，所述除雾室2靠近出风口处设有过滤部8。所述过滤部8包括两块过滤网和设置于两块过滤网之间的活性碳。所述活性碳能吸附净化空气中的细微漆雾颗粒，将漆雾深度去除，进而使空气达到排放标准。
30.具体的，如图1所示，上述结构的漆雾净化装置中，所述除雾室2底部设有收集槽14，所述收集槽14设有排液管15。附着在挡板12上的漆雾逐渐形成液滴流至收集槽14中，通过收集槽14的收集后，由排液管15排出。综上所述，本技术所述漆雾净化装置，通过设置雾化室合除雾室，所述雾化室通过喷施水雾，通过水雾与漆雾结合，便于后续的漆雾去除；通过设置混风管，可延长漆雾与水雾的混合时间，同时增大漆水混合物与混风管壁的接触面积，达到去除漆雾的作用；所述除雾室通过设置挡板组，使得漆水混合物被挡板较完全的拦截，进而提高漆雾的去除率，提高空气的净化效率。
31.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。