真石漆喷涂机回收料循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种真石漆喷涂机回收料循环装置。


背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆喷涂装修后的建筑物具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，但现有的真石漆喷涂机在喷涂过程中，容易造成喷涂料的脱落，这造成了资源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真石漆喷涂机回收料循环装置，以解决上述背景技术中现有装置结构不完善的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种真石漆喷涂机回收料循环装置，包括底板，所述底板的底部安装有移动结构，所述底板顶部右侧的中部通过连接块固定连接有双轴电机，所述底板顶部的中部安装有喷涂结构，所述底板顶部的左侧安装有回料结构。
5.可选的，所述移动结构包括伸缩撑杆，四个伸缩撑杆的顶部分别固定连接在底板底部的四角，所述伸缩撑杆的底部固定连接有万向轮，所述底板底部右侧的中部固定连接有下板，所述下板正面的底部转动连接有车轮，所述车轮的转轴外侧传动连接有传送车带，所述传送车带的顶部贯穿底板并传动连接在双轴电机背面输出轴的外侧。
6.可选的，所述底板的右侧固定连接有推手把体。
7.可选的，所述喷涂结构包括喷涂箱，所述喷涂箱的底部固定连接在底板顶部的中部，所述喷涂箱正面的中部连通有入料管，所述喷涂箱内壁背面的右侧固定连接有滑条，所述滑条正面的顶部和底部分别滑动连接有上压板和下压板，所述上压板和下压板的外侧均滑动连接在喷涂箱的内侧，所述下压板底部的两侧均固定连接有伸缩调节杆，两个伸缩调节杆的底部分别固定连接在喷涂箱内壁底部的两侧，所述上压板顶部的中部固定连接有螺纹套筒，所述喷涂箱顶部的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿喷涂箱并延伸至喷涂箱的内部，所述螺纹杆外侧的底部转动连接在螺纹套筒的内侧，所述双轴电机正面输出轴的正面固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的正面啮合有伞齿轮杆，所述伞齿轮杆的底部转动连接在底板顶部右侧的正面，所述螺纹杆的外侧通过传送右带传动连接在伞齿轮杆外侧的顶部，所述喷涂箱右侧的中部通过伸缩软管连通有喷枪，所述喷涂的底部通过伸缩柱固定连接在底板顶部左侧的中部。
8.可选的，所述入料管的顶部安装有管盖。
9.可选的，所述回料结构包括螺杆输送套，所述螺杆输送套的底部固定连接在底板顶部左侧的正面，所述螺杆输送套内壁的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿螺杆输送套并延伸至螺杆输送套的顶部，所述螺杆外侧的顶部通过传送左带传动连接在螺纹杆
的外侧，所述螺杆输送套右侧的顶部连通有回料管，所述回料管的另一端连通在入料管的左侧，所述螺杆输送套背面的底部连通有进料管，所述进料管的另一端连通有漏斗，所述漏斗的右侧通过连接块固定连接在伸缩柱左侧的中部。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.该真石漆喷涂机回收料循环装置操作简单，实用性强，伸缩撑杆、万向轮、下板、车轮、传送车带和推手把体的使用便于装置的移动，双轴电机实现了动力的提供，螺杆输送套、螺杆、传送左带、回料管、进料管和漏斗实现了喷涂料的回料，防止了浪费。
12.2.喷涂箱、入料管、滑条、上压板、下压板、伸缩调节杆、螺纹套筒、螺纹杆、伞齿轮、伞齿轮杆、传送右带、伸缩软管、喷枪和伸缩柱的使用完成了喷涂的实现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型螺杆正面剖视图；
15.图3为本实用新型喷涂箱正面剖视图。
16.图中：1底板、2移动结构、21伸缩撑杆、22万向轮、23下板、24车轮、25传送车带、26推手把体、3双轴电机、4喷涂结构、41喷涂箱、42入料管、43滑条、44上压板、45下压板、46伸缩调节杆、47螺纹套筒、48螺纹杆、49伞齿轮、410伞齿轮杆、411传送右带、412伸缩软管、413喷枪、414伸缩柱、5回料结构、51螺杆输送套、52螺杆、53传送左带、54回料管、55进料管、56漏斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种真石漆喷涂机回收料循环装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1的底部安装有移动结构2，提供动力支持的双轴电机3固定连接在底板1顶部右侧的中部，喷涂结构4安装在底板1顶部的中部，底板1顶部的左侧安装有回料结构5。
19.移动结构2包括伸缩撑杆21，四个伸缩撑杆21的顶部分别与底板1底部的四角固定连接，伸缩撑杆21的底部与万向轮22固定连接，下板23固定连接在底板1底部右侧的中部，下板23正面的底部与车轮24转动连接，车轮24的转轴外侧与双轴电机3背面输出轴的外侧通过传送车带25传动连接，底板1的右侧与推手把体26固定连接，伸缩撑杆21、万向轮22、下板23、车轮24、传送车带25和推手把体26的使用便于装置的移动，当装置需要移动时，控制伸缩撑杆21的长度，使得万向轮22和车轮24位于同一水平面，再打开ydr型双轴电机3，使得车轮24转动，手持推手把体26进而完成装置的移动。
20.喷涂结构4包括喷涂箱41，喷涂箱41的底部与底板1顶部的中部固定连接，安装有管盖的入料管42连通在喷涂箱41正面的中部，喷涂箱41内壁背面的右侧与滑条43固定连接，滑条43正面的顶部和底部分别滑动连接有上压板44和下压板45，上压板44和下压板45的外侧均滑动连接在喷涂箱41的内侧，下压板45底部的两侧均通过伸缩调节杆46固定连接
在喷涂箱41内壁底部的两侧，上压板44顶部的中部与螺纹套筒47固定连接，喷涂箱41顶部的中部与螺纹杆48转动连接，螺纹杆48的底部延伸至喷涂箱41的内部，螺纹杆48外侧的底部与螺纹套筒47的内侧转动连接，双轴电机3正面输出轴的正面与伞齿轮49固定连接，伞齿轮49的正面与伞齿轮杆410啮合，伞齿轮杆410的底部与底板1顶部右侧的正面转动连接，螺纹杆48的外侧与伞齿轮杆410外侧的顶部通过传送右带411传动连接，喷涂箱41右侧的中部通过伸缩软管412连通有喷枪413，喷涂413的底部通过伸缩柱414固定连接在底板1顶部左侧的中部，入料管42和伸缩软管412均位于上压板44和下压板45之间，喷涂箱41、入料管42、滑条43、上压板44、下压板45、伸缩调节杆46、螺纹套筒47、螺纹杆48、伞齿轮49、伞齿轮杆410、传送右带411、伸缩软管412、喷枪413和伸缩柱414的使用完成了喷涂的实现，将喷涂料从入料管42投入，再打开双轴电机3，使得伞齿轮杆410驱动螺纹杆48转动，同时控制伸缩调节杆46延伸，进而使得上压板44和下压板45挤压喷涂料，完成喷涂料向喷枪413的移动，而控制喷枪413并调节伸缩柱414即可实现喷涂的完成。
21.回料结构5包括螺杆输送套51，螺杆输送套51的底部与底板1顶部左侧的正面固定连接，螺杆输送套51内壁的底部与螺杆52转动连接，螺杆52的顶部延伸至螺杆输送套51的顶部，螺杆52外侧的顶部与螺纹杆48的外侧通过传送左带53传动连接，螺杆输送套51右侧的顶部与回料管54连通，回料管54的另一端与入料管42的左侧连通，螺杆输送套51背面的底部与进料管55连通，进料管55的另一端与漏斗56连通，漏斗56的右侧通过连接块固定连接在伸缩柱414左侧的中部，螺杆输送套51、螺杆52、传送左带53、回料管54、进料管55和漏斗56实现了喷涂料的回料，喷涂滴落的喷涂料通过漏斗56进入进料管55，再进入螺杆输送套51中，而同时螺杆52在双轴电机3的作用下转动，进而使得喷涂回料再次通过回料管54排入入料管42中，进而防止了回料的浪费。